GOST 4041-71
GOST 4041–71 Tôle laminée pour estampage à froid en acier de qualité structurelle. Spécifications (avec amendements N 1-4)
GOST 4041–71
Groupe B33
NORME INTER-ÉTATS
FICHES CONNEXES POUR LE FORGEAGE A FROID A PARTIR D'ACIER DE QUALITE STRUCTURE
Caractéristiques
Plaques laminées en acier de construction de haute qualité pour emboutissage à froid. Caractéristiques
OKP 09 8100
Date de lancement 1976-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État pour les normes du Conseil des ministres de l'URSS
3. REMPLACER
4. La norme est unifiée avec BDS 14351-77
5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 1050–88 | 2.4 |
GOST 1497–84 | 4.1 |
GOST 1763–68 | 4.1 |
GOST 5639–82 | 4.1 |
GOST 5640–68 | 4.1 |
GOST 7564–97 | 4.1a |
GOST 7565–81 | 3.5 |
GOST 7566–94 | 3.2, 5.1 |
GOST 9012–59 | 4.1 |
GOST 9013–59 | 4.1 |
GOST 9454–78 | 4.1 |
GOST 12359–99 | 4.1 |
GOST 14019–80 | 4.1 |
GOST 19903–74 | 1a.2, 1a.4 |
GOST 22536.1−88 | 4.1 |
GOST 22536.2-87 | 4.1 |
GOST 22536.3-88 | 4.1 |
GOST 22536.4−88 | 4.1 |
GOST 22536.5-87 | 4.1 |
GOST 22536.6-88 | 4.1 |
GOST 22536.7−88 | 4.1 |
GOST 22536.8−87 | 4.1 |
GOST 22536.9−88 | 4.1 |
GOST 22536.10−88 | 4.1 |
GOST 28473–90 | 4.1 |
6. La période de validité a été supprimée conformément au protocole du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11−12−94)
7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, approuvée en août 1974, avril 1980, décembre 1985, mai 1990 (IUS 10-74, 5-80, 3-86, 8 −90).
Cette norme s'applique aux produits en tôle d'une épaisseur de 4 à 14 mm en acier au carbone de construction de haute qualité destinés à l'emboutissage à froid.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
1. CLASSEMENT
1.1. La location est divisée en :
a) selon les caractéristiques normalisées pour les catégories 1, 2, 3, 4 ;
b) par la qualité de l'état de surface en groupes :
– haute finition – III,
- finitions régulières - IV ;
c) selon la précision de roulage :
- élevé - AA,
- augmenté - A,
- normale - B.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).
1a. MARQUES ET GAMME
1a.1. Les nuances d'acier et les épaisseurs de tôle doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1a.
Tableau 1a
Catégorie | Épaisseur de tôle, mm | nuance d'acier |
une | De 4 à 14 inclus. | 08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15, 20kp, 20ps, 20, 25ps, 25, 30, 35, 40 |
2 | 08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15, 20kp, 20ps, 20, 25ps, 25, 30, 35, 40, 08YuA, 10YuA, 15YuA, 20YuA | |
3 | De 4 à 8 inclus. | 08kp, 08ps |
quatre | 08Yu |
1a.2. En termes de forme, de dimensions et d'écarts maximaux de largeur et de longueur, d'écart de planéité et d'obliquité de coupe, les produits laminés doivent être conformes à
1a.3. Les écarts limites dans l'épaisseur des tôles doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1b.
Tableau 1b
En millimètres
Épaisseur de feuillle | Précédent à l'arrêt | |||
AA de haute précision | haute précision A | précision normale B avec largeur de feuille | ||
jusqu'à 1200 | plus de 1200 | |||
De 4 à 5 inclus. | ±0,25 | ±0,30 | - | - |
St. 5 à 6 incl. | ±0,28 | ±0,35 | ||
St. 6 à 7 incl. | ±0,30 | ±0,37 | +0,3 -0,5 | ±0,5 |
St. 7 à 8 incl. | - | |||
St. 8 à 10 incl. | - | |||
St. 10 à 12 incl. | +0,4 -0,6 | ±0,6 | ||
St. 12 à 14 incl. | +0,5 -0,7 | ±0,7 |
1a.4. Le croissant de feuilles destiné à la fabrication de longerons ne doit pas dépasser 3 mm par 1 m de longueur, pour toute la longueur - 15 mm avec une longueur inférieure à 7200 mm.
