GOST 27266-87

GOST 27266–87 Fil de molybdène pour sources lumineuses. Caractéristiques

GOST 27266–87

Groupe B74

NORME INTER-ÉTATS

FIL DE MOLYBDÈNE POUR SOURCES LUMINEUSES

Caractéristiques

Fil de molybdène pour sources lumineuses. Caractéristiques

ISS 77.150.99
OKP 18 5000

Date de lancement 1989-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie non ferreuse de l'URSS

2. APPROUVE ET MIS EN VIGUEUR par le Décret N 1115 du 31/03/87

3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 3-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 5-6-93)

6. REPUBLICATION. Septembre 2004


La présente Norme internationale s'applique aux fils en molybdène produits par métallurgie des poudres pour la fabrication de sources lumineuses.

Les indicateurs de niveau technique établis par cette norme sont fournis pour la catégorie la plus élevée de qualité du produit.

1. EXIGENCES TECHNIQUES

1.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.

Le fil doit être en molybdène grades MCh, MK et MRN.

1.2. Principaux paramètres et dimensions

1.2.1. Calibre de fil - selon GOST 18905 .

1.2.2. Le type, le groupe et la gamme de diamètres de fil produit sont indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

1.2.3. Les codes OKP sont donnés en annexe 1.

Exemples de symboles dans la documentation technique :

Fil en molybdène grade MCh, type K, utilisé comme âme pour la fabrication de monospires en tungstène, précision normale, groupe A, diamètre 100 µm :

Fil MCH-K-N-A-100 GOST 27266–87

Fil de molybdène, marque MCh, type KS, spiralé, utilisé pour la fabrication de bobines de tungstène, précision augmentée, groupe A, diamètre 100 microns :

Câble MCH-KS-P-A-100 GOST 27266–87

Fil en molybdène grade MCH, type VS, utilisé pour la fabrication de spirales auxiliaires, précision augmentée, groupe A, diamètre 120 microns :

Câble MCH-VS-P-A-120 GOST 27266–87

Fil molybdène grade MK, précision normale, groupe A, diamètre 200 microns :

Fil MK-N-A-200 GOST 27266–87

Fil en molybdène, grade MRN, précision normale, groupe A, diamètre 600 microns :

Fil MRN-N-A-600 GOST 27266–87

lors de la commande :

Fil en molybdène grade MCh, type K, utilisé comme âme pour la fabrication de monospires en tungstène, précision normale, groupe A, diamètre 100 µm :

18 5211 2018

Fil en molybdène grade MCH, type K, utilisé comme âme pour la fabrication de monocoils en tungstène, précision normale, groupe B, diamètre 100 microns :

18 5221 2018

1.3. Caractéristique

1.3.1. La composition chimique du fil doit correspondre à celle donnée dans le tableau 2.

Tableau 2

Noter. La quantité d'impuretés comprend des éléments : calcium, magnésium, silicium, nickel, fer, aluminium, s'ils ne sont pas des additifs.

1.3.2. Qualité de surface

1.3.2.1. La couleur du fil du groupe A d'un diamètre de 400 microns ou moins doit être du noir au gris foncé, avec un diamètre supérieur à 400 microns - du noir au gris clair.

1.3.2.2. À la surface du fil du groupe B, les traces de lubrification, d'oxydation et d'autres contaminants ne sont pas autorisées.

1.3.2.3. Le fil doit être exempt de bavures, délaminations, fissures.

Sur un fil d'un diamètre de 500 microns ou plus, des bavures et des marques sont autorisées qui ne conduisent pas le fil au-delà des écarts de diamètre maximum.

1.3.3. Les propriétés mécaniques du fil lors de l'essai de traction doivent répondre aux exigences indiquées dans le tableau 3.

Tableau 3

1.3.4. Les nuances de fil MCH-KS et MCH-VS ne doivent pas casser lors de la spiralisation dans les conditions spécifiées à l'annexe 2.

1.3.5. La qualité de fil MK doit avoir une structure similaire à celle illustrée à la Fig. 1-4 Annexe 3 après recuit à la température spécifiée dans le Tableau 4.

