GOST 26469-85
GOST 26469–85 Fil en alliage palladium-tungstène. Spécifications (avec modification n° 1)
GOST 26469–85
Groupe B74
NORME INTER-ÉTATS
FIL EN ALLIAGE DE TUNGSTÈNE PALLADIUM
Caractéristiques
Fil en alliage palladium et tungstène. Caractéristiques
ISS 77.150.99
OKP 18 6190
Date d'introduction 1986-01-01.
Décret du Comité d'État pour les normes de l'URSS du 22 mars 1985 N 701, la date d'introduction a été fixée au 01.01.86
La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 5-94 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-12-94)
Édition (juillet 2004) avec amendement n° 1, approuvée en mai 1990 (IUS 8-90).
Cette norme s'applique aux fils en alliage palladium-tungstène utilisés comme matériau résistif dans les industries de l'instrumentation et de l'électronique.
1. ASSORTIMENT
1.1. Le diamètre du fil et les écarts limites le long de celui-ci doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 1
Diamètre du fil, mm | Déviation maximale, mm | Code OKP |
0,020 | +0,002 -0,001 | 18 6194 9281 |
0,025 | ±0,002 | |
0,030 | +0,003 -0,002 | 18 6194 9381 |
0,035 | ||
0,040 | ||
0,045 | ||
0,050 | ||
0,055 | ||
0,060 | ||
0,065 | ||
0,070 | ||
0,075 | ||
0,080 | ||
0,085 | ||
0,090 | ||
0,095 | ||
0,100 | ||
0,110 | ||
0,120 | -0,01 | 18 6194 9661 |
0,130 | ±0,009 | 18 6194 9661 |
0,140 | ||
0,150 | ||
0,160 | ||
0,170 | ||
0,180 | ||
0,190 | ||
0,200 | ||
0,210 | ||
0,220 | ||
0,250 | ||
0,300 | ||
0,400 | -0,025 | 18 6194 9851 |
0,500 | ||
0,700 | -0.030 | |
0,800 | ||
1 200 | -0,035 | 18 6194 9861 |
(Édition modifiée, Rev. N 1).
1.2. L'ovalité du fil ne doit pas dépasser :
0,003 millimètre — | pour | diamètres | fil | 0,020-0,050 mm ; |
0,004 millimètres | " | " | " | 0,055-0,110 mm ; |
0,006 millimètre | " | " | " | 0,120 mm. |
Avec un diamètre de fil supérieur à 0,120 mm, l'ovalisation du fil ne doit pas dépasser la moitié du champ de tolérance de diamètre.
Les conventions sont données avec les abréviations suivantes :
état solide - T ;
état mou - M;
avec la détermination de la résistance électrique de 1 m de fil - C ;
avec la définition de l'allongement relatif - U.
Exemples de symboles :
Fil en alliage de la marque PdV-20, dur, d'un diamètre de 0,200 mm :
Fil PdV-20 T 0,2
Le même, souple, avec la détermination d'une résistance électrique de 1 m et d'un allongement relatif, d'un diamètre de 0,045 mm :
Fil PdV-20 MSU 0,045
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1. Le fil doit être fabriqué conformément aux exigences de la présente norme selon les règlements technologiques approuvés de la manière prescrite.
2.2. Le fil doit être en alliage palladium-tungstène de qualité PdV-20 avec la composition chimique indiquée dans le tableau 2.
Tableau 2
Nuance d'alliage | Composition chimique, % | |||
Palladium | Tungstène | Les impuretés, pas plus | ||
Platine, rhodium, iridium, or (somme) | Le fer | |||
PdV-20 | 80.0−82.0 | 18.0−20.0 | 0,2 | 0,1 |
2.3. Le fil est produit à l'état dur (travaillé à froid) ou tendre (recuit).
Le fil d'un diamètre de 0,020-0,030 mm est fabriqué uniquement à l'état solide.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.4. La résistance à la traction en traction doit être :
pour fil dur de tous diamètres - pas moins de 1079 MPa (110 kgf / mm );
pour fil souple d'un diamètre de 0,1 mm ou moins - 765-1030 MPa (78-105 kgf / cm ); d'un diamètre supérieur à 0,1 mm - 765-981 MPa (78-100 kgf / mm ).
