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Alliage VT14

Alliage VT8M-1 Alliage VT32 Alliage VT35 Alliage VT4 Alliage VT41 Alliage VT5 Alliage VT5-1 Alliage VT6 (VT6sv.) Alliage VT6C Alliage VT6h Alliage BT8 Alliage VT8-1 Alliage VT3-1 Alliage VT9 Alliage OT4 Alliage OT4-0 Alliage OT4-1 Alliage OT4-2 Alliage PT-1M Alliage PT-3B Alliage PT-7M Alliage SPT-2 Alliage TC5 Alliage TC6 Alliage VT15 Alliage 14 Alliage 19 Alliage 27 Alliage 2B Alliage 37 Alliage 3M Alliage 40 Alliage 5B Alliage AT3 Alliage AT6 Alliage VT14 Alliage VT25U Alliage VT16 Alliage VT18 Alliage VT18U Alliage VT2 (VT2sv.) Alliage VT20 Alliage VT20-1 (VT20-1sv.) Alliage VT20-2 (VT20-2sv.) Alliage VT22 Alliage VT22I Alliage VT23

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ВТ14
Désignation GOST latin BT14
Translit VT14
Par des éléments chimiques ВTe14

La description

L'alliage VT14 est utilisé : pour la fabrication de produits semi-finis (feuilles, rubans, feuilles, bandes, plaques, barres, profilés, tuyaux, pièces forgées et ébauches embouties) par déformation, ainsi que de lingots ; pièces et structures embouties fonctionnant longtemps à des températures allant jusqu'à +400 °C.

Noter

L'alliage VT14 fait référence à des alliages martensitiques de titane (a + b) à haute résistance durcissables à chaud du système Ti-Al-Mo-V. Cet alliage se déforme bien à chaud. L'emboutissage de tôles d'un alliage à l'état recuit ou trempé avec de légères déformations peut être réalisé à froid, mais les principales opérations d'emboutissage ne peuvent être réalisées avec succès qu'à des températures élevées.
L'alliage est soudé de manière satisfaisante par tous les types de soudage utilisés pour le titane. Pour restaurer la plasticité du joint soudé après soudage, il est nécessaire de procéder à un recuit. L'alliage est utilisé à l'état recuit et trempé thermiquement.

Normes

Nom Le code Normes
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, TU 1-92-39-76
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 GOST 21945-76, TU 14-3-513-76
Draps et rayures В53 GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-276-76, TU 1-5-326-76
barres В55 GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86
Sections et formes В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages В64 TU 1-5-127-73

Composition chimique

Standard C Si Fe N Al V Ti Mo O Zr H
OST 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.05 3.5-6.3 0.9-1.9 Reste 2.5-3.8 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Tôles après recuit (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
0.6-5 - 883-1050 ≥8 - - - -
5-10.5 - 834-1050 ≥8 - - - -
Tôle métallique. La trempe + vieillissement artificiel (échantillons perpendiculaires à la direction de laminage)
0.6-1.5 - ≥1080 ≥5 - - - -
1.5-5 - ≥1177 ≥6 - - - -
5-7 - ≥1080 ≥4 - - - -
7-10.5 - ≥1099 ≥4 - - - -
La dalle a la livraison, GOST 23755-79 (échantillons transversaux)
11-60 - ≥1080 - ≥4 ≥8 - -
11-60 - 835-1030 - ≥7 ≥20 - -
60-100 - 835-1030 - ≥6 ≥14 - -
La dalle de l'OST 1 90024-94 dans l'état de la livraison. Les échantillons traités thermiquement (transversaux)
11-60 - 1080-1230 - ≥4 ≥8 ≥245 -
11-60 - 835-1030 - ≥7 ≥20 ≥343 -
60-100 - 835-1030 - ≥6 ≥18 ≥343 -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-150 - 863-1080 ≥7 - ≥20 ≥441 255-341
151-250 - 834-1080 ≥7 - ≥20 ≥392 255-341
100 - 883-1080 ≥10 - ≥35 ≥490 255-341
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 - ≥1080 ≥4 - ≥8 - -
12-100 - - - - - ≥196 -
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 - ≥1100 ≥6 - ≥12 - -
12-60 - ≥1100 ≥6 - ≥12 ≥245 -
60-100 - ≥1080 ≥4 - ≥8 ≥196 -
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 - ≥885 ≥8 - ≥22 - -
100-150 - ≥865 ≥6 - ≥15 ≥294 -
12-100 - ≥885 ≥8 - ≥22 ≥294 -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 - 885-1080 ≥10 - ≥35 - -
100-150 - 865-1080 ≥8 - ≥25 ≥441 -
12-60 - 885-1080 ≥10 - ≥35 ≥490 -
60-100 - 885-1080 ≥9 - ≥30 ≥490 -
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
≤150 - 863-1079 ≥8 - ≥23 ≥441 255-341
151-250 - 834-1079 ≥8 - ≥20 ≥392 255-341
- 883-1079 ≥8 - ≥25 ≥441 255-341
Filet de récolte. Recuit
15х15 - 883-1080 ≥6 - ≥20 ≥196 -
Tubes sans soudure laminés à chaud, traités thermiquement a la livraison, GOST 21945-76
≥784 882-1078 ≥8 - ≥25 ≥390 -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4520 837 - -
100 - - 921 8 -
200 - - 1047 82 544
300 - - 1172 85 586
400 - - 1292 88 628
500 - - 1382 89 67
600 - - - 87 712

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité sans limitation

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