GOST R 57357-2016
GOST R 57357−2016/EN 10080:2005 Acier pour le renforcement des structures en béton armé. Caractéristiques
GOST R 57357−2016/EN 10080:2005
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
ACIER POUR LE RENFORCEMENT DES STRUCTURES EN BÉTON ARMÉ
Caractéristiques
Acier pour le renforcement des structures en béton. Caractéristiques
OKS 91.080.40
Date de présentation 2017-07-01
Avant-propos
1 PRÉPARÉ PAR L'Institut central de recherche, de conception et de technologie du béton et du béton armé nommé
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 465 "Construction"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 13 décembre 2016 N 2027-st
4 Cette norme est identique à la norme européenne EN 10080:2005* « Acier pour béton armé. Acier d'armature soudé. Fondamentaux" (EN 10080:2005 "Acier pour l'armature du béton - Aciers soudables pour béton armé - Général", IDT).
________________
* L'accès aux documents internationaux et étrangers mentionnés ci-après peut être obtenu en cliquant sur le lien vers shop.cntd.ru. — Note du fabricant de la base de données.
Le nom de cette norme a été modifié par rapport au nom de la norme européenne spécifiée pour l'aligner sur GOST R 1.5 (clause 3.5).
Lors de l'application de cette norme, il est recommandé d'utiliser à la place des normes européennes de référence les normes nationales et interétatiques correspondantes dont le détail est donné en annexe complémentaire OUI
5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les règles d'application de cette norme sont précisées dans
article 26 de la loi fédérale du 29 juin 2015 N 162-FZ "Sur la normalisation dans la Fédération de Russie". Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (www.gost.ru)
1 domaine d'utilisation
1.1 La présente Norme internationale spécifie les exigences générales et les définitions des performances des armatures en acier soudables utilisées pour renforcer les structures en béton, fournies sous forme de produits finis :
- barres, bobines (fil laminé, fil) et produits déroulés ;
— treillis d'armature, soudés automatiquement en usine ;
- cadres spatiaux.
1.2 L'acier conforme à la présente norme a une surface ondulée, périodiquement profilée ou lisse.
1.3 Cette norme ne s'applique pas
- sur des armatures en acier non soudables ;
- raccords en acier galvanisé ;
- raccords en acier avec revêtement époxy ;
- raccords en acier résistant à la corrosion ;
armature précontrainte (voir pr EN 10138-1 à pr EN 10138-4) ;
- bande profilée périodiquement ;
— traitement ultérieur, tel que découpage ou découpage et pliage.
1.4 La présente Norme internationale ne définit pas de classes techniques. Les classes techniques doivent être déterminées conformément à la présente norme à partir des valeurs spécifiées pour R , un
, R
/ R
et R
/ R
(le cas échéant), la résistance à la fatigue (le cas échéant), la flexibilité, la soudabilité, la résistance à la flexion, la résistance des joints soudés ou serrés (pour les treillis soudés ou les cages tridimensionnelles) et les tolérances dimensionnelles.
2 Références normatives
Pour l'application de cette norme, les références normatives* suivantes sont nécessaires. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique ; pour les références non datées, la dernière édition du document référencé (y compris les modifications) s'applique.
________________
* Voir le lien pour le tableau de correspondance entre les normes nationales et les normes internationales. — Note du fabricant de la base de données.
EN 10020:2000, Définition et classification des nuances d'acier
EN 10079:1992 , Définition des produits sidérurgiques (Produits sidérurgiques. Définitions)
________________
Annulé.
EN ISO 377, Acier et produits sidérurgiques — Emplacement et préparation des échantillons et des éprouvettes pour les essais mécaniques
EN ISO 7500-1 , Matériaux métalliques - Vérification des machines d'essais uniaxiaux statiques - Machines d'essais de traction/compression. Vérification et étalonnage de la force - système de mesure
________________
Annulé.
