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Alliage VT3-1

Alliage VT8M-1 Alliage VT32 Alliage VT35 Alliage VT4 Alliage VT41 Alliage VT5 Alliage VT5-1 Alliage VT6 (VT6sv.) Alliage VT6C Alliage VT6h Alliage BT8 Alliage VT8-1 Alliage VT3-1 Alliage VT9 Alliage OT4 Alliage OT4-0 Alliage OT4-1 Alliage OT4-2 Alliage PT-1M Alliage PT-3B Alliage PT-7M Alliage SPT-2 Alliage TC5 Alliage TC6 Alliage VT15 Alliage 14 Alliage 19 Alliage 27 Alliage 2B Alliage 37 Alliage 3M Alliage 40 Alliage 5B Alliage AT3 Alliage AT6 Alliage VT14 Alliage VT25U Alliage VT16 Alliage VT18 Alliage VT18U Alliage VT2 (VT2sv.) Alliage VT20 Alliage VT20-1 (VT20-1sv.) Alliage VT20-2 (VT20-2sv.) Alliage VT22 Alliage VT22I Alliage VT23

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ВТ3-1
Désignation GOST latin BT3-1
Translit VT3-1
Par des éléments chimiques ВTe3-1

La description

L'alliage VT3−1 est utilisé : pour la fabrication de produits semi-finis (tôles, rubans, feuillards, feuillards, plaques, barres, profilés, ébauches et tuyaux, pièces forgées et embouties) par déformation, ainsi que de lingots ; pièces forgées et embouties fonctionnant à des températures jusqu'à +400 °C (jusqu'à 6000 heures) et jusqu'à +450 °C (jusqu'à 2000 heures); dans l'industrie aéronautique, les pièces de moteurs d'avions et les pièces telles que les raccords, les boulons à œil, les pièces du système de commande.

Noter

L'alliage VTZ-1 du système Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si appartient aux alliages martensitiques à haute résistance (a + b). L'aluminium dans l'alliage VTZ-1 renforce les phases a et b et réduit la densité de l'alliage. Les stabilisants b formant des eutectoides, le chrome, le fer et le silicium, renforcent les phases a et b et augmentent la résistance et les propriétés de résistance à la chaleur à des températures modérées. Le molybdène augmente non seulement la résistance et les propriétés de résistance à la chaleur de l'alliage, mais empêche également la décomposition eutectoïde de la phase b, augmentant ainsi la stabilité thermique.
L'alliage est bien déformé à chaud ; des barres laminées, embouties et forgées, des profilés laminés et emboutis, diverses pièces forgées et embouties, des bandes, des plaques, des anneaux laminés et des tuyaux en sont extraits. L'alliage est soudé de manière satisfaisante par tous les types de soudage utilisés pour le titane. Après soudage, il est nécessaire de procéder à un recuit pour restaurer la ductilité du joint soudé.

Normes

Nom Le code Normes
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86
barres В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90201-75, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Sections et formes В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90098-73, TU 1-9-975-76
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages В64 TU 1-5-127-73
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 TU 14-3-1514-87

Composition chimique

Standard C Cr Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
GOST 19807-91 ≤0.1 0.8-2 0.15-0.4 0.2-0.7 ≤0.05 5.5-7 Reste 2-3 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre σB, Mpa d5, % d y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa HRC
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 269-363 30-40.5
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
- ≥735 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après le double recuit (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 toutes les catgories de poids
- ≥635 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
Мг, М 980-1180 ≥10 - ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
- ≥706 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, après recuit isotherme (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2, особокрупногабаритные (OK) - plus de 1500 cm2)
С, К, ОК 980-1180 ≥10 - ≥27 ≥294 269-363 30-40.5
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
- ≥638 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
Мг, М 1030-1230 ≥9 - ≥27 ≥294 269-376 30-42
Barres laminées à chaud. Recuit
- ≥687 - - - - - -
Aubes de moteurs d'avions fabriqués par matriçage, avec l'application de l'usinage thermomécanique après vieillissement (микрогабаритные (Mg) - surface de projection jusqu'à 20 cm2, de petite taille (M) - 20 à 250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm2, de grande taille (K) - 550-1500 cm 2)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Barres laminées à chaud. Recuit
- ≥638 - - - - - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
≤25 960-1160 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 981-1177 - ≥10 ≥30 ≥294 - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
25-50 940-1140 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Barres pressé par OST 1 92020-82. Recuit. Les échantillons longitudinaux
100 ≥735 - - - - - -
Les pièces forgées de disques et des arbres après le traitement thermique est 1 90197-89 (échantillons découpés dans хордовом direction; sont indiqués poids de billettes par catégorie)
50-100 940-140 ≥9 - ≥22 ≥294 - -
100-200 940-1140 ≥8 - ≥22 ≥294 - -
200-500 940-1140 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Forgeage et estampage pesant jusqu'à 200 kg après recuit
101-250 932-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -
100 981-1177 ≥10 - ≥25 ≥294 269-363 -
Les tiges dans l'état de livraison de l'OST 1 90201-75
- 980-1226 ≥12 - ≥35 - - -
Barres laminées à chaud, trempé et состаренные de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥1180 ≥6 - ≥20 - - -
12-40 ≥1180 ≥6 - ≥20 ≥196 - -
40-60 ≥1180 ≥6 - ≥16 ≥176 - -
Barres laminées à chaud отожженые de qualité standard GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 ≥930 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥930 ≥6 - ≥15 ≥245 - -
12-100 ≥930 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Barres laminées à chaud отожженые de haute qualité GOST 26492-85 (échantillons longitudinaux)
10-12 980-1230 ≥10 - ≥30 - - -
100-150 930-1180 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
12-60 980-1230 ≥10 - ≥30 ≥294 - -
60-100 980-1180 ≥10 - ≥25 ≥294 - -
Tiges en fer forgé carré et rond après recuit
140-250 932-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -
961-1177 ≥9 - ≥22 ≥294 269-363 -
L'emboutissage. Trempe + vieillissement
1150-1220 10-12 - 32-48 - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance
HRC Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique)

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 115 4500 801 1360 - -
100 - - 879 - 86 -
200 - - 1004 - 98 502
300 - - 113 - 103 544
400 - - 1292 - 109 628
500 - - 1424 - 114 67
600 - - 1549 - - 712

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
С Chaleur spécifique

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité mesdames soudable

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