Acier 55X
Acier 55X
Acier 55X: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 55X.
Informations générales sur l’acier 55X
| Type de livraison |
| Rouleaux OST 24.013.20−85, OST 24.013.21−85, OST 24.013.04−83. Forgeage GOST 8479−70. |
| Application |
| Axes des cylindres de support composites pour le laminage à froid des métaux. Rouleaux de travail des laminoirs à blooms, à brames, à billettes, à rails, lourds, moyens et bas, et rouleaux de travail des laminoirs à tôles pour le laminage à chaud des métaux. Arbres d’engrenage, engrenages et autres pièces fortement sollicitées exposées à l’abrasion, mais fonctionnant sans chocs importants. |
Composition chimique de l’acier 55X
| Élément chimique |
% |
| Silicium (Si) |
0.17−0.37 |
| Manganèse (Mn) |
0.35−0.65 |
| Nickel (Ni), pas plus de |
0.50 |
| Soufre (S), pas plus de |
0.040 |
| Carbone (C) |
0.50−0.60 |
| Phosphore (P), max. |
0.040 |
| Chrome (Cr) |
1.0−1.3 |
Propriétés mécaniques de l’acier 55X
Propriétés mécaniques à température élevée
| t test,°C |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
| température de surchauffe 1220 °C, temps de maintien 15 min. Vitesse de déplacement des poignées de la machine d’essai 150 mm/min |
| 700 |
190 |
52 |
65 |
| 800 |
115 |
56 |
80 |
| 900 |
78 |
83 |
99 |
| 1000 |
54 |
89 |
100 |
| 1100 |
40 |
99 |
100 |
| 1220 |
27 |
|
100 |
Propriétés mécaniques des pièces forgées
| Traitement thermique, état de livraison |
Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
| Pièces forgées. Trempe. Revenu. KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212−248 |
Propriétés mécaniques des pièces forgées en fonction de la section
| Section, mm |
σ0, 2, MPa |
σB, MPa |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, J/m2 |
HB |
| Revenu à 820−840°C, huile. Revenu 560−630°C, four ou air. |
| 100 |
640 |
840 |
12 |
40 |
|
255−322 |
| 101−300 |
540 |
780 |
10 |
35 |
|
240−302 |
| 301−500 |
490 |
730 |
8 |
30 |
|
240−300 |
| Normalisation 840−860°C, air. Revenu 580−630°C, air ou four. |
| 301−500 |
340 |
640 |
8 |
30 |
|
210−240 |
| Température de forgeage 1210 °C, temps de maintien 10 h. Recuit isotherme. Normalisation. Revenu élevé. |
| 480 |
380 |
780 |
13 |
22 |
21 |
|
| 670 |
|
760 |
|
|
|
|
| 960 |
340 |
750 |
9 |
15 |
18 |
|
Propriétés technologiques de l’acier 55X
| Température de forgeage |
| Commence à 1220, se termine à 800. Les sections jusqu'à 200 mm sont refroidies à l’air, 200−350 mm dans la fosse. |
| Soudabilité |
| Difficile à souder. Méthodes de soudage: RTD, un préchauffage et un traitement thermique ultérieur sont nécessaires. TIG, un traitement thermique après soudage est nécessaire. |
| usinabilité |
| A l'état normalisé à HB 217−229 σB = 720 MPa Kυ dv.spl. = 0,8, Ku b.st. = 0,6. |
| Tendance à la ténacité |
| inclinée |
| Sensibilité aux flocs |
| sensible |
Dureté de l’acier 55X
| État de livraison, traitement thermique |
NV |
| Axes des rouleaux supports composites. Traitement thermique volumétrique. |
220−280 |
| Cylindres de laminoirs à cogging et de laminoirs à profilés pour le laminage à chaud. Section jusqu'à 1500 mm. Normalisation. Revenu. |
223−277 |
| Cylindres de laminoirs à cogging et à profilés pour le laminage à chaud. Section jusqu'à 1500 mm. Trempe. Revenu. |
255−293 |
| Tonneaux de cylindres de travail de laminoirs à tôles pour le laminage à chaud. Section jusqu'à 1000 mm. Normalisation. Revenu. |
223−277 |
| Tambours de cylindres de travail de laminoirs à chaud. Section transversale jusqu'à 1000 mm. Trempe. Revenu. |
255−293 |