Tableau 4

1.3.6. Les fils d'un diamètre de 400 microns ou moins doivent être enroulés sur des bobines sans nœuds ni boucles. L'enroulement doit être serré et uniforme sur toute la largeur de la bobine et assurer le libre enroulement du fil à partir de la bobine. Il est permis d'enrouler le fil de la marque MK d'un diamètre allant jusqu'à 500 microns sur des bobines.

La hauteur libre du côté de la bobine après enroulement du fil doit être d'au moins 2 mm.

L'extrémité supérieure du fil doit être attachée en boucle ou fixée sur le côté de la bobine avec un ruban en polyéthylène avec une couche adhésive conformément à GOST 20477 .

Les fils d'un diamètre supérieur à 400 microns doivent être enroulés en bobines. Chaque bobine de fil doit être attachée à trois ou quatre endroits avec du fil de cuivre selon le NTD.

Le fil dans les bobines ne doit pas se tordre en huit.

1.3.7. Sur la bobine ou la baie, il doit y avoir un morceau de fil avec la longueur indiquée dans le tableau 5.

Tableau 5

Remarques:

1. Pour le grade de fil MK, la longueur du segment est autorisée deux fois moins.

2. Pour les fils du groupe A d'un diamètre de 30 à 50 microns, 10% de bobines dans un lot avec une longueur de segment moitié moins longue sont autorisées.

1.3.8. La section transversale du fil doit être ronde. L'ovalité du fil est autorisée, sans dépasser la tolérance pour le diamètre du fil.

L'ovalisation du fil d'un diamètre inférieur ou égal à 400 microns est assurée par la technologie de fabrication.

1.3.9. Le fil ne doit pas être cassant.

1.3.10. Les fils d'un diamètre inférieur à 200 microns ne doivent pas présenter de plis.

1.4. Marquage

1.4.1. Chaque bobine, bobine ou faisceau de bobines de fil doit porter une étiquette indiquant :

nom du fabricant ;

symbole de fil dans la documentation technique ;

Numéro de lot;

pour les fils d'un diamètre allant jusqu'à 400 microns inclus - le diamètre nominal et le poids des morceaux de fil de 200 mm de long, prélevés aux deux extrémités de la bobine ; pour un fil d'un diamètre supérieur à 400 microns - le diamètre du fil;

la longueur du fil sur la bobine ou la masse de la bobine ou du faisceau de bobines ;

date de fabrication;

cachet du contrôle technique.

1.4.2. Sur une boîte contenant des bobines de fil de même diamètre, type, groupe et précision de fabrication, une étiquette d'accompagnement doit être apposée indiquant :

nom du fabricant ;

numéros de lots ;

symbole dans la documentation technique ;

le nombre de bobines ou de bobines et la longueur totale ou la masse du fil ;

dates de fabrication;

cachet du contrôle technique.

1.4.3. Marquage de transport de fret et panneaux de manutention : « Fragile. Attention", "Tenir à l'écart de l'humidité" doit être conforme à GOST 14192 .

1.5. Forfait

1.5.1. La surface du fil du groupe B doit être recouverte d'une fine bande de glassine spéciale selon le NTD.

1.5.2. Les bobines avec fil des groupes A et B sont placées dans des boîtes en carton selon GOST 7933 , chaque bobine du groupe B est préalablement placée dans un sac de film de polyéthylène selon GOST 10354, qui est scellé par la méthode de contact. Les bobines sont enveloppées dans du papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ou du papier ciré selon GOST 9569 .

Dans un emballage, pas plus de deux lots de fils ayant le même usage sont autorisés.

1.5.3. Les boîtes contenant des bobines, des bobines ou des faisceaux de bobines sont emballées dans des boîtes en planches de type III-1 selon GOST 2991 ou des boîtes en tôle de bois de type 4 selon GOST 5959 , doublées à l'intérieur de papier d'emballage à deux couches selon GOST 8828 ou papier ciré selon GOST 9569 , scellé avec du carton ondulé selon GOST 7376 . Le poids brut de la boîte ne doit pas dépasser 20 kg.

1.5.4. L'agrandissement des colis en suremballages lors du chargement mécanisé doit être effectué conformément aux règles de transport des marchandises en vigueur pour le mode de transport correspondant. Les principaux paramètres et dimensions des colis sont conformes à GOST 24597 .

