GOST R 55042-2012
GOST R 55042−2012 Essais non destructifs. Détermination de l'épaisseur des revêtements métalliques par la méthode acoustique. Exigences générales
GOST R 55042−2012
Groupe T59
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
Contrôle non destructif
DÉTERMINATION DE L'ÉPAISSEUR DES REVÊTEMENTS MÉTALLIQUES PAR LA MÉTHODE ACOUSTIQUE
Exigences générales
contrôle non destructif. Évaluation de l'épaisseur du revêtement métallique par ultrasons. Exigences générales
OKS 77.040.10
Date de lancement 2014-01-01
Avant-propos
Les objectifs et les principes de la normalisation dans la Fédération de Russie sont établis par la loi fédérale du 27 décembre 2002 N 184-FZ "sur la réglementation technique" et les règles d'application des normes nationales de la Fédération de Russie - GOST R 1.0-2004 * "Normalisation dans la Fédération de Russie. Dispositions de base"
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* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R 1.0-2012 est en vigueur, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
À propos de la norme
1 DÉVELOPPÉ par l'organisation autonome non commerciale "Centre de recherche pour le contrôle et le diagnostic des systèmes techniques" (ANO "NITs KD"), la branche de Nizhny Novgorod de l'Institut fédéral des sciences budgétaires de l'Institut de génie mécanique.
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TK 132 "Diagnostics Techniques"
3 APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 8 novembre 2012 N 699-st
4 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS
Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST R 1.0-2012 (section 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (gost.ru)
Introduction
Presque toutes les industries utilisent divers revêtements métalliques appliqués à la surface des objets techniques. Dans les cas où des revêtements sont appliqués à la surface d'objets techniques potentiellement dangereux, des exigences accrues sont imposées sur l'erreur tolérée dans l'épaisseur des revêtements. Ceci s'applique au durcissement et, en particulier, aux revêtements de restauration.
Conformément à
Le principal inconvénient des méthodes magnétiques est l'exigence d'une nette différence entre les propriétés magnétiques des matériaux de base (il doit être ferromagnétique) et du revêtement, ce qui est loin d'être satisfait dans tous les cas.
La méthode des courants de Foucault a reçu la plus grande application pour déterminer l'épaisseur de revêtements non métalliques sur une base de métaux non ferreux. Lors de son utilisation pour déterminer l'épaisseur de revêtements déposés sur des bases en métaux ferreux avec une résistance électrique non normalisée, une erreur inacceptable se produit.
La méthode thermoélectrique a une erreur élevée, ce qui ne permet pas de l'utiliser pour déterminer l'épaisseur des revêtements d'éléments à la surface d'objets techniques critiques, et la méthode des rayonnements ionisants n'est pas largement utilisée en raison d'exigences de sécurité accrues.
La présente Norme internationale a été élaborée pour fournir une base méthodologique pour l'application de la méthode acoustique pour déterminer l'épaisseur des revêtements métalliques sur des substrats métalliques pour toute combinaison de propriétés magnétiques et électriques des matériaux du revêtement et du substrat.
1 domaine d'utilisation
La présente Norme internationale couvre une méthode acoustique pour déterminer l'épaisseur des revêtements métalliques sur des substrats métalliques.
La norme établit les exigences de base pour la procédure de détermination de l'épaisseur des revêtements à l'aide d'ondes acoustiques de surface de Rayleigh se propageant le long de la surface de l'objet à tester avec un revêtement métallique déposé dessus, qui a une bonne adhérence au matériau de base.
La méthode établie par la norme peut être appliquée à la fois dans la recherche en laboratoire et dans l'exploitation d'objets techniques à des fins diverses.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :
GOST 8.362−79 Système d'état pour assurer l'uniformité des mesures. Mesure d'épaisseur de revêtement. Termes et définitions
GOST 9.008−82 Système unifié de protection contre la corrosion et le vieillissement. Revêtements métalliques et non métalliques
GOST 12.1.001−89 Système de normes de sécurité du travail. Ultrason. Exigences générales de sécurité
GOST 12.1.004−91 Système de normes de sécurité au travail. La sécurité incendie. Exigences générales
GOST 12.1.019-79* Système de normes de sécurité du travail. Sécurité électrique. Exigences générales et nomenclature des types de protection
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* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. GOST R 12.1.019-2009 est valide, ci-après dans le texte. — Note du fabricant de la base de données.
