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Acier 6XV2S

Acier 6XV2S

Acier 6Cr2S: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 6XV2S.

Informations générales sur l’acier 6XV2S

Substitut de la nuance
Acier 6Х3FS
Type de livraison
Acier 6hv2S bandes, barres, y compris profilées: GOST 5950−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Barres calibrées GOST 5950−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5950−73, GOST 14955−77. Bandes GOST 4405−75. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5950−74, GOST 1133−71, GOST 7831−78.
Utilisation
Lames pour la coupe à froid du métal, filières de roulage de filets, poinçons et filières de sertissage pour le travail à froid, filières de forme complexe, travail avec des charges de choc élevées.

Composition chimique de l’acier 6XV2S

Élément chimique %
Tungstène (W) 2.20−2.70
Silicium (Si) 0.50−0.80
Manganèse (Mn) 0.15−0.40
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Molybdène (Mo), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.35
Soufre (S), pas plus de 0.030
Carbone (C) 0.55−0.65
Phosphore (P), max. 0.030
Chrome (Cr) 1.00−1.30

Caractéristiques mécaniques de l’acier 6XV2S

Propriétés mécaniques

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Couteaux pour la coupe à froid des métaux. Chargement à 800 °C, chauffage à 100 deg/h jusqu'à 970 °C, 40 min de temps de maintien, huile. Revenu à 250 °C, 12 h. <45 2240 5 15 29 59−61
Échantillons de billettes forgées et recuites. Trempe isotherme 980−1000°C, refroidissement avec des sels fondus, température isotherme 250 °C, temps de maintien 30 min. 20−25 2270     30 57
Échantillons de billettes forgées et recuites. Trempe isotherme 980−1000°C, refroidissement avec des sels fondus, température isotherme 275 °C, temps de maintien 30 min. 20−25 2170     34 56

Propriétés mécaniques en fonction de la température de revenu

t Température de revenu, °C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCe
Durcissement à 880 °C, huile. Température de revenu 2 h.
200 1910 2100 2 10 98 62
300 1840 1910 4 13 20 57
400 1640 1750 6 16 21 53
500 1550 1590 8 20 24 47
600 1300 1400 10 30 28 45

Propriétés mécaniques en fonction de la température d’essai

t température d’essai,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Durcissement à 880 °C. Revenu à 450 °C, 2 h.
20 1680 1770 7 18 26
300 1410 1630 8 10 27
400 1250 1390 11 48 24
450 1080 1230 13 53 23

Propriétés technologiques de l’acier 6XV2S

Température de forgeage
Début 1180, fin 850. Refroidissement retardé dans les puits.
Soudabilité
Non applicable pour les constructions soudées.
Tendance à la trempe
incliné
Flocabilité
sensible

Température du point critique de l’acier 6XV2C

Point critique °С
Ac1 775
Ac3 810
Mn 280

Dureté de l’acier 6XV2S

État de livraison, régime de traitement thermique Surface HRCe HB
Barres et bandes recuites ou à haute température   269
Échantillons. Trempé 860−900 C, huile St. 58  
Revenu à 700−750°C. Trempe 860−900 C, huile. Revenu 200−250 C, air (traitement thermique final) 54−59  
Traitement thermique à 700−750°C. Revenu à 860−900°C, huile. Revenu 430−470°C, air (traitement thermique final) 47−52