EN ISO 15630-1 , Acier pour le renforcement et la précontrainte du béton - Méthodes d'essai - Partie 1 : Fer à béton, fil machine et fil
________________
Annulé.
EN ISO 15630-2 , Acier pour le renforcement et la précontrainte du béton - Méthodes d'essai - Partie 2 : Treillis soudé
________________
Annulé.
3 Termes et définitions
Les termes de l'EN 10020:2000 et de l'EN 10079:1992 et les termes suivants, avec leurs définitions respectives, sont utilisés dans la présente norme :
3.1 acier d'armature produit en acier de section circulaire ou approximativement circulaire utilisé pour renforcer le béton
3.2 acier d'armature nervuré armature en acier ayant au moins deux rangées de nervures transversales uniformément réparties sur toute sa longueur
3.3 nervure longitudinale (nervure longitudinale) : une nervure uniforme et continue parallèle à l'axe d'une tige, d'une tige ou d'un fil.
3.4 nervure transversale toute nervure à la surface d'une barre, tige ou fil qui n'est pas longitudinale
3.5 hauteur de nervure h distance entre le point le plus élevé d'une nervure longitudinale ou transversale et la surface de l'âme, mesurée perpendiculairement à l'axe de la barre, tige ou fil.
3.6 espacement des nervures ou des empreintes ( c ) distance entre les centres de deux nervures transversales successives ou de deux empreintes successives, mesurée parallèlement à l'axe de la barre, de la tige ou du fil
3.7 angle de la nervure transversale ou de l'indentation (angle d'inclinaison de la nervure transversale ou de l'indentation,
): L'angle entre l'axe de la nervure ou de la bosse transversale et l'axe longitudinal de la tige, du fil machine ou du fil.
3.8 angle d'inclinaison du flanc de la nervure transversale (inclinaison transversale du flanc de la côte,
): Angle du côté de la nervure, mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal de la nervure.
3.9 surface relative des côtes (zone relative des côtes,
): La surface de projection de toutes les nervures sur un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la barre, du fil machine ou du fil, divisée par la distance entre les nervures et le périmètre nominal.
3.10 acier d' armature en retrait
3.11 profondeur d'empreinte t distance entre la surface du fil et le point le plus profond
3.12 largeur de bosse b (largeur d'indentation, b ) : largeur de l'indentation, mesurée parallèlement à l'axe de la barre, de la tige ou du fil.
3.13 acier d'armature ordinaire armature en acier à surface lisse
3.14 bobine (rébellion) (coil): acier d'armature d'une certaine longueur (généralement du fil machine ou du fil), enroulé en spires concentriques.
3.15 produit déroulé acier d'armature fabriqué en bobines (émeutes) et ensuite redressé pour une utilisation ultérieure
3.16 section nominale A (aire de la section transversale nominale, A
): aire de section égale à l'aire d'une barre lisse ronde de même diamètre nominal d .
3.17 treillis d' armature (treillis soudé): produit plat de tiges longitudinales et transversales, de fil machine ou de fils de diamètres et de longueurs nominaux identiques ou différents, qui sont situés les uns par rapport aux autres principalement à angle droit et sont soudés à tous les points d'intersection par résistance soudage électrique.
3.18 poutre en treillis structure métallique bi ou tridimensionnelle constituée d'une membrure supérieure, d'une ou plusieurs membrures inférieures et de contreventements continus ou discontinus reliés aux membrures par soudage ou mécaniquement
3.19 valeur caractéristique .
__________________
En règle générale, cette valeur correspond à un quantile spécifique de la distribution statistique autorisée d'une propriété particulière d'un matériau ou d'un produit.
3.20 valeur minimale valeur en dessous de laquelle aucun résultat d'essai n'est autorisé
3.21 valeur maximale * valeur qu'aucun résultat d'essai n'est autorisé à dépasser
________________
* Le texte du document correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données.