Les propriétés physiques et mécaniques du fil sont données en annexe 3.
2.5. La résistance électrique spécifique du fil doit correspondre à celle spécifiée dans le tableau 3.
Tableau 3
État matériel | Résistance électrique spécifique du fil, Ohm mm /m, à une température de 20°C |
Solide | 0,85−0,99 |
Mou, tendre | 0,95−1,10 |
2.6. Le coefficient de température de la résistance électrique du fil souple dans la plage de température 0°C-100°C ne doit pas dépasser 7,5 10 grêle , fil dur - pas plus de 15 10 grêle .
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.7. La surface du fil doit être propre, lisse, exempte de fissures, de captivité, de coquilles, de délaminages, de rayures, d'éraflures et d'inclusions étrangères. Des dommages superficiels séparés sont autorisés sur la surface du fil, s'ils ne conduisent pas le fil lors du dénudage de contrôle au-delà des écarts limites de diamètre. À la surface du fil, un assombrissement local et une matité sont autorisés.
2.8. Le fil d'un diamètre de 0,4 mm ou moins est enroulé sur des bobines calibrées en métal ou en plastique, le fil d'un diamètre supérieur à 0,4 mm est fabriqué en bobines.
2.9. Le fil doit être enroulé sur des bobines ou enroulé en bobines sans coudes prononcés en rangées régulières et non enchevêtrées. L'enroulement doit assurer le déroulement libre du fil.
Chaque bobine ou chaque bobine doit être constituée d'un morceau de fil sans épissure, torsade ni nœud. Les extrémités du fil sur la bobine doivent être solidement fixées.
Il est permis de lier des bobines de fil en bobines.
2.10. La masse de fil en écheveau ou en bobine doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 4.
Tableau 4
Diamètre du fil, mm | Masse de fil dans une bobine ou sur une bobine, g, pas moins de | ||||
0,020 | 0,3 | ||||
0,025 | 0,5 | ||||
0,030 | 4.0 | ||||
St. | 0,030 | avant de | 0,040 | incl. | 5.0 |
" | 0,040 | " | 0,050 | " | 10.0 |
" | 0,050 | " | 0,090 | " | 15,0 |
" | 0,090 | " | 0,140 | " | 30,0 |
" | 0,140 | " | 0,250 | " | 50,0 |
" | 0,250 | " | 0,400 | " | 100,0 |
" | 0,400 | " | 1 200 | " | 200,0 |
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.11. Les conditions de fonctionnement du fil sont données en annexe 4.
2.12. La résistance électrique de 1 m de fil à l'état doux (recuit) dans des conditions climatiques normales doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 5, tandis que les écarts maximaux de diamètre peuvent différer de ceux indiqués dans le tableau 1.