Exemple de symbole pour tôle de dimensions 6x700x6000 mm selon
Article 1a. (Introduit en plus, Rev. N 3).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2 1. Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
2.2. En fonction des caractéristiques normalisées, les produits laminés sont fabriqués en catégories, conformément aux exigences du tableau 1.
Tableau 1
Catégorie | nuance d'acier | Caractéristique normalisée | |||||||||
propriété mécanique | |||||||||||
Composition chimique | Résistance temporaire | Limite d'élasticité | Extension relative | Dureté, HRB ou HB | Coude à froid à 180° | Taille d'un grain | Cémentite structurellement libre | Bandes | Couche décarburée pour les nuances d'acier 35, 40 | ||
une | 08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15, 20kp, 20ps, 20, 25ps, 25, 30, 35, 40 | + | + | - | + | - | - | - | - | - | +* |
2 | 08kp, 08ps, 08, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15, 20kp, 20ps, 20, 25ps, 25, 30, 35, 40, 08YuA, 10YuA, 15YuA, 20YuA | +* | + | + | + | +* | |||||
3 | 08kp, 08ps | + | +* | + | - | ||||||
quatre | 08Yu | - |
Remarques:
1. Le signe "+" signifie que la caractéristique est normalisée, le signe "-" - n'est pas normalisé, le signe "+ *" - est normalisé à la demande du consommateur.
2. La granulométrie des nuances d'acier 30−40 catégorie 2 n'est pas normalisée.
(Édition modifiée, Rev. N 1−4).
2.3. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire des feuilles selon l'emboutissage. Les conditions de fabrication des produits laminés en termes d'emboutissage sont fixées par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 4).
2.4. La composition chimique de l'acier doit être conforme aux normes indiquées dans
Pour les produits laminés à partir des nuances d'acier 08kp et 08ps de la 3ème catégorie, la composition chimique de l'acier doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
nuance d'acier | Fraction massique des éléments, %, pas plus | ||||||||
Carbone | Manganèse | Silicium | Soufre | Phosphore | Chrome | Nickel | Cuivre | Aluminium | |
08ps | 0,09 | 0,25−0,45 | 0,04 | 0,030 | 0,025 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | - |
08kp | 0,10 | 0,03 | |||||||
25ps | 0,22−0,27 | 0,25−050 | 0,040 | 0,040 | 0,25 | 0,25 | 0,30 | ||
08Yu | 0,10 | 0,25−0,45 | 0,030 | 0,025 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,02−0,08 | |
08YuA | 0,20−0,40 | 0,025 | 0,020 | ||||||
10YuA | 0,07−0,14 | 0,07 | |||||||
15SA | 0,12−0,18 | 0,25−0,45 | |||||||
20SA | 0,16−0,22 |
Remarques:
1. Dans la nuance d'acier 25ps dans les produits laminés finis, une fraction massique de carbone jusqu'à 0,30% et de silicium jusqu'à 0,08% est autorisée.
2. L'aluminium résiduel est autorisé dans l'acier semi-silencieux.
3. La fraction massique d'arsenic et d'azote dans l'acier ne doit pas dépasser les normes indiquées dans GOST 1050.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 4).
2.5−2.8. (Exclu, Rev. N 1, 3).
2.9. Les tôles sont produites dans un état traité thermiquement (recuit, normalisé, trempé, normalisé et trempé).
Les tôles laminées sur des laminoirs continus et les tôles des 1ère et 4ème catégories laminées sur d'autres laminoirs peuvent être fabriquées sans traitement thermique, à condition que toutes les exigences de la présente norme soient respectées.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire des tôles de la 2ème catégorie, laminées sur des laminoirs à tôles, sans traitement thermique.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.10. Les propriétés mécaniques des tôles doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4.