2. ACCEPTATION

2.1. Pour vérifier la conformité de la qualité du fil aux exigences de cette norme, des essais de réception sont effectués pour chaque lot.

Le lot doit être constitué de fils de même marque de molybdène, de même type, de même précision de fabrication, de même groupe, de même diamètre, fabriqués à partir d'un lot de poudre de molybdène, mélangés simultanément dans le mélangeur, et être accompagné d'un document qualité contenant :

nom du fabricant ;

symbole dans la documentation technique ;

le nombre de bobines ou de bobines et la longueur totale (masse) du fil ;

Numéro de lot;

poids brut et net du lot.

2.2. Pour vérifier la conformité du fil aux exigences des paragraphes 1.2.1, 1.3.2, 1.3.6, 1.3.7, 1.3.10, un contrôle complet est effectué.

Pour vérifier la conformité du fil aux exigences des paragraphes 1.3.1, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.5, 1.3.9, un contrôle sélectif est effectué.

La sélection des bobines ou des bobines de fil dans l'échantillon est effectuée par la méthode de la plus grande objectivité conformément à GOST 18321 . Lors du contrôle sélectif, les plans de contrôle correspondent à GOST 18242 *.

_______________

* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.


La taille de l'échantillon de bobines ou de baies et le critère d'acceptation, en fonction de la taille du lot, sont indiqués dans le tableau 6.

Tableau 6

2.3. L'acceptation du fil selon les paragraphes 4, 5, 6 du tableau 6 est effectuée pour chaque indicateur séparément.

Autorisé par le fabricant :

vérifier la composition chimique d'un lot de poudre ou de bâtonnets ;

le contrôle de la microstructure du fil MK est réalisé sur un fil réalisé à partir d'un lot de poudre sur un type représentatif dans chacune des gammes : 200-400, 420-600, 620-800, 820-1100, 1150-1500 microns. Un représentant de type est un fil avec le diamètre du plus grand volume de bobines ou de bobines d'une gamme contrôlée.

2.4. Pour vérifier l'absence de faisceau et de fissures dans le fil MK utilisé pour les traversées, trois bobines ou bobines sont sélectionnées dans le lot.

2.5. L'ovalité du fil d'un diamètre supérieur à 400 microns est vérifiée périodiquement à la demande du consommateur.

2.6. Le lot est accepté si le nombre de bobines ou de baies défectueuses dans l'échantillon ne dépasse pas celui indiqué dans le tableau 6. Si le nombre de bobines ou de baies défectueuses dans l'échantillon dépasse celui indiqué dans le tableau 6, le lot est rejeté.

3. MÉTHODES DE CONTRÔLE

3.1. Le fabricant vérifie la composition chimique du fil sur chaque lot de poudre ou de baguettes soudées conformément à GOST 14316 .

La fraction massique de molybdène est déterminée par la différence de 100% et la quantité d'impuretés et d'additifs déterminés.

Le consommateur vérifie la composition chimique sur des échantillons de fils prélevés sur le lot.

L'échantillonnage est effectué conformément à l'annexe 4.

3.2. Un diamètre de fil de 400 µm ou moins est déterminé par la méthode indiquée à l'appendice 5.

Un diamètre de fil supérieur à 400 µm est mesuré sur trois spires de la bobine dans deux directions mutuellement perpendiculaires d'une section de fil.

Pour les fils d'un diamètre supérieur à 400 à 500 microns, les mesures sont effectuées avec un micromètre à levier avec une valeur de division de 0,002 mm selon GOST 4381 , plus de 500 microns - avec une division d'échelle de 0,01 mm selon GOST 6507 .

Il est permis de mesurer le diamètre par d'autres méthodes ou moyens dont l'erreur de mesure ne dépasse pas les exigences de GOST 8.051.

L'ovalité est caractérisée par la demi-différence des diamètres de fil mesurés dans une section dans deux directions mutuellement perpendiculaires.