GOST 12.1.038−82 Système de normes de sécurité au travail. Sécurité électrique. Valeurs maximales admissibles des tensions et courants de contact
GOST 12.2.003−91 Système de normes de sécurité au travail. Matériel de fabrication. Exigences générales de sécurité
GOST
GOST 12.3.002−75 Système de normes de sécurité du travail. Processus de manufacture. Exigences générales de sécurité
GOST 32−74 Huiles pour turbines. Caractéristiques
GOST 2768−84 Acétone technique. Caractéristiques
GOST 2789−73 Rugosité de surface. Paramètres et caractéristiques
Réactifs GOST 6259−75. Glycérol. Caractéristiques
GOST 6616−94 Convertisseurs thermoélectriques. Spécifications générales
GOST 6651−94* Convertisseurs thermiques à résistance. Exigences techniques générales et méthodes d'essai
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* Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie.
GOST 17299−78 Alcool éthylique technique. Caractéristiques
GOST 26266−90 Essais non destructifs. Transducteurs ultrasoniques. Exigences techniques générales
GOST 27750−88 Essais non destructifs. Enduits de restauration. Méthodes de contrôle de l'épaisseur du revêtement
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information publié annuellement "Normes nationales ", qui a été publié au 1er janvier de l'année en cours, et selon les numéros correspondants de l'index mensuel d'informations publiées "Normes nationales", publié dans l'année en cours. Si la norme de référence est remplacée (modifiée), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez être guidé par la norme de remplacement (modifiée). Si la norme référencée est annulée sans remplacement, la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée s'applique dans la mesure où cette référence n'est pas affectée.
3 Termes, définitions, symboles et abréviations
3.1 Cette norme utilise les termes et définitions selon
3.2 Les symboles suivants sont utilisés dans cette norme :
| est la vitesse de propagation des ondes acoustiques de surface de Rayleigh dans le matériau de base, km/s ; | |
| est la vitesse de propagation des ondes acoustiques de surface de Rayleigh dans le matériau de revêtement, en km/s ; | |
| — épaisseur du revêtement, µm ; | |
| — erreur absolue maximale tolérée dans la détermination de l'épaisseur du revêtement, µm ; | |
| est la fréquence d'impulsion effective des ondes acoustiques de surface de Rayleigh, MHz ; | |
| est le résultat d'une seule mesure du retard d'impulsion de l'onde acoustique de surface de Rayleigh dans la zone du point de mesure de revêtement sélectionné ; | |
| est le nombre de mesures du retard impulsionnel de l'onde acoustique de surface de Rayleigh dans la zone du point de mesure choisi du revêtement ; | |
| est le retard moyen d'impulsion d'onde acoustique de surface de Rayleigh dans la zone du point de mesure de revêtement sélectionné, ns ; | |
| est le retard réduit de l'impulsion de l'onde acoustique de surface de Rayleigh dans la zone du point de couverture choisi des mesures, ns ; | |
est la température à laquelle le retard a été mesuré | |
| est le retard moyen de l'impulsion de l'onde acoustique de surface de Rayleigh dans le matériau de base de l'élément structurel métallique, ns ; | |
| est le retard réduit de l'impulsion d'onde acoustique de surface de Rayleigh dans le matériau de base, ns ; | |
est la température à laquelle le retard a été mesuré | |
| est la longueur de l'onde acoustique de surface de Rayleigh dans le matériau de revêtement, µm ; | |
| - coefficient thermoacoustique, égal à la variation relative du retard de l'impulsion de l'onde de Rayleigh lorsque la température change de 1 °C, 1/ °C. |
3.3 Les abréviations suivantes sont utilisées dans cette norme :
| TP | épaisseur du revêtement ; |
| PAVR | est l'onde acoustique de surface de Rayleigh ; |
| DYNAMISME | — transducteur piézoélectrique ; |
| SI | - un moyen de mesure. |
4 Dispositions générales
4.1 La méthode est basée sur le fait qu'à différentes vitesses de propagation du tensioactif dans les matériaux de revêtement et de base, la vitesse effective du tensioactif dans un élément structurel avec un revêtement mince (jusqu'à 100 microns) dépend du TP [1]-[3 ].
