GOST 20415-82
GOST 20415–82 Essais non destructifs. Méthodes acoustiques. Dispositions générales
GOST 20415–82
Groupe B09
NORME INTER-ÉTATS
Contrôle non destructif
MÉTHODES ACOUSTIQUES
Dispositions générales
contrôle non destructif. méthodes acoustiques. principes généraux
MK 77.040.20
OKP 42 7610
Date de lancement 1983-07-01
Par décret du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 23 février 1982 N 785, la date d'introduction a été fixée au 01/07/83
La période de validité a été levée conformément au protocole N 2-92 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 2-93)
AU LIEU DE
RÉPUBLICATION. novembre 2009
Cette norme établit les conditions et la procédure d'utilisation des méthodes acoustiques d'essais non destructifs dans l'entreprise, les exigences pour la construction et l'exécution de la documentation technique pour les essais et la formation des détectives de défauts.
Classification des méthodes de contrôle acoustique - selon
1. CONDITIONS ET PROCÉDURE D'APPLICATION DES MÉTHODES DE CONTRÔLE ACOUSTIQUE DANS L'ENTREPRISE
1.1. La nécessité d'un contrôle acoustique, en fonction des conditions de la technologie de fabrication, est établie dans les normes ou les spécifications techniques de l'objet à tester.
1.2. La base de l'utilisation par l'entreprise de méthodes acoustiques pour la surveillance d'objets est la disponibilité de données confirmant la fiabilité et la fiabilité requises des méthodes sélectionnées. Ces données peuvent être obtenues à partir d'études expérimentales préliminaires réalisées par l'entreprise ou à la suite de l'application pratique de méthodes acoustiques sélectionnées dans une autre entreprise pour le contrôle de la qualité d'objets similaires.
Dans le même temps, l'entreprise doit disposer d'une documentation technique pour les tests et les détecteurs de défauts avec les qualifications appropriées pour les méthodes de test acoustique sélectionnées.
2. CONSTRUCTION ET ENREGISTREMENT DE LA DOCUMENTATION TECHNIQUE POUR LE CONTRÔLE
2.1. Nouvellement développée, ainsi que sujette à révision, la documentation technique pour le contrôle d'objets spécifiques est développée avec les exigences obligatoires suivantes.
2.1.1. La partie introductive doit indiquer les objets couverts par cette documentation, dans quelles entreprises et ministères (départements) elle opère, sur la base de quels matériaux elle est compilée, et une liste des défauts à détecter dans les objets par des méthodes acoustiques sélectionnées.
Si la méthode contrôle plusieurs objets du même type, les tailles limites de la série doivent être indiquées.
2.1.2. Dans la section "Équipement", il convient d'indiquer :
type (marque) de l'équipement utilisé et caractéristiques de son fonctionnement ;
types de convertisseurs et dispositifs similaires pour obtenir des informations;
échantillons de test (échantillons standard), dispositifs auxiliaires pour la mise en place d'équipements de vérification des principaux paramètres de contrôle;
l'ordre et la méthode de mise en place de l'équipement.
Lors de l'utilisation d'éprouvettes et de dispositifs auxiliaires non normalisés, les données nécessaires à leur fabrication doivent être fournies. Si les objets contrôlés eux-mêmes sont utilisés comme échantillons de test, des recommandations doivent être données pour leur sélection et leur certification.
2.1.3. Dans la section "Préparation pour le contrôle", les éléments suivants doivent être indiqués :
la position de l'objet à laquelle le contrôle est effectué ;
la procédure de préparation de l'objet de contrôle ;
exigences relatives à la température de l'objet de contrôle, à la qualité de la surface sur laquelle seront situés les transducteurs ou dispositifs similaires permettant d'obtenir des informations;
les procédés pour fournir un contact acoustique et les supports de contact utilisés dans ce cas ;
la procédure de mise en place de l'équipement et de vérification de ses performances avant d'effectuer le contrôle ;
les exigences environnementales et les moyens de tenir compte de son instabilité.
2.1.4. Dans la section "Contrôle", les éléments suivants doivent être indiqués :
principaux paramètres de contrôle ;
la séquence d'application des méthodes de contrôle acoustique sélectionnées et leurs options ;
schémas et paramètres de numérisation;
la fréquence de vérification des principaux paramètres du processus de contrôle ;
signes de détection de défauts selon les lectures des indicateurs d'équipement;
caractéristiques des défauts détectés et méthodes pour leur détermination ;
la procédure d'exécution des opérations finales avec indication des méthodes de nettoyage des pièces et des ensembles d'assemblage des milieux de contact et de leur protection contre la corrosion, la séquence de mise en état de fonctionnement de l'équipement avant les essais.
