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Alliage VT5-1

Alliage VT8M-1 Alliage VT32 Alliage VT35 Alliage VT4 Alliage VT41 Alliage VT5 Alliage VT5-1 Alliage VT6 (VT6sv.) Alliage VT6C Alliage VT6h Alliage BT8 Alliage VT8-1 Alliage VT3-1 Alliage VT9 Alliage OT4 Alliage OT4-0 Alliage OT4-1 Alliage OT4-2 Alliage PT-1M Alliage PT-3B Alliage PT-7M Alliage SPT-2 Alliage TC5 Alliage TC6 Alliage VT15 Alliage 14 Alliage 19 Alliage 27 Alliage 2B Alliage 37 Alliage 3M Alliage 40 Alliage 5B Alliage AT3 Alliage AT6 Alliage VT14 Alliage VT25U Alliage VT16 Alliage VT18 Alliage VT18U Alliage VT2 (VT2sv.) Alliage VT20 Alliage VT20-1 (VT20-1sv.) Alliage VT20-2 (VT20-2sv.) Alliage VT22 Alliage VT22I Alliage VT23

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ВТ5-1
Désignation GOST latin BT5-1
Translit VT5-1
Par des éléments chimiques ВTe5-1

La description

L'alliage VT5−1 est utilisé : pour la fabrication de produits semi-finis (tôles, rubans, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tuyaux, pièces forgées et ébauches embouties) par déformation, ainsi que de lingots ; pièces et ensembles soudés par emboutissage fonctionnant à des températures allant jusqu'à +450 °C.

Noter

L'alliage a une bonne résistance à la corrosion. L'alliage VT5-1 appartient au système Ti-Al-Sn. L'étain améliore les propriétés technologiques des alliages de titane avec l'aluminium, ralentit leur oxydation et augmente la résistance au fluage. Cet alliage, selon ses caractéristiques de résistance, appartient aux matériaux de résistance moyenne.
L'alliage est peu sensible à l'entaille, possède une limite d'endurance satisfaisante, et conserve une résistance thermique importante jusqu'à +450 °C.
L'alliage VT5−1 est plus avancé technologiquement que le VT5 et tous les types de produits semi-finis obtenus par traitement sous pression en sont fabriqués, notamment : tôles, plaques, pièces forgées, embouties, profilés, tuyaux et fils. L'alliage est soudé par tous les types de soudage, et les joints soudés et le métal de base ont une résistance presque égale. L'alliage n'est pas durci thermiquement.
Lors de l'utilisation de cet alliage pour un fonctionnement à des températures cryogéniques, la teneur en impuretés doit être minimisée, car elles provoquent une fragilité à froid; la composition de l'alliage à teneur réduite en impuretés est désignée VT5−1kt.

Normes

Nom Le code Normes
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81
Draps et rayures В53 GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-110-81
barres В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-5-045-82, TU 1-9-672-78
Sections et formes В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90103-73, OST 1 90312-81, OST 1 90319-82, OST 1 90324-82

Composition chimique

Standard C Si Fe N Al V Ti Sn O Zr H
OST 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 4.3-6 ≤1 Reste 2-3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Anneaux soudés par OST 1 90103-73
- 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 241-321
Tôles à l'état de livraison (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
- ≥490 - - - - -
Anneaux soudés par OST 1 90103-73
- 706-981 - ≥7 ≥17 ≥245 -
Tôles à l'état de livraison (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
- ≥441 - - - - -
Anneaux soudés par OST 1 90319-82
5-20 740-930 ≥8 - - - -
5-20 670-930 ≥6 - - - -
Anneaux soudés par OST 1 90324-82
- 780-980 ≥10 - - - -
- 710-980 ≥7 - - - -
Tôles en état de livraison après recuit (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
0.8-1.2 735-930 ≥15 - - - -
1.2-1.8 735-930 ≥12 - - - -
1.8-6 735-930 ≥10 - - - -
6-10.5 735-930 ≥8 - - - -
La dalle a la livraison, GOST 23755-79. Recuit (échantillons transversaux)
11-35 735-930 - ≥6 ≥12 - -
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Les échantillons traités thermiquement (transversaux)
11-20 735-930 - ≥6 ≥12 ≥392 -
20-35 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
35-60 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
100 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥785 ≥8 - ≥20 - -
100-150 ≥745 ≥6 - ≥15 ≥392 -
12-100 ≥785 ≥8 - ≥20 ≥392 -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 785-980 ≥10 - ≥25 - -
100-150 745-980 ≥6 - ≥18 ≥441 -
12-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 -
Barres laminées à chaud. Recuit
≥110 765-980 ≥6 - ≥20 ≥441 241-321
65-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
10-60 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
765-981 ≥8 - ≥20 ≥441 241-321
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4460 - 1380 - 502
200 - - 1088 - 93 565
300 - - 1214 - 97 586
400 - - 1314 - 10 628
500 - - 1465 - 103 67
600 - - 1591 - 104 -
100 - - - - 83 544

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité sans limitation

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