3.22 lot (lot): Un certain nombre de ronds, fils machine, fils ou produits déroulés, d'un même diamètre nominal et d'une coulée en couronnes ou en barres, ou un nombre quelconque de treillis d'armature ou de cages spatiales du même type d'un même fabricant, qui sont soumis à examen en même temps.
3.23 contrôle de production en usine contrôle interne permanent des produits fabriqués par le fabricant
3.24 produit semi -fini (produit semi-fini): Produit qui nécessite un traitement ultérieur pour obtenir les propriétés standard et spéciales spécifiées dans la présente norme pour l'acier d'armature.
3.25 propriété standard
3.26 propriété spéciale propriété spécifiée par le présent document et qui ne doit pas être déterminée par le contrôle de production en usine pour chaque unité testée
3.27 treillis soudé standard
3.28 treillis soudé sur mesure
3.29 fil longitudinal
3.30 fil transversal
3.31 fils jumelés deux fils de même classe technique et de même diamètre nominal, situés à proximité l'un de l'autre
3,32 pas de treillis soudé .
__________________
Pour les treillis métalliques jumelés, le pas est mesuré entre les tangentes des fils adjacents.
3.33 saillie du treillis d'armature u
, tu
, tu
, tu
(surplomb de treillis soudé, u
, tu
, tu
, tu
): La longueur des extrémités libres des fils longitudinaux ou transversaux dépassant du centre du fil croisé le plus à l'extérieur du treillis d'armature
.
__________________
Pour le treillis métallique double, la saillie est mesurée à partir de la ligne tangente des fils adjacents.
3.34 longueur d'une feuille de treillis soudé L
3.35 largeur d'une feuille de treillis soudé B
3.36 poutre en treillis standard
3.37 cadre spatial construit à cet effet (poutre en treillis spécialement conçue) : un cadre spatial fabriqué selon les exigences particulières du client.
3.38 membrure inférieure ensemble d'armatures métalliques longitudinales situées au bas de l'ossature de l'espace
3.39 membrure supérieure
3,40 diagonales
3.41 longueur de poutre en treillis L
3.42 hauteur de conception de l'ossature spatiale H (hauteur de conception d'une poutre en treillis, H
): La distance entre le point le plus bas de la membrure inférieure et le point le plus haut de la membrure supérieure.
3.43 hauteur hors tout de l'ossature spatiale H (hauteur hors tout d'une poutre en treillis, H
): La distance entre le point le plus bas et le point le plus haut du filaire 3D.
3.44 saillie du cadre spatial u , tu
(poutre en treillis en porte-à-faux, u
, tu
): La longueur des entretoises à l'extérieur soit de la membrure supérieure ( u
) ou ceinture inférieure ( u
).
3,45 largeur efficace du cadre spatial B (largeur de conception d'une poutre en treillis, B
): La distance entre les points extérieurs des membrures inférieures.
3.46 largeur hors tout du cadre spatial B (largeur hors tout d'une poutre en treillis, B
): La distance entre les points extérieurs du filaire spatial.
3.47 pas de contreventement P (pas des diagonales, P
): La distance entre les points de connexion consécutifs identiques des entretoises avec des membrures.
3.48 angle d'inclinaison des entretoises (angle d'inclinaison des diagonales,
) : angle entre l'axe du contreventement et l'axe longitudinal du cadre 3D dans le plan du contreventement au milieu de la hauteur du cadre 3D.
3.49 classe technique (classe technique): Type d'armature en acier, déterminé par ses caractéristiques de performance, identifié par une désignation spéciale (numéro) du produit.
Nuance d'acier d'armature 3.50
(nuance d'acier pour béton armé) : Nuance d'acier définie par des exigences de limite d'élasticité et de ductilité.
4 Désignations
Les symboles utilisés dans cette norme sont donnés dans le tableau 1.
NOTE Pour une comparaison des symboles utilisés dans la présente Norme internationale avec ceux utilisés dans l'EN 1992-1-1 et l'EN 1992-1-2, voir l'Annexe E.