3.3. L'absence de défauts de surface (bavures, marques, délaminations, fissures), la couleur du fil, l'absence de traces de lubrification, d'oxydation est vérifiée par inspection visuelle de la couche supérieure du fil sur bobines ou spires. Il est permis de vérifier la qualité de la surface d'un fil d'un diamètre inférieur à 100 microns avec une augmentation d'au moins 12,5 , avec un diamètre de plus de 100 à 400 microns - avec une augmentation de pas plus de 6 .

Pour les fils de grade MK utilisés pour les traversées, l'absence de délaminages et de fissures est vérifiée par la méthode donnée en annexe 6 ; il est permis de vérifier l'absence d'une couche par la méthode métallographique selon la procédure approuvée de la manière prescrite.

3.4. L'absence de plis sur le fil est vérifiée par la méthode organoleptique en tirant 1 à 2 m de fil entre les doigts serrés. Il est permis de vérifier le fil d'un diamètre de 200 microns ou moins avec une augmentation de 12,5 .

3.5. Les propriétés mécaniques du fil sont contrôlées par la méthode donnée en annexe 7.

3.6. L'absence de fragilité du fil est détectée lors du processus d'enroulement sur des bobines ou des bobines.

3.7. Le contrôle de spiralisation des nuances de fil MCH-KS et MCH-VS s'effectue selon la méthode donnée en annexe 2.

3.8. Le contrôle de la structure du fil de nuance MK après recuit est effectué selon la méthode donnée en annexe 3.

3.9. La qualité de l'enroulement du fil sur les bobines est contrôlée visuellement pendant le processus de rembobinage. La hauteur libre du côté de la bobine est mesurée avec une règle de mesure en métal selon GOST 427 .

La forme des baies est vérifiée visuellement.

3.10. La longueur du segment de fil est déterminée lors du processus d'enroulement ou de rembobinage en fonction de la lecture du compteur. Il est permis au consommateur de déterminer la longueur du segment de fil sur la bobine par la méthode du poids. En cas de désaccord dans l'évaluation, la longueur du segment de fil est déterminée par rembobinage à l'aide d'un compteur.

4. TRANSPORT ET STOCKAGE

4.1. Le transport du fil doit être effectué par transports de tous types dans des véhicules couverts conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.

4.2. Stockage des fils - selon les conditions de stockage du groupe 1 conformément à GOST 15150 .

5. GARANTIE DU FABRICANT

5.1. Le fabricant garantit la conformité du fil en molybdène aux exigences de la présente norme, sous réserve des conditions d'exploitation, de stockage et de transport.

5.2. Durée de conservation garantie pour le groupe de fils A - 12 mois, groupe B - 3 mois à compter de la date de fabrication du produit.

ANNEXE 1 (obligatoire)

ANNEXE 1
Obligatoire

Tableau 7

ANNEXE 2 (obligatoire). PROCEDE DE CONTROLE DE FIL EN MOLYBDENE POUR LA SPIRALISABILITE

ANNEXE 2
Obligatoire

1. L'essence de la méthode

La méthode consiste à enrouler le fil sur l'âme à certaines valeurs de vitesse, de facteur d'âme et de tension et à déterminer la capacité du fil à supporter certains modes sans rupture.

2. Équipement et instrumentation

Spiraleuses de types B-282-03 et B-282-05 ou tout autre, assurant le bobinage du fil sur l'âme dans les conditions données dans les tableaux 8, 9.

Machines pour enrouler le fil d'une bobine sur des bobines, offrant une disposition uniforme sur toute la largeur de la bobine.

Tachymètres à contact de types TM, TV, TC, permettant de mesurer le taux de spiralisation dans la plage de 60 à 4000 min selon GOST 21339 .

Grammètres de la 4ème classe de précision du type d'horloge G1-15, G10-50, G25-150, G50-300 ou d'autres appareils qui fournissent une mesure de tension avec la précision requise.

Chronomètre.

3. Échantillonnage

3.1. Des échantillons à tester sont prélevés sur chaque bobine ou bobine de prélèvement de fil.

La longueur approximative de l'échantillon pour un fil d'un diamètre allant jusqu'à 120 microns ( ), mm, calculé par la formule

, (une)

où est la somme des diamètres de l'âme et du fil, mm ;

— vitesse de spiralisation, min ;

— temps de spiralisation, min.