Tableau 5
Diamètre nominal du fil, mm | Résistance électrique d'un fil de 1 m, Ohm | |
Limite supérieure | limite inférieure | |
0,035 | 1180 | 890 |
0,040 | 863 | 715 |
0,045 | 709 | 581 |
0,050 | 571 | 467 |
0,055 | 473 | 387 |
0,060 | 386 | 316 |
0,065 | 334 | 274 |
0,070 | 284 | 237 |
0,075 | 260 | 214 |
0,080 | 224 | 184 |
0,085 | 197 | 161 |
0,090 | 176 | 144 |
0,095 | 159 | 131 |
0,100 | 149 | 123 |
0,110 | 116 | 92 |
0,120 | 112 | 88 |
0,130 | 86 | 64 |
0,140 | 80 | 60 |
0,150 | 69 | 51 |
0,160 | 58 | 48 |
2.13. L'allongement relatif du fil à l'état mou (recuit) doit correspondre à celui donné dans le tableau 6.
Tableau 6
Diamètre nominal du fil, mm | Allongement relatif, %, pas moins | ||||
De | 0,035 | avant de | 0,045 | incl. | sept |
St. | 0,045 | " | 0,070 | " | 9 |
" | 0,070 | 12 |
L'allongement relatif du fil
2.12, 2.13. (Introduit en plus, Rev. N 1).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Le fil est accepté par lots. Le lot doit être constitué de fils de même diamètre, d'un état matière et être accompagné d'un document qualité contenant :
marque commerciale ou nom et marque commerciale du fabricant ;
symbole de fil ;
Numéro de lot;
la composition chimique de l'alliage ;
masse de fil dans le lot ;
nombre et nombre de bobines ou bobines ;
résistance électrique spécifique ou résistance électrique de 1 m de fil ;
résistance temporaire à la déchirure;
extension relative ;
date de fabrication;
cachet du contrôle technique.
3.2. Le contrôle de l'aspect, du diamètre, de la résistivité électrique ou de la résistance électrique de 1 m de fil et de la masse de fil est effectué sur chaque bobine ou bobine de fil.
La détermination de la résistance électrique de 1 m de fil est réalisée à la demande du consommateur.
3.3. Pour déterminer la résistance à la traction temporaire et l'allongement relatif, 10% de bobines ou de bobines sont sélectionnées dans le lot, mais pas moins de trois.
La détermination de l'allongement relatif est effectuée à la demande du consommateur.
3.1−3.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
3.4. Pour déterminer la composition chimique, un écheveau ou une bobine est sélectionné dans le lot.
Il est permis au fabricant de déterminer la composition chimique sur un échantillon prélevé sur le métal ou le lingot en fusion.
La détermination des impuretés est effectuée périodiquement une fois par trimestre.
3.5. La vérification du coefficient de température de la résistance électrique est effectuée périodiquement, une fois par trimestre sur un écheveau ou une bobine d'un lot.
3.6. Si des résultats insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un double échantillon.
Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. Le diamètre et l'ovalisation du fil sont mesurés à deux endroits distants d'au moins 100 mm l'un de l'autre dans deux directions mutuellement perpendiculaires dans chaque section mesurée avec des opticiens selon
En cas de désaccord dans l'estimation des dimensions, les mesures sont effectuées avec des opticiens selon GOST 28798-90 et des micromètres de type MK25-1 selon
La masse du fil est vérifiée sur une balance de laboratoire à usage général de la 3e classe de précision selon
________________
* Depuis le 1er juillet 2002,
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.2. Le contrôle de la surface d'un fil de diamètre inférieur ou égal à 0,15 mm s'effectue à 16 grossissement, d'un diamètre supérieur à 0,15 mm - sans l'utilisation d'appareils grossissants.
4.3. La composition chimique du fil en alliage palladium-tungstène doit être contrôlée selon la méthode décrite en annexe 1.
4.4. Pour vérifier la résistance électrique et la résistance à la traction et l'allongement relatif, un échantillon est prélevé sur chaque bobine sélectionnée (coil) à une distance d'au moins 1 m de l'extrémité libre de la bobine (coil).
4.5. La résistance à la traction et l'allongement relatif sont mesurés selon
4.6. La résistivité électrique ou la résistance électrique de 1 m de fil est déterminée selon
4.4−4.6. (Édition modifiée, Rev. N 1).
4.7. Le coefficient de température de la résistance électrique est contrôlé par la méthode décrite à l'annexe 2.
5. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Les bobines enveloppées dans du papier de soie selon
Il est permis d'utiliser une autre méthode d'emballage dans des caisses en bois, ce qui garantit la sécurité du fil.
Le poids du colis ne doit pas dépasser 20 kg.
5.2. Marquage de transport - selon
5.3. Le stockage et le transport du fil en alliage palladium-tungstène sont effectués conformément à la procédure établie pour le stockage et le transport des métaux précieux, approuvée par le ministère des Finances de l'URSS. Conditions de stockage en termes d'exposition aux facteurs climatiques - selon
5.1−5.3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
6. GARANTIE DU FABRICANT
6.1. Le fabricant garantit que le fil en alliage palladium-tungstène est conforme aux exigences de cette norme, sous réserve que les conditions de stockage soient respectées par le consommateur.
