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Acier 4X5MF1S

Acier 4X5MF1S

Acier 4X5MF1S: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 4X5MF1S.

Informations générales sur l’acier 4X5MF1S

Type de livraison
Profilés, y compris profilés: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Application
Moules de coulée sous pression en alliages de zinc, d’aluminium et de magnésium, inserts de marteau et de presse (section jusqu'à 200−250 mm) pour la déformation à chaud de l’acier de construction, outils pour le refoulement des ébauches de matériaux de construction alliés et résistants à la chaleur sur les machines de forgeage horizontales.

Composition chimique de l’acier 4Х5МФ1С

Élément chimique %
Vanadium (V) 0.80−1.10
Silicium (Si) 0.90−1.20
Manganèse (Mn) 0.20−0.50
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo) 1.20−1.50
Nickel (Ni), pas plus de 0.35
Soufre (S), max. 0.030
Carbone (C) 0.37−0.44
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 4.50−5.50

Propriétés mécaniques de l’acier 4X5MF1S

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Durcissement à 1020 °C, huile. Température de revenu 2 h.
300 1490 1860 9 28 49 52
400     8 24 41 54
500 1490   8 25 20 55
600 1470 1620 10 46 44 50

Propriétés mécaniques en fonction de la température d’essai

t température d’essai,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
1020 °C, Malso. Revenu 580 °C, 2h.
20 1470 1670 10 40 39
200 1340 1620 11 48 54
300 1320 1490 11 46 51
400 1270 1420 11 46 49
500 1170 1320 11 46 41

Propriétés technologiques de l’acier 4X5MF1S

Température de forgeage
Début 1180, fin 850. Refroidissement retardé dans les puits.

Température du point critique de l’acier 4X5MF1S

Point critique °С
Ac1 875
Ac3 935
Ar3 815
Ar1 760
Mn 305

Dureté de l’acier 4X5MF1S

État de livraison, régime de traitement thermique Surface HRCe HB
Barres et bandes recuites ou à haute température   241
Échantillon. Trempé à 1020−1040 C, huile. Revenu à 550 C. St. 48  
Recuit isotherme. Chauffage à une vitesse ne dépassant pas 100 deg/h à une température de 860−880°C, maintien pendant 2,5 h + (1,0−1,5) min à 1 mm de section transversale, refroidissement à une vitesse de 1,5 h + (1,0−1,5) min à 1 mm de section transversale, refroidissement à une vitesse de 1,5 h + (1,0−1,5) min. Revenu à une vitesse de 40−50 deg/h à 720−730°C, maintien isotherme pendant 3−4 heures, refroidissement à une vitesse de 30−50 deg/h à 400 °C.   241
Revenu élevé. Chauffage à une vitesse ne dépassant pas 100 deg/h à une température de 750−780 C, 2,5 h + (1,0−1,5) min à 1 mm de la plus grande section transversale. Refroidissement à une vitesse de 30−50 deg/h jusqu'à 400 °C.   269
Chauffage à 700−750°C. Durcissement 1020−1040 C, huile. Revenu 560−580 C. Revenu 520−540 C. 49−50  

Propriétés physiques de l’acier 4X5MF1S

Température, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 207     187     160      
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7716 7692 7660 7627 7593 7559 7523 7490 7459 7438
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C) 22 25 27 29 30 31 31 31 31 32
Résistivité électrique (p, valeur nominale — m) 553 591 649 715 798 879 970 1077 1189 1229

Résistance à la chaleur, résistance au rouge de l’acier 4X5MF1S

Résistance à la chaleur

Température, °C Durée, h Dureté, HRCэ
600 2 47