Longueur approximative pour fil de diamètre supérieur à 120 microns ( ), mm, calculé par la formule

, (2)

où est la somme des diamètres de l'âme et du fil, mm ;

- le nombre de spires par 1 mm de spirale ;

— longueur de la spirale enroulée, mm.

3.2. Le prélèvement d'échantillons de fils est réalisé par des méthodes garantissant l'absence de délaminations aux points de coupure visibles à l'œil nu.

3.3. Les échantillons de fil doivent être enroulés sur des bobines. Il est permis de tester le fil d'un diamètre de 251 à 300 microns directement à partir des bobines de production.

4. Préparation au test

4.1. Le mode de test de fil est déterminé conformément au tableau 8.

Tableau 8

Mode de test de fil de molybdène

Noter. Le fil MCh-VS représente 10 % des produits MCh-KS dans la plage de diamètres de 45 à 120 µm.

4.2. Le type de spiraleuse est défini en fonction du mode de test.

4.3. Des bobines ou des bobines avec des échantillons de fil sont fixées dans la tête de la spiraleuse.

4.4. La machine est remplie d'un noyau en molybdène ou en acier du diamètre approprié.

4.5. La tension du fil spiralé est réglée conformément au tableau 9.

Tableau 9

Détermination de la quantité de tension du fil pendant la spiralisation

4.6. La valeur de la tension du fil de diamètre supérieur à 200 microns n'est pas réglementée.

4.7. Effectuer un démarrage de contrôle de la machine et vérifier la vitesse de spiralisation.

4.8. Il est permis de diminuer ou d'augmenter la vitesse de spiralisation par rapport à sa valeur nominale d'au plus 10 %.

5. Tests

5.1. Le test des échantillons de fil est effectué conformément au régime indiqué dans les tableaux 8, 9.

5.2. Le noyau est alimenté en tension, ce qui assure son mouvement uniforme et élimine les étirements et les ruptures.

5.3. L'enroulement de la spirale doit être uniforme, sans lacunes.

6. Traitement des résultats des tests

Une bobine de fil est considérée comme adaptée si, lors de la spiralisation d'un fil d'un diamètre de 45 à 120 microns pendant 15 minutes et d'un diamètre de 121 à 300 microns, aucune rupture ne s'est produite sur une spirale d'une longueur de 100 mm.

ANNEXE 3 (obligatoire). PROCEDE POUR REVELER LA MICROSTRUCTURE DU FIL MK BRAND

ANNEXE 3
Obligatoire

1. L'essence de la méthode

1.1. La méthode consiste à révéler la microstructure du fil MK après son recuit dans un certain mode et sa gravure chimique.

1.2. L'évaluation de la microstructure est réalisée par comparaison visuelle avec les images témoins de la microstructure.

1.3. Selon une évaluation visuelle, une conclusion est tirée sur l'adéquation du fil MK pour la fabrication d'éléments chauffants, de cathodes, de traversées et d'autres parties de sources lumineuses.

2. Échantillonnage

Pour un fil d'un diamètre de 200 à 400 microns, une section avec des plis causés par la fixation de la boucle est coupée de l'extrémité du fil sur la bobine.

Pour un fil de diamètre supérieur à 400 microns, une section de 50 mm est coupée à l'extrémité du fil dans la bobine.

Sélectionner des éprouvettes et des éprouvettes de contrôle de 30 à 60 mm de long.

Noter. L'échantillon témoin est considéré comme un échantillon de fil qui a été testé plusieurs fois (au moins trois fois) et qui présente, après recuit dans un certain mode, une microstructure caractéristique d'un métal de haute qualité.

3. Equipement, matériels, réactifs

Four électrique à résistance hydrogène, assurant une montée en température douce jusqu'à 2000 °C.

Microscope métallographique offrant un grossissement jusqu'à 600 .

Pyromètre visuel à fil escamotable OPPIR-017 ou autre type, fournissant une mesure de température avec une erreur de ±50 °C.

Sablier pour 1, 3 et 5 minutes.

Fil de tungstène d'un diamètre de 0,5 à 1,5 mm selon GOST 19671 .

Fil de tungstène d'un diamètre de 0,05 à 0,1 mm pour la fixation d'échantillons selon GOST 19671 .

