Acier 3Cr2V8F
Acier 3Cr2V8F
Acier 3X2V8F: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 3X2V8 °F.
Informations générales sur l’acier 3Cr2V8F
| Substitut de la nuance |
| Nuances d’acier: 4Х5В2ФС, 4Х2В2МФС, 5Х3В3МФС. |
| Type de livraison |
| Forgeage 3х2v8f, cercle 3х2v8f, bande 3х2v8f, produits laminés de section, y compris en forme: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78. |
| Application |
| Outils de presse à usage intensif (petites matrices de forgeage final, matrices et poinçons de refoulement, etc.) pour la déformation à chaud des aciers de construction alliés et des alliages résistants à la chaleur, moules de coulée sous pression d’alliages de cuivre. |
Composition chimique de l’acier 3X2V8F
| Élément chimique |
% |
| Vanadium (V) |
0.20−0.50 |
| Tungstène (W) |
7.50−8.50 |
| Silicium (Si) |
0.15−0.40 |
| Manganèse (Mn) |
0.15−0.40 |
| Cuivre (Cu), pas plus de |
0.030 |
| Molybdène (Mo), pas plus de |
0.50 |
| Nickel (Ni), pas plus de |
0.35 |
| Soufre (S), pas plus de |
0.030 |
| Carbone (C) |
0.30−0.40 |
| Phosphore (P), max. |
0.030 |
| Chrome (Cr) |
2.20−2.70 |
Propriétés mécaniques de l’acier 3Cr2V8F
Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu
| t Température de revenu, °C |
σ0.2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HRCe |
| Revenu à 1130 °C, huile. Température de revenu 2 h. |
| 600 |
|
1720 |
10 |
41 |
20 |
52 |
| 625 |
1460 |
1640 |
7 |
28 |
25 |
50 |
| 650 |
1390 |
1530 |
12 |
36 |
20 |
48 |
| 675 |
1310 |
1430 |
10 |
36 |
25 |
45 |
Propriétés technologiques de l’acier 3Cr2V8F
| Température de forgeage |
| Température initiale 1200, température finale 900. Refroidissement à 750 C à l’air, puis dans le sable. |
| Soudabilité |
| Non applicable pour les structures soudées. |
| Usinabilité par découpage |
| A HB 200−220 et σB = 710 MPa Kυ de l’acier fondu = 0,9, K υ b. st. = 0,45. |
| Tendance à la ténacité |
| inclinée |
| Sensible aux flocs |
| sensible |
Acier 3Cr2V8 °F température du point critique
| Point critique |
°С |
| Ac1 |
800 |
| Ac3 |
850 |
| Ar3 |
750 |
| Ar1 |
690 |
| Mn |
380 |
Dureté de l’acier 3X2V8F
| État de livraison, régime de traitement thermique |
Surface HRCe |
HB |
HV |
| Barres et bandes recuites ou à haute température |
|
241 |
|
| Échantillons. Trempé 1075−1125 C, huile |
St. 49 |
|
|
| Revenu à 840−860 C. Revenu 1120−1160 C, huile. Revenu 660−680 C, air (traitement de résistance à la chaleur) |
40−45 |
|
|
| Revenu à 840−860°C. Revenu 1070−1100 C, huile. Revenu 620−650 C, air. Revenu pour augmenter la solidité et la résistance à la traction. |
42−45 |
|
|
| Section transversale jusqu'à 400 mm. Revenu à 1080−1100 C, huile ou air. Revenu 580−590 C, refroidissement au four. Revenu 540−550°C, refroidissement avec four. |
|
402−475 |
|
| Revenu 700−750 °C. Revenu 1130−1150 °C, huile. Revenu 640−660 °C. Revenu 600−620 °C. |
44−48 |
|
|
| Revenu à 1150 °C. Revenu 620 C. Nitruration à 530 C. Degré de dissociation de l’ammoniac 25−30%, 3h, épaisseur de la couche 0.07−0.08 mm. |
|
|
1000−1080 |
| Trempe à 1150 °C. Revenu 620 C. Nitruration à 530 C. Degré de dissociation de l’ammoniac 25−30%, 6 h, épaisseur de la couche 0,10−0,12 mm. |
|
|
1100−1600 |
| Trempe à 1140 °C. Revenu à 650 °C. Température d’essai 400 C. |
47 |
|
|
| Revenu 1140 C. Température de revenu 650 C. Température d’essai 500 C. |
43 |
|
|
| Trempe 1140 C. Température de revenu 650 C. Température d’essai 550 C. |
41 |
|
|
| Trempe 1140 C. Température de revenu 650 C. Température d’essai 600 C. |
33 |
|
|
| Revenu 1140 C. Température de revenu 650 C. Température d’essai 650 C. |
28 |
|
|
| Revenu à 1140 °C. Température de revenu 650 C. Température d’essai 700 C. |
22 |
|
|
Résistance à la chaleur de l’acier 3Cr2V8F
| Moyen |
Température, °C |
Durée de l’essai, h |
Profondeur, mm/an |
Groupe ou grade de résistance |
| Air |
500 |
4 |
0,0705 |
3 |
| Air |
600 |
1 |
0,193 |
6 |
Propriétés physiques de l’acier 3Cr2V8F
| Température d’essai,°C |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Module d'élasticité normale, E, GPa |
224 |
218 |
211 |
204 |
196 |
187 |
177 |
|
|
|
| Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) |
|
25 |
27 |
29 |
40 |
46 |
50 |
|
|
|
| Résistivité électrique (p, Nm — m) |
|
250 |
200 |
170 |
140 |
120 |
|
|
|
|
Résistance à la chaleur, résistance au rouge Acier 3Cr2V8F
Résistance à la chaleur
| Température, °C |
Temps, h |
Dureté, HRCe |
| 630−650 |
3 |
45−51 |