Tableau 1 - Liste des symboles
La désignation | La description | Unité |
MAIS | Section transversale nominale | millimètre |
MAIS | Pourcentage d'allongement total à la force maximale | % |
b | Largeur de bosse | millimètre |
Avec | Distance entre ondulations transversales ou bosses | millimètre |
DE | Valeur en équivalent carbone (CEV) | % en masse |
DE | Régler la valeur caractéristique | |
ré | Diamètre nominal de l'armature en acier | millimètre |
e | Espace entre les rangées de nervures ou de bosses | millimètre |
Zone d'ondulation relative | - | |
Zone de bosse relative | - | |
h |
hauteur d'ondulation | millimètre |
k | Coefficient en fonction du nombre de résultats de test | - |
Valeur moyenne des résultats des tests | ||
R | Limite d'élasticité | MPa |
R | Limite d'élasticité supérieure | MPa |
R | Résistance à la traction | MPa |
R | Le rapport entre la résistance à la traction et la limite d'élasticité | - |
R | Limite d'élasticité conditionnelle, disproportionnée à l'étirement | MPa |
s | Estimation de l'écart type | |
La pente de la surface latérale de l'ondulation transversale | ||
L'angle d'inclinaison de l'ondulation transversale ou de la bosse | ||
2 | Plage de contraintes pour les essais de fatigue uniaxiale | MPa |
Contrainte de fatigue maximale spécifiée | MPa | |
À | La longueur des fils transversaux dans le treillis d'armature | millimètre |
ré | Diamètre des fils transversaux dans le treillis d'armature | millimètre |
ré | Diamètre des fils transversaux dans le treillis d'armature | millimètre |
L | La longueur du fil longitudinal du maillage ou cadre spatial | millimètre |
N
| Le nombre de fils transversaux dans le treillis d'armature | - |
N | Le nombre de fils longitudinaux dans le treillis d'armature | - |
P | Le pas des fils transversaux dans le treillis d'armature | millimètre |
P | Le pas des fils longitudinaux dans le treillis d'armature | millimètre |
F | Force de cisaillement des joints soudés dans un treillis d'armature | kN |
R | La valeur réelle de la limite d'élasticité | MPa |
R | Valeur de consigne du point de rendement | MPa |
R | Le rapport de la valeur réelle de la limite d'élasticité à la valeur de consigne de la limite d'élasticité | - |
un
| Incrément (spécifié dans la spécification du produit) | |
tu | La saillie des fils longitudinaux dans le treillis d'armature ou la longueur des entretoises qui s'étendent au-delà de la membrure supérieure ou inférieure du cadre spatial | millimètre |
tu | La saillie des fils transversaux dans le treillis d'armature | millimètre |
UN | Zone de section transversale de la ceinture | millimètre |
UN | Zone de section transversale du contreventement | millimètre |
B | Largeur estimée du cadre spatial | millimètre |
B | Largeur hors tout du cadre spatial | millimètre |
F | Force de cisaillement d'un assemblage serré dans une ossature tridimensionnelle | kN |
F | Force de cisaillement d'une seule couture dans un cadre spatial | kN |
H | Hauteur estimée du cadre spatial | millimètre |
H | Hauteur totale du cadre spatial | millimètre |
P | Espacement des contreventements du cadre de l'espace | vm* |
___________________ * Le texte du document correspond à l'original. — Note du fabricant de la base de données. | ||
R | Limite d'élasticité de la ceinture de cadre spatial | MPa |
R
| Limite d'élasticité du renfort de cadre spatial | MPa |
t | Profondeur de bosse | millimètre |
t | L'épaisseur de la bande d'acier dans le cadre spatial | millimètre |
Incliner les accolades dans un cadre 3D | ||
b | Largeur de l'éprouvette de faisceau (essai de faisceau) | millimètre |
ré | Diamètre de courbure (test de faisceau) | millimètre |
F | Force totale appliquée (test de faisceau) | kN |
F | Force de traction (test de traction) | kN |
Résistance moyenne du béton (test de traction) | MPa | |
Valeur cible de la classe de résistance du béton (essai de poutre) essai de traction) | MPa | |
F | Force dans la boucle, la tige ou le fil (test de faisceau) | kN |
V | Taux de chargement (test de traction) | N/s |
Glissement (test de traction) | millimètre | |
Contrainte dans une barre ou un fil (essai de poutre) | MPa | |
Contrainte d'adhérence (essai sur éprouvette de poutre) | MPa | |
Contrainte de couplage à la force maximale (essai de poutre) | MPa | |
Tension d'adhérence (test de traction) | MPa | |
| Contrainte d'accouplement au glissement 0,01, 0,1 et 1 mm (test poutre) | MPa |
|
5 Symbole
5.1 Barre, bobine ou produit déroulé
Les produits couverts par cette norme sont désignés par les informations suivantes :
— description de la forme du produit (c'est-à-dire tige, bobine ou produit déroulé);
- la désignation de cette norme ;
- la taille nominale du produit ;
- classe technique.