Papier abrasif imperméable selon GOST 10054 .

Oxyde de potassium hydraté technique selon GOST 9285 .

Soude caustique technique selon GOST 2263 .

Ferricyanure de potassium selon GOST 4206 .

Oxyde de chrome selon GOST 3776 .

Collez GOI.

Hydrogène de qualité technique, A selon GOST 3022 .

Feutre de laine fine pour équipement électrique selon GOST 11025 .

Tissus de coton du groupe calicot conformément à GOST 29298 .

Alcool éthylique technique rectifié conformément à GOST 18300 .

réactif de Murakami ; préparé en mélangeant 5 cm solution à 20% de ferricyanure de potassium et 25 cm Solution d'hydroxyde de sodium à 20 %.

Papier filtre de laboratoire selon GOST 12026 .

Protacryl (qualité médicale), butacryl ou autre plastique à durcissement rapide.

Eau distillée selon GOST 6709 .

Le clip est cylindrique en tout matériau d'un diamètre de 15 à 30 mm, la hauteur du clip est de 10 mm.

Mug en porcelaine d'une contenance de 1000 cm3 selon GOST 9147 .

Bécher d'une capacité de 1000 cm selon GOST 1770 .

4. Préparation des échantillons et méthode pour révéler leur microstructure

4.1. Attachez des échantillons de fil de diamètre approprié en faisceaux d'au moins 10 pièces.

4.2. Nettoyer la surface des échantillons de fil des lubrifiants de procédé en utilisant la méthode indiquée à l'annexe 6 de la présente norme.

4.3. Placer les échantillons de test et de contrôle dans un four à moufle en tungstène. Les échantillons doivent être situés dans la partie médiane du moufle.

4.4. Recuit les échantillons de test et de contrôle du fil selon les modes indiqués dans le tableau 10.

Tableau 10

4.5. Sélectionnez dans la partie médiane des échantillons de fil recuit des segments de 10 à 15 mm. Le nombre d'échantillons sélectionnés pour la fabrication de microsections doit être d'au moins 5 pièces. pour fil d'un diamètre de 200 à 400 µm et 3 pcs. — pour les fils d'un diamètre de 400 à 1500 µm.

4.6. Monter des microsections longitudinales d'échantillons de fil en plastique ou de toute autre manière qui assure leur fixation solide dans un support cylindrique.

4.7. Meulage sur papiers abrasifs à granulométrie progressivement décroissante de M40 à M14 à l'aide de pâte à polir chrome (GOI) en dernière opération. Le meulage sur toutes les peaux doit être effectué dans un sens.

4.8. Effectuer le traitement des lames minces par polissage et gravure. Le polissage est effectué sur feutre à l'aide d'une suspension fraîchement préparée composée de 30 à 50 g d'oxyde de chrome, 30 à 50 g de ferricyanure de potassium, 4 à 10 cm solution d'hydroxyde de sodium à 50% (potassium) et 1000 cm3 eau distillée.

4.9. Etch des sections minces pour enfin révéler la structure dans le réactif de Murakami. La gravure des lames minces est réalisée par essuyage.

4.10. Rincez la surface de la section à l'eau courante, séchez-la avec du papier filtre.

Noter. Les joints de grains dans la lame mince doivent être clairement identifiés. En cas de mordançage des joints de grains, refaire les microcoupes conformément aux paragraphes 4.8, 4.9.

4.11. Il est permis de réaliser la production de profilés minces par toute autre méthode permettant une identification qualitative de la structure.

5. Méthodes d'évaluation de la qualité de la microstructure

5.1. Inspecter la microstructure des échantillons au microscope à un grossissement de 100−200 , après avoir essuyé la coupe avec un chiffon en coton imbibé d'alcool.

5.2. Comparez la microstructure des échantillons de test avec l'échantillon de contrôle et avec les images de contrôle.

5.3. La structure du fil de molybdène grade MK, recuit selon les modes du tableau 10, doit être caractéristique du métal au stade de recristallisation primaire et correspondre à celle représentée sur les figures 1−4. Le fil, dont la structure correspond aux dessins 5 et 6, est considéré comme de mauvaise qualité.