La durée de conservation garantie du fil est de 15 ans à compter de la date de fabrication.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 1 (obligatoire).
ANNEXE 1
Obligatoire
1. Méthode d'analyse chimique de l'alliage palladium-tungstène
1.1. ESSENCE DE LA MÉTHODE
L'essence de la méthode réside dans la détermination du palladium basée sur le titrage en retour des ions palladium avec du Trilon B en présence d'un indicateur, le xylénol orange.
La fraction massique de tungstène est calculée à partir de la différence entre 100% et la fraction massique de palladium.
2. Exigences générales
2.1. Exigences générales pour la méthode d'analyse - selon
3. Matériel, réactifs, solutions
Balances de laboratoire à usage général de 2e classe selon
Fioles coniques d'une capacité de 250 cm3 selon
Pipettes d'une capacité de 10, 20, 25 cm selon
Burettes avec mise à zéro automatique, capacité 50 ml .
Acide nitrique selon
Acide chlorhydrique selon
Mélange d'acides composé d'un volume d'acide nitrique et de trois volumes d'acide chlorhydrique.
Sel disodique de l'acide éthylènediaminetétracétique 2-eau (trilon B) selon
Zinc acétique selon
Acide acétique selon
Acétate de sodium selon
Xylénol orange (indicateur), solution à 0,2 % ; préparer comme suit : 2 g de l'indicateur sont dissous dans 500 ml eau distillée, ajouter 5 cm acide chlorhydrique (1:1), la solution est ajustée à 1 dm . Après 5 jours, le précipité insoluble est filtré. Solution longue durée.
Palladium de qualité 99,99 selon
Solution étalon de palladium ; préparé comme suit : un échantillon de palladium pesant 4 g est placé dans une fiole conique d'une capacité de 250 cm et lorsqu'il est chauffé, dissoudre dans 100 ml mélanges d'acides, évaporés à 15 cm et transféré dans une fiole jaugée d'une capacité de 500 ml . Le volume de la solution a été complété au trait avec de l'eau distillée et mélangé. 1cm solution contient 0,0080 g de palladium.
Section 3. (Édition modifiée, Rev. N 1).
4. Préparation pour l'analyse
4.1. Réglage du ratio de Trilon B avec l'acétate de zinc
En fiole conique de 250 ml pipette 10cm Trilon B, ajouter 30 cm eau distillée, 20 cm une solution d'acétate de sodium, 10 gouttes d'un indicateur - xylénol orange et titrer avec une solution d'acétate de zinc jusqu'à ce que la couleur passe du jaune au cramoisi brillant.
Calcul du rapport ( ) est calculé par la formule
,
où 10 est le volume du trilon B, cm ;
est le volume d'acétate de zinc utilisé pour le titrage du Trilon B, cm ;
4.2. Réglage de la concentration massique d'une solution de Trilon B pour le palladium
En fiole conique de 250 ml pris avec une pipette de 25 cm solution standard de palladium, ajouter avec une pipette de 40 ml Solution de trilon B, 20 cm une solution d'acétate de sodium, 10 gouttes d'un indicateur - xylénol orange et titrer avec une solution de carbonate de zinc jusqu'à ce que la couleur passe du jaune au rouge vif.
Concentration massique de la solution de Trilon B pour le palladium, g/cm , calculé par la formule
,
où 0,2000 est la masse de palladium prise pour l'installation de la concentration massique de la solution de Trilon B pour le palladium, g ;
40 - volume de solution Trilon B, cm ;
- volume de solution d'acétate de zinc utilisé pour le titrage de l'excès de Trilon B, cm ;
- le rapport du Trilon B avec l'acétate de zinc.
4.1, 4.2. (Édition modifiée, Rev. N 1).
4.3. La préparation des échantillons
Un échantillon de l'alliage pesant 0,25 g est placé dans une fiole conique d'une capacité de 250 cm , dissoudre lorsqu'il est chauffé dans 30 cm mélanges d'acides. La solution est évaporée à l'état sirupeux et refroidie.