Tableau 4
nuance d'acier | Catégorie | Résistance temporaire | Limite d'élasticité | Extension relative, %, au moins | Dureté, Pas plus | ||
DRH | HB | ||||||
08kp | 1−2 | 270-370 (28-38) | - | 34 | trente | 55 | 100 |
08ps, 08 | 270-410 (28-42) | 32 | 28 | 61 | 109 | ||
10kp | 64 | 114 | |||||
10ps, 10 | 290-420 (30-43) | 27 | 66 | 117 | |||
15kp, 15ps, 15 | 320-440 (33-45) | trente | 26 | 68 | 121 | ||
20kp, 20ps, 20 | 340-490 (35-50) | 28 | 24 | 71 | 127 | ||
25ps | 370-540 (38-55) | 27 | 23 | 76 | 138 | ||
25 | 390-540 (40-55) | 26 | |||||
trente | 430-590 (44-60) | 24 | 21 | 80 | 149 | ||
35 | 480-640 (49-65) | 22 | dix-huit | 84 | 163 | ||
40 | 510-660 (52-67) | 21 | 17 | 85 | 167 | ||
08kp, 08ps | 3 | pas plus de 360 (37) | 235 (24) | 36 | 32 | 54 | 98 |
08Yu | quatre | 265 (27) | 67 | 118 | |||
08YuA | 2 | 270-360 (28-37) | - | 65 | 116 | ||
10YuA | 270-410 (28-42) | 32 | 28 | 66 | 117 | ||
15SA | 320-440 (33-45) | trente | 26 | 68 | 121 | ||
20SA | 340-490 (35-50) | 28 | 24 | 71 | 127 |
Remarques:
1. Pour les tôles à l'état normalisé, une augmentation de la résistance à la traction de 50 N/mm est autorisée (5 kgf/mm
) sous réserve du respect des normes d'allongement relatif et de flexion.
2. Pour les tôles en acier de nuance 08kp de 3ème catégorie, la limite d'élasticité est garantie pendant 7 jours à compter de la date d'essai.
3. Il est permis, par accord entre le fabricant et le consommateur, de dépasser les normes de dureté de 5 unités. HB soumis aux normes d'allongement relatif, de résistance à la traction, de limite d'élasticité et de flexion.
4. Les normes en termes de limite d'élasticité pour les nuances d'acier de la 2ème catégorie sont établies
La détermination est effectuée pour un ensemble de données.
(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).
2.11. Les tôles 2 (sauf acier 40), 3 et 4 catégories doivent résister à un essai de pliage à froid à 180° avec une épaisseur de mandrin indiquée dans le tableau 5.
Tableau 5
nuance d'acier |
Épaisseur du mandrin |
08kp, 08ps, 08, 08Yu, 10kp, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 08YuA, 10YuA |
|
15, 20kp, 20ps, 20, 25ps, 25, 15YA et 20YA | |
30, 35 |
Il ne doit pas y avoir de déchirures, de fissures ou de décollements à l'endroit du pliage.
2.12. La granulométrie de l'acier ne doit pas être supérieure au 5ème chiffre pour les tôles de la 2ème catégorie et au 6ème chiffre pour les tôles des 3ème et 4ème catégories.
L'irrégularité du grain est autorisée dans les trois numéros de grain adjacents.
2.11, 2.12. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2, 3).
2.13, 2.14. (Exclu, Rév. N 3).
2.15. À la demande du consommateur, les tôles d'acier des nuances 35 et 40 doivent être contrôlées pour la profondeur de la couche décarburée. La profondeur de décarburation (ferrite plus zone de transition) ne doit pas dépasser 2 % de l'épaisseur réelle de la plaque par face.
2.16. Les feuilles sont produites sous forme gravée.
Il est permis de fabriquer des feuilles d'une épaisseur de 4 à 6 mm sous une forme entraînée; les normes de dureté sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
2.15, 2.16 (édition modifiée, Rev. N 3).
2.17. La surface des feuilles doit être propre, uniforme, ne doit pas avoir de films laminés et lingots, de bulles laminées, de fissures et de contamination, de couchers de soleil, de fissures de contrainte, de laminages de calamine laminée. Une teinte jaune est autorisée après gravure.
Sur la surface des feuilles du groupe de finition III, des défauts sont autorisés qui ne conduisent pas les feuilles au-delà des limites des écarts limites négatifs: légères ondulations générales, coquilles écailleuses, coquilles bosselées, petites rayures et empreintes.
Sur la surface des feuilles du groupe IV de finition de surface, des défauts sont autorisés qui ne conduisent pas les feuilles au-delà des écarts limites négatifs: ondulations générales, coquilles d'échelle, coquilles, bosses, petites rayures, empreintes.
Le nettoyage des défauts locaux à la surface des feuilles est autorisé.
La profondeur de décapage ne doit pas amener les tôles au-delà des écarts limites négatifs.
La qualité de surface peut être spécifiée par comparaison avec des normes convenues entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
2.18. Les feuilles doivent être coupées uniformément de tous les côtés. Les tôles laminées sur des laminoirs continus peuvent être fournies avec un bord non rogné (roulé), si la profondeur de déchirure du bord ne dépasse pas la moitié de l'écart limite le long de la largeur de la tôle et ne conduit pas la tôle au-delà de la largeur nominale.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.19. Les feuilles doivent être redressées.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2.20. (Supprimé, Rev. N 3).
