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Acier CVG

R6M5K5 Р18 R9M4K8 Р9 45CRNIM 60XH 75CSMF 9Х2 55Х 60CSMF 7C2CMF 9CR2MOF 60C2CMF 75CRM 90CRMOV 60CG 75CRMOV 90XF CHV4F 9CVG CVG 9HS 9Х1 У10 У12 У7 U10A U12A U7A У8 U8A U9A У9 27CR2H2M1F 4X5MFS 6CHEV2C 7CR2VMF Х12 X12MF 40CR5MOV 4CR2C 5CHEV2C 6CVG X12VM X12F1 3CR2V8F 4CMFS 5CGM 6HS 8Х3 X6VF 3C2H2MVF 4CR2NIMOV 4C5MF1C 5CRNIM 7Х3

Acier CVG

Acier XVG: Manuel des aciers et alliages. Voici des informations systématisées sur l’utilisation prévue, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance d’acier XVG.

Informations générales sur l’acier CrNiMo

Le substitut des nuances d’acier suivantes
des nuances d’acier: 9ÕS, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Type de livraison
Rond KHVG, tôle KHVG, barre KHVG, barres, y compris en forme: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Application
Outils de mesure et de coupe pour lesquels un gauchissement important pendant la trempe est inacceptable, jauges de filetage, broches, tarauds longs, alésoirs longs et autres outils spéciaux, matrices et poinçons de frappe à froid, équipements industriels.

Composition chimique de l’acier CrCrNiG

Élément chimique %
Tungstène (W) 1.20−1.60
Silicium (Si) 0.10−0.40
Manganèse (Mn) 0.80−1.10
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.35
Soufre (S), pas plus de 0.030
Carbone (C) 0.90−1.05
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 0.90−1.20

Propriétés de traitement de l’acier CrCr

Température de forgeage
Début 1070, fin 860. Refroidissement retardé.
Soudabilité
Non applicable pour les constructions soudées.
Usinabilité
A l'état laminé à chaud à HB 235 et σB = 760 MPa Kυ dv.spl. = 0,75, Kυ b.st. = 0,35.
Tendance à la capacité de trempe
Légèrement incliné
Sensibilité aux flocs
sensibilité
Résistance au broyage
à HRCe 59−61 réduite; à HRCe 55−57 satisfaisante

Température du point critique de l’acier CVG

Point critique °С
Ac1 750
Ac3 940
Ar1 710
Mn 210

Résistance aux chocs de l’acier HVG

Résistance aux chocs, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique KCU HRCe
Section 15 mm, échantillon coupé ½R. Trempe à grain fin. Revenu à 150−160°C. 40 64
Section 25 mm, échantillon coupé ½R. Trempe à grain fin. Revenu à 150−160°C. 30 64
Section 50 mm, échantillon coupé ½R. Trempe à grain fin. Revenu à 150−160°C. 20 63
Section 100 mm, échantillon coupé ½R. Trempe à grain fin. Revenu à 150−160°C. 15 61

Dureté de l’acier CVG

État de livraison, régime de traitement thermique Surface HRCe HB
Tronçons et bandes recuits ou à haute température   255
Échantillons. Trempe à 830 C, huile. Revenu 180 C 61  
Recuit isotherme à 780−800°C, refroidissement à 50 deg/h à 670−720°C, 2−3 heures de maintien, refroidissement à 50 deg/h à 550 °C, air.   255
Chauffage à 650−700°C. Durcissement à 830−850 °C, huile. Revenu à 150−200°C, air (traitement thermique final). 63−64  
Revenu à 650−700°C. Trempe à 830−850 °C. Revenu à 200−300°C, air (mode de traitement thermique final) 59−63  
Billettes jusqu'à 50−60 mm de section. (Les billettes jusqu'à 50 mm de section sont trempées dans l’huile, les billettes de plus de 50 mm dans du sel fondu avec de l’eau). Trempe à 840 C, huile ou sels fondus et eau à 200 C. Revenu 180−220 C. 59−63  
Billettes d’une section allant jusqu'à 50−60 mm. (Les billettes jusqu'à 50 mm de section sont trempées dans l’huile, et celles de plus de 50 mm dans des sels fondus avec de l’eau). Trempe à 840 C, huile ou sels fondus et eau à 200 C. Revenu à 230−280 C. 57−61  
Billettes d’une section allant jusqu'à 50−60 mm. (Les billettes jusqu'à 50 mm de section sont trempées dans l’huile, celles de plus de 50 mm dans le sel fondu avec de l’eau). Trempe à 840 °C, huile ou sels fondus et eau à 200 °C. Revenu 280−340 C. 55−57  
Revenu à 820 °C dans l’huile. Revenu à 100 °C. 66  
Trempe 820 C, huile. Revenu à 200 C. 64  
Trempe à 820 C, huile. Revenu à 300 °C. 61  
Trempe 820 C, huile. Revenu à 400 °C. 57  
Trempe 830−850 C, huile. Revenu à 170−200 °C. 63−64  
Trempe à 830−850 °C, huile. Revenu à 200−300 °C. 59−63  
Trempe à 830−850 °C, huile. Revenu à 300−400 °C. 53−59  
Trempe à 830−850 °C, huile. Revenu à 400−500 °C. 48−53  
Revenu à 830−850 °C, huile. Revenu à 500−600 °C. 39−48  

Durcissement de l’acier HVG

Distance de dépouille, mm / HRCe
2.5 5 7.5 10 15 20 25 30 35 45
65−67 62,5−66,5 57−66 49,5−65,5 41,5−63 38,5−60 37,5−55,5 38−51,5 36−47,5 35−43,5
Traitement thermique Diamètre critique dans l’huile, mm Dureté critique, HRCe
Trempe 15−70 61

Propriétés physiques de l’acier HVG

Température d’essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7850 7830   7760     7660      
Résistivité électrique (p, valeur nominale — m) 380                  
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 11.0 12.0 13.0 13.5 14.0 14.5        

Résistance à la chaleur, résistance au rouge de l’acier CVG

Résistance à la chaleur

Température, °C Temps, h Dureté, HRCe
150−170 1 63
200−220 1 59

Propriétés mécaniques de l’acier CVG à température ambiante

ND Mode de traitement thermique Section, mm σ0, 2, H/mm2 σR, H/mm2 δ,% Ψ, % KCU, J/cm2 HRC HB
Fonctionnement t, °C Moyen de refroidissement pas moins de
GOST 5950−2000 Recuit 770−790 Avec four à 30 °C/h - Non défini - ≤255
Durcissement 820−840 Huile échantillons ≥60 -
Trempe 180 Air  
DC Recuit isotherme 780−800 Avec four à 50 °C/h jusqu'à 670−720 °C, temps de maintien 2−3 h; avec four à 50 °C/h jusqu'à 550 °C; air Échantillons Non défini - ≤255
préchauffage 650−700   échantillons Impossible à détecter 62−63 -
trempé 830−850 Huile  
trempe 150−200 air  
préchauffage 650−700   échantillons Impossible à déterminer 58−62 -
trempé 830−850 Huile  
trempe 150−200 air  
Trempe à grain fin   Zone de découpe de l'échantillon — ½ R
16 - 40 63 -
25 30 63
vacances 150−160 50 20 62
100 15 60