5.4. Lorsque des résultats insatisfaisants sont obtenus pour la microstructure dans n'importe quelle gamme de diamètres, le fil est considéré comme de mauvaise qualité dans cette gamme de diamètres.

MICROSTRUCTURE EN FIL, CARACTERISTIQUE POUR LE METAL AU STADE DE RECRISTALISATION PRIMAIRE, CORRESPONDANT A L'EXIGENCE TECHNIQUE (AUGMENTATION 200 )

Dessin 1 - Fil de diamètre 200 à 800 microns

Diamètre du fil de 200 à 800 microns

Merde.1

Fig. 2 - Fil de diamètre 820 à 1000 microns

Diamètre du fil de 820 à 1000 microns

Merde.2

Dessin 3 - Fil de diamètre 1050 à 1250 microns

Diamètre du fil de 1050 à 1250 microns

Merde.3

Fig.4 - Fil de diamètre 1300 à 1500 microns

Diamètre du fil de 1300 à 1500 microns

Merde.4


MICROSTRUCTURE EN FIL, CARACTERISTIQUE POUR LE METAL AU STADE INITIAL DE RECRISTALLISATION COLLECTIVE, QUI NE SATISFAIT PAS AUX EXIGENCES TECHNIQUES (AUGMENTATION 200 )

Fig.5.6 - Fil de diamètre 200 à 1500 microns

Diamètre du fil de 200 à 1500 microns

Merde.5

Merde.6

ANNEXE 4 (obligatoire). MÉTHODE D'ÉCHANTILLONNAGE POUR L'ANALYSE CHIMIQUE DE LA POUDRE, DES STABES ET DU FIL

ANNEXE 4
Obligatoire

1. L'essence de la méthode

La méthode consiste à prélever des échantillons de poudre, de tiges ou de fil pour une analyse chimique de la teneur en additifs et en impuretés.

2. Échantillonnage

Pour le contrôle de la composition chimique, 0,3 kg de poudre, un jonc ou trois bobines de fil sont sélectionnés dans chaque lot. La longueur d'un échantillon de fil d'un diamètre inférieur à 300 microns doit être de 3 à 5 m, supérieure à 300 microns - 0,5 à 1 m.

3. Equipement, matériels, réactifs

Perceuse de bureau modèle NS-12A ou S25, 2A-106P ou tout autre type avec une vitesse ne dépassant pas 280 min .

Une feuille de tailles non standard avec des bords incurvés en acier inoxydable selon GOST 5632 .

Redresseur type BCA-5A ou autre type, assurant une gravure électrolytique de la surface.

La cathode sous forme de plaque plate est en acier inoxydable selon GOST 5632 .

Brucelles en acier inoxydable selon GOST 5632 .

Verre ou mug en porcelaine selon GOST 9147 .

Aréomètre en verre à usage général pour mesurer la densité de liquides de 700 à 2000 kg/m selon GOST 18481 .

Entonnoir en verre selon GOST 25336 .

Sonde d'échantillonnage en acier selon GOST 5632 .

Gobelet doseur selon GOST 1770 .

Loupe conforme à GOST 25706 pliante avec un grossissement de 10 .

Lunettes selon GOST 12 .4.013*.
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 12.4.013-97 s'applique (ci-après).


Coupeurs d'extrémité selon GOST 28037 .

Tissu en coton du groupe calicot grossier selon GOST 29298 .

Armoire de séchage de laboratoire conforme à GOST 23308 .

Soude caustique technique selon GOST 2263 ou oxyde de potassium technique hydraté selon GOST 9285 .

Ampèremètre M-4200 selon GOST 8711 .

Chronomètre.

Thermomètre selon GOST 28498 .

Millivoltmètre pyrométrique selon GOST 9736 avec thermocouple platine-platine-rhodium jusqu'à 1300 °C.

Acide chlorhydrique synthétique technique conforme à GOST 857 .

Alcool éthylique technique rectifié conformément à GOST 18300 .

Eau distillée selon GOST 6709 .

Gants techniques en caoutchouc selon GOST 20010 .

Papier filtre de laboratoire selon GOST 12026 .

Emballages de tailles non standard en film de polyéthylène conformément à GOST 10354 .

Coton hygroscopique médical conforme à GOST 5556 .