Alliage VT16
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
ВТ16 |
Désignation GOST latin |
BT16 |
Translit |
VT16 |
Par des éléments chimiques |
ВTe16 |
La description
L'alliage VT16 est utilisé : pour la fabrication d'éléments de fixation (boulons, vis, rivets) et de pièces filetées, d'éléments de structures d'aéronefs fonctionnant à des températures pouvant atteindre 350°C.
Noter
L'alliage VT16 fait référence aux alliages à haute résistance (a + b) du même système Ti-Al-Mo-V que le VT14, mais diffère de ce dernier par une teneur en aluminium plus faible et une teneur plus élevée en stabilisants P. À cet égard, l'alliage VT16 contient plus de phase p à l'état recuit que l'alliage VT14 (10 % dans le VT14, 25 à 30 % dans le VT16). En raison de la teneur élevée en phase p, l'alliage VT16 se caractérise par une grande aptitude à la fabrication. Il est bien déformé non seulement à chaud, mais aussi à froid, ce qui est dû non seulement à la structure (a + b), mais aussi à la faible teneur en aluminium. Bien que presque tous les types de produits semi-finis puissent être fabriqués à partir de l'alliage VT16, la majeure partie de ses produits est constituée de fils et de tiges d'un diamètre de 4 à 20 mm, obtenus par laminage ou étirage. La structure des barres destinées à la fabrication des pièces de fixation est soumise à des exigences assez strictes : elle doit être à grain fin et homogène. De plus, des exigences accrues sont imposées aux dimensions géométriques des barres et à la qualité de leur surface. La composition de l'alliage VT 16 détermine également sa bonne soudabilité et sa grande ductilité du joint soudé immédiatement après le soudage.
L'utilisation de l'alliage VT16 offre une limite d'endurance spécifique 1,5 fois plus élevée par rapport à l'acier 16KhSN.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
OST 1 90013-81 |
barres |
В55 |
OST 1 90201-75, OST 1 90006-86, OST 1 90202-75, TU 1-809-63-88, TU 1-92-3-74, TU 1-92-87-83 |
Draps et rayures |
В53 |
TU 1-5-010-78 |
Fils de métaux non ferreux et leurs alliages |
В74 |
TU 1-9-623-77 |
Composition chimique
Standard |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
O |
Zr |
H |
OST 1 90013-81 |
≤0.1 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.05 |
1.8-3.8 |
4-5 |
Reste |
4.5-5.5 |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.015 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
La feuille mince. Trempe + vieillissement |
- |
1300-1400 |
5-6 |
- |
500 |
302-415 |
La feuille mince. Recuit |
- |
840-1250 |
12-22 |
- |
- |
- |
Les tiges dans l'état de livraison de l'OST 1 90201-75 |
- |
1030-1177 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
Barres laminées à chaud. Thermique de durcissement |
8-20 |
1030-1177 |
≥12 |
≥50 |
≥294 |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Soudabilité |
sans limitation |