4.2 La méthode est mise en œuvre en utilisant la méthode manuelle de sondage de contact par ultrasons à l'aide de sondes combinées séparées selon
4.3 La forme optimale du signal émis est une "impulsion radio" avec un remplissage haute fréquence (ultrasonique), une enveloppe lisse et une durée effective (au niveau de 0,6 de l'amplitude maximale) de 2 à 4 périodes de la fréquence fondamentale .
4.4
5 Exigences de sécurité
5.1 Pour effectuer des mesures, permettre aux opérateurs qui ont les compétences nécessaires pour faire fonctionner l'équipement de test par ultrasons, qui sont capables d'utiliser les documents réglementaires et techniques nationaux et industriels sur les méthodes de test acoustique, qui ont été formés pour travailler avec les instruments de mesure appliqués et certifiés pour la connaissance de règles de sécurité dans l'industrie concernée.
5.2 Lors de la détermination du TP, l'opérateur doit être guidé par
5.3 Les mesures sont effectuées conformément aux exigences de sécurité spécifiées dans les instructions d'utilisation de l'équipement inclus dans le MI utilisé.
5.4 Les locaux de mesurage doivent être conformes aux exigences de [4] et [5].
5.5 Lors de l'organisation des travaux pour déterminer le TP, les exigences de sécurité incendie conformément à
6 Exigences pour les instruments de mesure
6.1 Comme instruments de mesure, on utilise des installations assemblées à partir d'équipements de série ou d'appareils à ultrasons spécialisés (ci-après dénommés appareils) certifiés et vérifiés de la manière prescrite.
6.2 MI doit fournir une erreur relative pour déterminer que le retard de l'impulsion PAVR n'est pas supérieur à 10 .
6.3 Les caractéristiques de performance des instruments doivent être conformes aux exigences des spécifications techniques et de la présente norme.
6.4 En tant que sonde, des transducteurs piézoélectriques combinés séparés du type P122 selon
6.5 Pour mesurer la température de surface du revêtement, utilisez des thermomètres à contact selon
6.6 Accessoires et matériaux
6.6.1 Outil de meulage pour préparer la surface du revêtement - selon
6.6.2 Pour dégraisser la surface, utilisez de l'alcool selon
6.6.3 Des liquides suffisamment épais, fluides et bien conducteurs sont utilisés comme liquide de contact (par exemple, glycérine selon
7 Exigences de revêtement
7.1 Le revêtement doit être exempt de fissures, d'éclats, de délaminages, de gonflements, de coquilles ouvertes et fermées et de contamination de surface.
7.2 TP doit être supérieur à la microrugosité de la surface du matériau de base.
7.3 Comme matériau de base, des matériaux magnétiques et non magnétiques peuvent être utilisés : aciers et alliages à base de fer ; alliages à base de cuivre, d'aluminium, de titane, de nickel, etc.
7.4 La rugosité de surface du revêtement est conforme à
Remarque - La méthode ne fournit pas la précision requise pour déterminer le TP si la rugosité de surface du revêtement dépasse 2,5 microns selon
7.5 L'épaisseur de la base dans la zone de mesure doit être d'au moins 2 mm.
7.6 La température de surface du revêtement dans la zone de mesure doit être comprise entre 0 °C et 60 °C.
7.7 Avant d'installer la sonde, la surface du revêtement est nettoyée de la saleté, du tartre, de la rouille et dégraissée.
8 Comment se préparer aux mesures
8.1 Établir l'erreur absolue maximale tolérée dans la détermination du TP .
8.2 Choisir une sonde dont la fréquence d'impulsion effective, en fonction a les significations suivantes :
- à 2,5 MHz
- à 5,0 MHz
- à 10 MHz
8.3 Sur la base de données de référence ou déterminer expérimentalement les valeurs ,
,
.
8.4 Déterminer l'emplacement des points de mesure TP.
8.5 Les dimensions de ces zones doivent être une fois et demie ou plus que les dimensions correspondantes de la surface de contact de la sonde.
8.6 Appliquer une couche de couplant sur la surface préparée du revêtement.
8.7 Allumez l'appareil, vérifiez ses performances en affichant la base de temps des signaux reçus sur l'écran de l'appareil de surveillance vidéo.