5.2 Treillis d'armature
Le treillis d'armature doit être désigné avec les informations suivantes :
- description de la forme du produit (maille d'armature) ;
- la désignation de cette norme ;
- taille nominale du produit (tailles de fil, tailles de feuille, tailles de feuille, pas de fil, rebord);
- classe(s) technique(s) d'acier(s).
Le treillis à usage prévu peut être décrit selon les données données à la figure 1 ou au dessin avec toutes les dimensions et doit être identifié par la référence de l'utilisateur.
N
est le nombre de fils longitudinaux ; P
- pas des fils longitudinaux ; ré
est le diamètre des fils longitudinaux.
Figure 1 - Caractéristiques géométriques du treillis d'armature pour l'usage prévu
N est le nombre de fils transversaux ; R
- pas de fils transversaux ; ré
est le diamètre des fils transversaux ; L est la longueur du fil longitudinal ; B est la longueur du fil transversal ; tu
- dépassement des fils longitudinaux ; tu
- dépassement des fils longitudinaux ; tu
- dépassement des fils transversaux ; tu
- dépassement des fils transversaux
Figure 1 - Caractéristiques géométriques du treillis d'armature pour l'usage prévu
5.3 Wireframes spatiaux
5.3.1 Les wireframes spatiaux (voir Figure 2) doivent être étiquetés avec les détails suivants :
- désignation de la forme du produit et/ou du nom du produit (cadre spatial) ;
- la désignation de cette norme ;
- hauteur de conception du cadre spatial ;
- dimensions nominales de la membrure supérieure, du contreventement et de la membrure inférieure ;
- classe(s) technique(s) d'acier(s) de la membrure supérieure, du contreventement et de la membrure inférieure.
5.3.2 Les filaires 3D peuvent être décrits comme indiqué à la figure 2 ou à partir d'un plan avec toutes les dimensions et doivent être identifiés par une référence utilisateur.
Figure 2 - Hauteur (H (1), H (2)), largeur (B (1), B (2)), rebord (u (1), u (2)) et pas de contreventement (P (s)) cadre spatial
1 - ceinture supérieure; 2 - entretoise; 3 - ceinture inférieure
Figure 2 - Hauteur ( H , N
), largeur ( B
, V
), rebord ( u
, tu
) et l'espacement des contreventements ( P
) cadre spatial
6 Procédés de fabrication et de transformation de l'acier
6.1 Les procédés de fusion et le type de désoxydation de l'acier sont à la discrétion du fabricant d'acier d'armature.
6.2 Le processus de traitement des produits en bobines et en barres est effectué à la discrétion du fabricant et est signalé au consommateur sur demande.
6.3 Le déroulement du matériau en bobines doit être effectué sur des machines spécialisées.
6.4 La fabrication d'armatures en acier par laminage ultérieur de produits finis (c'est-à-dire tôles ou rails) n'est pas autorisée.
