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Alliage VT6 (VT6sv.)

Alliage VT8M-1 Alliage VT32 Alliage VT35 Alliage VT4 Alliage VT41 Alliage VT5 Alliage VT5-1 Alliage VT6 (VT6sv.) Alliage VT6C Alliage VT6h Alliage BT8 Alliage VT8-1 Alliage VT3-1 Alliage VT9 Alliage OT4 Alliage OT4-0 Alliage OT4-1 Alliage OT4-2 Alliage PT-1M Alliage PT-3B Alliage PT-7M Alliage SPT-2 Alliage TC5 Alliage TC6 Alliage VT15 Alliage 14 Alliage 19 Alliage 27 Alliage 2B Alliage 37 Alliage 3M Alliage 40 Alliage 5B Alliage AT3 Alliage AT6 Alliage VT14 Alliage VT25U Alliage VT16 Alliage VT18 Alliage VT18U Alliage VT2 (VT2sv.) Alliage VT20 Alliage VT20-1 (VT20-1sv.) Alliage VT20-2 (VT20-2sv.) Alliage VT22 Alliage VT22I Alliage VT23

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ВТ6
Désignation GOST latin BT6
Translit VT6
Par des éléments chimiques ВTe6
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ВТ6св.
Désignation GOST latin BT6cb.
Translit VT6sv
Par des éléments chimiques ВTe6св.

La description

L'alliage VT6 est utilisé : pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, rubans, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tuyaux, pièces forgées et ébauches embouties) par déformation, ainsi que de lingots ; fil de soudage d'un diamètre de 1,6 à 7,0 mm; pièces soudées par emboutissage fonctionnant longtemps à des températures allant jusqu'à +400−450 °С; structures d'aéronefs soudées et préfabriquées de grande taille ; cylindres fonctionnant sous pression interne dans une large plage de températures allant de -196 °C à +450 °C, et un certain nombre d'autres éléments structurels.

Noter

Classe d'alliage (a+b). L'aluminium dans les alliages du système Ti-Al-V augmente la résistance et les propriétés de résistance à la chaleur, et le vanadium est l'un des rares éléments d'alliage du titane qui augmente non seulement les propriétés de résistance, mais également la ductilité.
Outre une résistance spécifique élevée, les alliages de ce type sont moins sensibles à l'hydrogène que les alliages OT4 et OT4-1, ont une faible sensibilité à la corrosion saline et ont une bonne fabricabilité.
Les alliages sont bien déformés à chaud. L'alliage est soudé par tous les types de soudage traditionnels, y compris la diffusion. Lors du soudage EBW, la résistance de la soudure est pratiquement égale à la résistance du matériau de base, ce qui distingue cet alliage du VT22.

Normes

Nom Le code Normes
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86, TUop 1-809-112-2010
Draps et rayures В53 GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-361-75
barres В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter В05 OST 1 90015-77
Sections et formes В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90100-73

Composition chimique

Standard C Si Fe N Al V Ti O Zr H
GOST 19807-91 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.6 ≤0.05 5.3-6.8 3.5-5.3 Reste ≤0.2 ≤0.3 ≤0.015
OST 1 90015-77 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.04 3.5-4.5 2.5-3.5 Reste ≤0.12 - ≤0.003

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa HRC
Tôles après recuit (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
1-10.5 883-1080 ≥8 - - - - -
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 902-1079 - ≥10 ≥30 ≥294 - -
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
- ≥685 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
Мг, М 930-1120 ≥10 - ≥30 ≥343 255-341 28-38.5
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 ≥637 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
С, К, ОК 930-1120 ≥9 - ≥25 ≥343 255-341 28-38.5
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique à haute température après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 285-388 35-43.5
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 285-388 35-43.5
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 930-1180 ≥10 - ≥30 ≥343 255-341 28-38.5
С, К 930-1180 ≥9 - ≥25 ≥343 255-341 28-38.5
La dalle a la livraison, GOST 23755-79. Recuit (échantillons transversaux)
11-60 880-1080 - ≥6 ≥16 ≥294 - -
60-100 835-1030 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Les échantillons traités thermiquement (transversaux)
100-160 885-1080 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
11-60 885-1080 - ≥6 ≥16 ≥294 - -
60-100 885-1080 - ≥6 ≥12 ≥294 - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
≤50 930-1130 ≥10 - ≥30 ≥392 - -
50-100 930-1130 ≥10 - ≥25 ≥392 - -
100-200 900-1130 ≥9 - ≥25 ≥392 - -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250 834-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 255-341 -
100 903-1080 ≥10 - ≥30 ≥294 255-341 -
Le fil de soudage травленая et дегазированная a la livraison
1.6-7 ≥667 - ≥12 - - - -
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥1080 ≥4 - ≥12 - - -
12-100 ≥1080 ≥4 - ≥12 ≥196 - -
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥1080 ≥6 - ≥20 - - -
12-60 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥294 - -
60-100 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥245 - -
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥885 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥835 ≥6 - ≥15 ≥245 - -
12-100 ≥885 ≥8 - ≥20 ≥245 - -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 905-1050 ≥10 - ≥30 - - -
100-150 835-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 - -
12-60 905-1050 ≥10 - ≥30 ≥392 - -
60-100 905-1050 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Barres laminées à chaud. Trempe + vieillissement
≤100 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥245 321-388 -
10-60 ≥1080 ≥6 - ≥20 ≥294 321-388 -
Barres laminées à chaud. Recuit
≥110 835-1050 ≥8 - ≥25 ≥343 255-341 -
65-100 900-1050 ≥10 - ≥27 ≥294 255-341 -
10-60 903-1050 ≥10 - ≥30 ≥392 255-341 -
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250 834-1050 ≥6 - ≥20 ≥294 255-341 -
883-1050 ≥7 - ≥25 ≥294 255-341 -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance
HRC Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique)

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 115 4430 837 1600 - -
100 - - 921 1820 84 -
200 - - 1088 2020 87 586
300 - - 117 2120 9 67
400 - - 1256 2140 10 712
500 - - 1382 - - 795
600 - - 1549 - - 879

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
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