8.8 Vérifier l'absence d'impulsions sur la base de temps causée par la présence de joints réfléchissants supplémentaires (fissures, rayures, etc.) dans la zone de mesure.
9 Ordre des mesures et règles pour leur traitement
9.1 Mesurer la température de surface du revêtement dans les zones des points de mesure sélectionnés.
9.2 Dans les zones sélectionnées, mesurer les délais des impulsions PAVR et enregistrer leurs résultats.
9.3 Les mesures selon 9.2 sont répétées 3 à 5 fois.
9.4 Pour chaque zone, les valeurs moyennes des retards des impulsions PAVR sont déterminées par la formule
9.5 Calculer le coefficient de variation des résultats des mesures des retards de l'impulsion STA selon la formule
où - écart type, calculé par la formule
9.6 Si la relation Dix
, alors la valeur résultante
, sinon le nombre de mesures
augmenter et les mesures de 9,2 à 9,5 sont répétées jusqu'à ce que la valeur du coefficient de variation
n'atteindra pas 10
.
Remarque - S'il est impossible de fournir la valeur du coefficient de variation pas plus de 10
, prendre la décision de déterminer le TP avec une précision réduite ou l'impossibilité de mesures.
9.7 Calculer les délais réduits et
formules
Remarque - Pour les métaux de base et les revêtements les plus courants et un prisme de transducteur en plexiglas, la valeur peut être pris égal à 2,3 10
1/ °С. Avec des exigences accrues pour la précision de la détermination du TP, la valeur
déterminée expérimentalement.
9.8 TP dans chaque zone de mesure est calculé par la formule
10 règles de communication des résultats de mesure
10.1 Les résultats de mesure sont consignés dans le protocole dont la forme est donnée en Annexe A.
Annexe, A (recommandé). Formulaire de protocole de mesure
Annexe A
(conseillé)
| "APPROUVER" | ||
| Superviseur | ||
| nom de l'entreprise | ||
| signature personnelle | initiales, nom de famille | |
| "___" ___________20___ | ||
PROTOCOLE
détermination de l'épaisseur du revêtement
| (installation technique, zone contrôlée de l'installation technique) | |||||||||||||
| 1 Date de mesure | |||||||||||||
| 2 Organisation de la mesure | |||||||||||||
| 3 Propriétaire de l'objet | |||||||||||||
| 4 Données d'objet : | |||||||||||||
| rendez-vous | |||||||||||||
| fabricant, technologie de fabrication de l'objet | |||||||||||||
| épaisseur de base dans la zone du point de mesure | |||||||||||||
| état de surface du revêtement | |||||||||||||
| informations supplémentaires sur l'objet | |||||||||||||
| 5 Croquis de l'objet indiquant l'emplacement des zones de mesure et leur numérotation (données en annexe au protocole) | |||||||||||||
| 6 Informations sur les matériaux de l'objet : | |||||||||||||
| Pays du fabricant | |||||||||||||
| qualité du matériau (indiquant la norme nationale ou autre) | |||||||||||||
| technologie de fabrication | |||||||||||||
| 7 Fréquence d'impulsion effective de STATS (MHz) | |||||||||||||
| 8 Température de surface du revêtement (°C) | |||||||||||||
| 9 La valeur la plus élevée du coefficient de variation des retards de l'impulsion PAVR | |||||||||||||
Tableau 1 - Résultats des mesures dans les zones
| N zones de mesure | une | 2 | 3 | … | … |
| Délai d'impulsion PAWR, ns | |||||
| Épaisseur du revêtement, µm |
| Les mesures ont été prises par l'opérateur | |
| signature personnelle | initiales, nom de famille |
| Chef de laboratoire | |
| contrôle non destructif | |
| signature personnelle | initiales, nom de famille |
Bibliographie
| [une] | Viktorov |
| [2] | Contrôle indéfectible. Manuel, éd. |
| [3] | Uglov A.L., |
| [quatre] | SNiP 11 - M.2-72 * Bâtiments et ouvrages publics. Normes de conception |
| ________________ * Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. SNiP 2.09.03-85 sont en vigueur. — Note du fabricant de la base de données. | |
| [5] | SN 245−71* Normes sanitaires pour la conception des entreprises industrielles |
| ________________ * Le document n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie. Il y a SanPiN 2.2.½.1.1.1200-03. — Note du fabricant de la base de données. | |
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2013