6.5 Tous les treillis d'armature soudés doivent être fabriqués en usine sur des machines à souder. Tous les joints aux intersections des fils longitudinaux et transversaux doivent être réalisés par soudage par résistance pour assurer la résistance au cisaillement spécifiée.
Le treillis d'armature dans différentes directions peut être composé d'éléments de différentes classes techniques.
Le treillis d'armature doublé doit être constitué de fils doublés dans un seul sens.
6.6 Toutes les membrures doivent être préfabriquées et peuvent être constituées de tiges et de fils ou de feuillards (uniquement pour la membrure supérieure). Les connexions entre les membrures et les entretoises doivent être réalisées par soudage par résistance électrique ou serrage mécanique pour fournir la résistance au cisaillement spécifiée.
7 Caractéristiques de performances
7.1 Soudabilité et composition chimique
7.1.1 La soudabilité est déterminée par les caractéristiques suivantes :
— équivalent carbone ;
— limiter le contenu de certains éléments.
7.1.2 Les valeurs maximales pour les éléments individuels et l'équivalent carbone ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2 - Composition chimique
Type d'analyse | Fraction massique des éléments, %, pas plus | Valeur d'équivalent carbone, C | ||||
Carbone | Soufre | Phosphore | Azote | Cuivre | ||
Analyse thermique | 0,22 | 0,050 | 0,050 | 0,012 | 0,80 | 0,50 |
Analyse du produit | 0,24 | 0,055 | 0,055 | 0,014 | 0,85 | 0,52 |
|
7.1.3 Valeur C en équivalent carbone calculé selon la formule suivante :
, (une)
où - les symboles des éléments chimiques indiquent leur pourcentage en masse (voir EN ISO 17660).
7.1.4 La durabilité des produits est assurée par la composition chimique spécifiée dans le tableau 2.
7.2 Propriétés mécaniques
7.2.1 Général
La valeur indicative (sauf indication contraire) est la limite inférieure ou supérieure de la plage de tolérance statistique pour laquelle il existe une probabilité de 90 % (1- =0,90) à condition que 95 % ( p =0,95) ou 90 % ( p =0,90) des valeurs soient à la borne inférieure et au-dessus ou à la borne supérieure et en dessous (voir tableaux 16 et 17). Cette définition fait référence au niveau de qualité de la production à long terme.
7.2.2 Conditions d'essai
Les conditions d'essai doivent être celles indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3 — Conditions d'essai pour les propriétés mécaniques
Conditions de production et de livraison des produits | Conditions d'essai (éprouvettes) |
Produit par laminage à chaud direct | À la livraison |
Produit par formage à froid direct |
Dans un état vieilli |
Fabriqué en écheveau et livré non enroulé | Dans un état vieilli |
Fabriqué et livré en écheveau | Après lissage et à l'état vieilli |
Treillis de renfort | Dans un état vieilli |
Cadre spatial | Dans un état vieilli |
|
7.2.3 Propriétés de traction
7.2.3.1 Valeurs spécifiées pour les propriétés de traction ( R
, R
/ R
, un
, et où vous avez besoin de R
/ R
) doit correspondre à la valeur normative établie à p = 0,95 pour R
, et p = 0,90 pour A
, R
/ R
et R
/ R
.
7.2.3.2 Valeurs R et R
sont calculés à partir de la section transversale nominale du produit.
7.2.3.3 Limite d'élasticité R la limite d'élasticité supérieure R est prise
. S'il n'y a pas de phénomène d'élasticité, la limite d'élasticité conditionnelle R doit être déterminée
.
