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Acier 5XV2S

Acier 5XV2S

Acier 5XV2C: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’utilisation prévue, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 5XV2S.

Informations générales sur l’acier 5XV2S

Substitut de la nuance
Acier 6ХВ2С.
Type de livraison
Profilés, y compris profilés: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Utilisation
Lames pour la coupe à froid du métal, filières de roulage de filets, poinçons et filières de sertissage pour le travail à froid, filières de forme complexe, travail avec des charges de choc élevées.

Composition chimique de l’acier 5XV2S

Élément chimique %
Vanadium (V), pas plus de 0.30
Tungstène (W) 1.80−2.30
Silicium (Si) 0.80−1.10
Manganèse (Mn) 0.15−0.45
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.35
Soufre (S), pas plus de 0.030
Carbone (C) 0.45−0.55
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 0.90−1.20

Caractéristiques mécaniques de l’acier 5XV2S

Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
Propriétés mécaniques en fonction de la température d’essai

Propriétés mécaniques

Traitement thermique, état de livraison KCU, J/m2 HB HRCe
Tronçons et bandes recuits ou à haute température   <229  
Échantillons. Trempe à 910 °C, huile. Revenu à 180°C     >56
Revenu 700−750°C. Revenu 860−900°C, Malso. Revenu 200−250°C, air (mode de traitement thermique final)     54−59
Revenu à 700−750°C. Revenu 860−900°C, Malso. Revenu 430−470°C, air (mode de traitement thermique final)     47−52
Échantillons de bandes laminées à chaud et recuites d’une section de 10−15 mm. Trempe isotherme à 1000 °C, refroidissement avec un mélange de sels, température isotherme 220 °C, temps de maintien 30 min. 35   56
Échantillons de bandes laminées à chaud et recuites d’une section de 10−15 mm. Trempe isotherme à 1000 °C, refroidissement avec préparation saline, température isotherme 300 °C, temps de maintien 30 min. 69   52
Échantillons de bandes laminées à chaud et recuites, section 10−15 mm. Durcissement isotherme à 1000 °C, refroidissement avec mélange de sels, température isotherme 400 °C, temps de maintien 30 min. 73   41

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Durcissement à 880 °C, huile. Température de revenu 2 h.
200 1810 1960 6 13 15 56
300 1720 1830 8 20 18 54
400 1530 1670 9 26 20 52
500 1290 1470 10 30 23 46
600 1030 1180 11 35 34 41

Propriétés mécaniques en fonction de la température d’essai

t température d’essai,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Éprouvette d’un diamètre de 20 mm. Revenu à 880 °C, huile. Revenu à 450 °C.
200 1470 1620 5 15 34
300 1420 1570 5 20 34
400 1220 1320 10 45 24
500 1030 1180 12 50 20

Propriétés technologiques de l’acier 5XV2S

Température de forgeage
Début 1180, fin 850. Refroidissement retardé dans les puits.
Soudabilité
Non applicable pour les constructions soudées.
Tendance à la trempe
Légèrement inclinée
Flocabilité
sensible

Température du point critique de l’acier 5XV2C

Point critique °С
Ac1 775
Ac3 860
Mn 295

Propriétés physiques de l’acier 5XV2C

Température d’essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Résistance électrique (p, valeur nominale — m) 300   420     690     1080 1150
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 462   462     655     832 752