2.1.5. Dans la rubrique « Évaluation de la qualité du produit et enregistrement des résultats du contrôle », il convient d'indiquer :
un système d'évaluation de la qualité d'un objet sur la base des résultats du contrôle ;
valeurs limites des caractéristiques déterminées (mesurées) des défauts détectés, en raison du système d'évaluation adopté;
symboles acceptés pour les défauts détectés ;
la forme du document dans lequel les résultats du contrôle sont consignés.
Le document doit contenir les informations suivantes :
principales caractéristiques techniques de l'objet de contrôle ;
lieu de contrôle ;
désignation (index) du document sur la base duquel le contrôle a été effectué ;
les résultats de la vérification des principaux paramètres de contrôle ;
les résultats du contrôle et les diagrammes des sections de l'objet de contrôle, dans lesquels les défauts identifiés sont laissés pour une observation ultérieure de ceux-ci, indiquant les principales caractéristiques à déterminer ;
sections de l'objet de contrôle non soumises au contrôle en raison de leur non-conformité aux exigences spécifiées dans la section "Préparation au contrôle" ;
numéros d'enregistrement des équipements et accessoires ;
signature du détecteur de défauts.
2.1.6. La section "Exigences de sécurité" doit indiquer les exigences à respecter lors du travail sur la surveillance d'objets dans une entreprise donnée à l'aide de méthodes acoustiques sélectionnées.
Lors de l'élaboration des exigences, il convient d'être guidé par les règles de fonctionnement pour le fonctionnement de l'équipement utilisé.
3. FORMATION DES DÉFECTOSCOPISTES
3.1. La formation des détecteurs de défauts est effectuée par des entreprises ou des organisations qui ont reçu l'autorisation du ministère principal (département) à cet effet.
3.2. Le programme de formation devrait comprendre des cours théoriques et pratiques sur les essais acoustiques industriels.
3.3. Le cours théorique doit contenir des questions sur :
les principales opérations technologiques de fabrication et d'exploitation d'objets spécifiques, à la suite de la violation desquelles des défauts peuvent apparaître;
éléments de la théorie générale des essais non destructifs ;
les fondements physiques des méthodes acoustiques appliquées ;
types de détecteurs de défauts acoustiques et leur fonctionnement ;
types de transducteurs acoustiques, leurs caractéristiques et leurs applications ;
types de divers défauts, leurs caractéristiques mesurées;
support métrologique de contrôle acoustique;
méthodes d'évaluation des caractéristiques des détecteurs de défauts acoustiques et des transducteurs ;
domaines d'application de diverses méthodes acoustiques;
technologies de contrôle acoustique d'objets spécifiques, dont le spécialiste de la recherche de défauts est spécialisé dans le contrôle de la qualité ;
précautions de sécurité pour le contrôle acoustique.
3.4. Le cours de formation pratique devrait prévoir l'acquisition de compétences dans le fonctionnement des équipements de détection des défauts, la capacité d'utiliser la documentation réglementaire et technique actuelle de toute l'Union et de l'industrie sur les méthodes d'essai acoustique.
3.5. En cas de réussite aux examens, le titre de défectoscopiste en essais acoustiques non destructifs est décerné avec la délivrance d'un certificat approprié avec le droit d'effectuer le contrôle d'un groupe spécifique d'objets.
3.6. Les détectives qui travaillent systématiquement sur le contrôle acoustique sont soumis à des tests de vérification au moins une fois par an.
Noter. Exceptionnellement, les détectives de défauts qui travaillent systématiquement sur les essais acoustiques d'un certain type d'objets et qui se sont révélés être des spécialistes hautement qualifiés peuvent se voir proroger par décision de la commission de qualification une attestation de droit de contrôle sans procéder à des essais réguliers.
3.7. Les détecteurs de défauts qui interrompent leurs travaux sur les essais acoustiques pendant plus d'un an sont privés du droit d'effectuer des essais jusqu'à ce qu'ils aient terminé le programme complet d'études conformément aux exigences des paragraphes 3.2 à 3.6.
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2010