7.2.4 Effort tranchant des assemblages soudés ou serrés
7.2.4.1 Treillis de renforcement
La valeur de consigne de l'effort tranchant des joints soudés dans le treillis d'armature F , doit être la valeur minimale. Régler la valeur minimale F
doit être d'au moins 0,25 R
UN
,
où R — la limite d'élasticité caractéristique établie ;
MAIS est la section nominale soit :
- fils de plus grand diamètre dans des connexions en treillis avec des fils simples ;
- un des fils jumelés du treillis d'armature à fils jumelés.
7.2.4.2 Filaires 3D
7.2.4.2.1 Assemblages soudés
La valeur de consigne de l'effort tranchant au point de soudure du cadre spatial F , doit être la valeur minimale. Régler la valeur minimale F
doit être au moins:
(2)
ou
. (3)
Pour évaluer le résultat du test de force de cisaillement, il est nécessaire d'enregistrer le nombre de points de soudure soumis à la charge et à la rupture en même temps.
L'annexe A montre des exemples de points de soudure dans un joint.
7.2.4.2.2 Raccords de serrage
Les connexions de serrage (bornes) sont utilisées uniquement pour la membrure inférieure et les entretoises. Valeur de consigne de la force de cisaillement dans la connexion de serrage du cadre de l'espace F , doit être au moins
. (quatre)
7.2.5 Résistance à la fatigue
Dans un essai de fatigue avec une charge axiale contrôlée dans la plage de contraintes variables, le produit doit résister à un nombre spécifié de cycles de contrainte. La tension doit changer de manière sinusoïdale dans la plage spécifiée 2 de l'établi
.
Valeurs 2 et
doit être déterminé à partir de la section nominale de la barre, de la tige ou du fil.
7.2.6 Flexibilité
7.2.6.1 La pliabilité est déterminée par des essais de flexion et/ou de pliage.
7.2.6.2 L'essai de flexion, si nécessaire, est effectué conformément à la norme EN ISO 15630-1 à un angle de flexion minimal de 180°.
Après le test, le produit ne doit présenter aucune cassure ou fissure visible par un sujet testé ayant une vision normale ou corrigée. Le diamètre du mandrin spécifié pour l'essai de pliage ne doit pas dépasser les valeurs maximales respectives indiquées dans le tableau 4.
Tableau 4 - Diamètre du mandrin pour l'essai de flexion
Diamètre nominal d , mm | Diamètre max du mandrin |
| 3d |
>16 | 6d |
7.2.6.3 Les essais de pliage, si nécessaire, sont effectués conformément à l'EN ISO 15630-1.
Les éprouvettes doivent être pliées d'un angle minimal de 90° autour d'un mandrin dont le diamètre ne dépasse pas les valeurs maximales pertinentes spécifiées dans le tableau 5 après vieillissement, puis pliées en arrière d'au moins 20°.
Après l'essai, l'éprouvette ne doit présenter aucune cassure ou fissure visible par un sujet ayant une vision normale ou corrigée.
Tableau 5 - Diamètre du mandrin pour le test de repliage
Diamètre nominal d , mm | Diamètre max du mandrin |
| 5d |
>16 | 8j |
>25 | 10j |
7.3 Dimensions, poids et tolérances
7.3.1 Diamètres, section transversale
Les diamètres nominaux inférieurs ou égaux à 10,0 mm doivent être exprimés en demi-millimètres et supérieurs à 10,0 mm en millimètres entiers.
Les diamètres nominaux, les sections transversales et les masses par mètre préférés sont indiqués dans le tableau 6.
7.3.2 Masse au mètre et tolérances
Les valeurs de la masse nominale pour 1 m (voir tableau 6) sont calculées sur la base des valeurs de la section nominale et de la valeur de densité de 7,85 kg/dm .
L'écart admissible par rapport au poids nominal par mètre ne doit pas dépasser ±4,5 % pour les diamètres nominaux supérieurs à 8,0 mm et ±6,0 % pour les diamètres nominaux inférieurs ou égaux à 8,0 mm.
7.3.3 Longueur de barre
7.3.3.1 La longueur nominale des tiges est convenue lors de l'application et de la commande.