5. Analyse
Ajouter une pipette de 40 ml à la solution d'échantillon refroidie Trilon B, puis ajouter 40 cm solution d'acétate de sodium, 10 gouttes d'indicateur xylénol orange et titrer avec une solution d'acétate de zinc jusqu'à ce que la couleur de la solution passe du jaune au rouge vif.
6. Traitement des résultats
6.1. Fraction massique de palladium ( ) en pourcentage est calculé par la formule
,
où 40 est le volume du trilon B, cm ;
- le rapport du Trilon B avec l'acétate de zinc ;
est le volume d'acétate de zinc utilisé pour titrer l'excès de Trilon B, cm ;
— concentration massique de la solution de Trilon B pour le palladium, g/cm ;
0,25 - poids de l'alliage, g.
(Édition modifiée, Rev. N 1).
6.2. Les écarts admissibles entre les résultats de déterminations parallèles ne doivent pas dépasser 0,30 % à un niveau de confiance 0,95.
ANNEXE 2 (obligatoire). DÉTERMINATION DU COEFFICIENT DE TEMPÉRATURE DE LA RÉSISTANCE DES FILS
ANNEXE 2
Obligatoire
1. Équipement et matériel
Thermostat zéro ou vases Dewar pour reproduire la température de fusion de la glace.
Chaudière ou thermostat à vapeur pour maintenir l'échantillon à 100 °C.
Thermomètre à résistance Thermomètre au platine et au mercure offrant une précision de mesure de la température jusqu'à 0,01°С.
Installation potentiométrique 0002 classe
2. Préparation au test
L'échantillon d'essai est monté sous la forme d'un thermomètre à résistance. Un échantillon en forme de boucle de fil est soudé à deux conducteurs en argent de 0,4 à 0,5 mm de diamètre, isolés l'un de l'autre par des capillaires et des rondelles en porcelaine.
L'échantillon, soudé aux conducteurs, est placé dans un boîtier en quartz.
3. Tests
L'échantillon dans le boîtier est placé dans des thermostats et maintenu pendant 20 minutes avant chaque mesure.
Tout d'abord, la chute de tension à travers la bobine de référence est mesurée, puis à travers l'échantillon.
4. Traitement des résultats
Le coefficient de température de la résistance, Ohm, est calculé comme suit :
1) calculez d'abord la résistance par la formule
,
où - tension sur l'échantillon à 0 °C, au point d'ébullition de l'eau, mV ;
- tension sur l'exemple de bobine, mV ;
est la résistance réelle de l'exemple de bobine, Ohm ;
2) puis calculer (deg ):
,
est la résistance de l'échantillon au point d'ébullition de l'eau, Ohm ;
— résistance de l'échantillon à 0 °C, Ohm ;
est le point d'ébullition de l'eau, °C.
La mesure est effectuée avec une précision de six décimales.
Section 4. (Édition modifiée, Rev. N 1).
ANNEXE 3 (informative). PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET MÉCANIQUES DU FIL EN ALLIAGE PALLADIUM-TUNGSTÈNE
ANNEXE 3
Référence
Force thermo-électromotrice (TEMF) associée au cuivre dans la plage de température 0 °C - 100 °C, µV/°C | Allongement relatif, %, pas moins |
6 | quinze |
Noter. L'allongement relatif a été déterminé sur un fil souple d'un diamètre de 0,2 mm. |
ANNEXE 4 (informative). CONDITIONS DE SERVICE POUR LES FILS EN ALLIAGE PALLADIUM-TUNGSTÈNE
ANNEXE 4
Référence
Nom de l'indicateur | Évaluer |
Température ambiante, °C | -60 à +150 |
Humidité relative à plus 35 °C, % | 98 |
Pression minimale, mm Hg | Dix |
Résistance aux environnements agressifs | Quant aux métaux nobles |
Chocs mécaniques dans la plage de 1 à 5000 Hz, m/s | 400 |
APPENDICE 4. (Édition modifiée, Rev. N 1).