2.21. Lors du test des feuilles aux ultrasons, les normes sont fixées par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.22. Normes lors de la détermination, à la demande du consommateur, de la résistance aux chocs à une température de moins 20 ou moins 40 ° C pour les tôles d'acier de nuances calmes et semi-silencieuses, de bandes pour les tôles de 2e catégorie, de granulométrie pour les tôles d'acier les grades 30 à 40, la cémentite structurellement libre pour les plaques des 3e et 4e catégories sont installées par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. (Supprimé, Rev. N 3).
3.2. Les feuilles sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de tôles d'une même coulée en poche (pour les aciers coulés en lingots), de même épaisseur, d'une charge au four ou d'un mode de traitement thermique (pour les fours continus) et d'une catégorie et être accompagné d'un document qualité conforme avec
- type de traitement thermique ;
- les valeurs de la limite d'élasticité pour les nuances d'acier de catégorie 2 (sous réserve de sa détermination) ;
— les résultats du contrôle des tôles par des méthodes d'essais non destructifs (sous réserve d'ultrasons ou d'autres méthodes d'essai).
Pour les tôles en acier provenant d'usines de coulée continue, le poids du lot ne doit pas dépasser 250 tonnes.
(Édition modifiée, Rev. N 1, 3, 4).
3.3. Toutes les feuilles incluses dans le lot doivent être soumises à un examen externe. L'inspection de la surface doit être effectuée sans l'utilisation d'appareils grossissants.
3.4. (Exclu, Rév. N 1).
3.5. L'échantillonnage pour l'analyse chimique est effectué selon
3.6. Le nombre de feuilles sélectionnées dans chaque lot pour vérifier la qualité des produits laminés est fixé par le fabricant, mais pas moins de deux.
Le nombre de feuilles pour le contrôle par ultrasons est fixé par accord entre le fabricant et le consommateur.
3.7. Détermination de la résistance aux chocs à une température de moins 20 et moins 40 ° C pour les tôles d'acier de nuances calmes et semi-calmes, cerclage pour les tôles de 2e catégorie, granulométrie pour les tôles d'acier de nuances 30−40, cémentite structurellement libre pour les fiches 3 et 4- ème catégories sont réalisées à la demande du consommateur.
3.6, 3.7. (Édition modifiée, Rev. N 3).
3.8. Dès réception de résultats de test non satisfaisants pour au moins un des indicateurs, celui-ci est retesté sur un nombre double d'échantillons prélevés sur d'autres feuilles du lot.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
3.9. L'étendue du contrôle de l'estampabilité est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Introduit en plus, Rev. N 4).
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1a. A partir de chaque feuille sélectionnée pour le contrôle, les éléments suivants sont sélectionnés :
a) une éprouvette transversale pour la traction et la flexion. Lieux de coupe - selon
b) deux échantillons chacun pour déterminer la dureté, la profondeur de décarburation, la granulométrie, le bandage et la présence de cémentite sans structure.
Un échantillon est coupé à une distance de 40 à 50 mm du bord, l'autre du tiers médian de la largeur de la feuille. En accord avec le consommateur, le test peut être effectué sur un échantillon découpé dans le tiers médian de la largeur de la feuille.
(Introduit en plus, Rev. N 3).
4.1. Des tests sont effectués :
- pour la tension - selon ; dans le même temps, les normes doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4 pour l'allongement relatif
;
- pour le pliage - selon
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
- pour la dureté selon Brinell et Rockwell - selon
- par granulométrie - selon
- pour la décarburation - selon
- pour le cerclage et la cémentite sans structure - selon
- pour la résistance aux chocs à basse température - selon
La composition chimique est déterminée selon
(Édition modifiée, Rev. N 1−3).
4.2. Lors de la fabrication de tôles pour emboutissage, les essais énumérés à l'article 4.1 ne sont pas effectués. Le fournisseur garantit la formabilité du métal jusqu'au premier traitement thermique ou avant revêtement.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.3, 4.4. (Exclu, Rév. N 3).
4.5. Il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives selon la méthodologie convenue entre le fabricant et le consommateur.
4.6. La méthode de contrôle par ultrasons est établie par accord entre le fabricant et le consommateur.
4.5, 4.6. (Introduit en plus, Rev. N 3).
4.7. Les conditions de contrôle du poinçonnage sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.
(Introduit en plus, Rev. N 4).
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à
5.1.1. Le transport des produits laminés s'effectue en colis de transport conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur sur ce type de transport.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
5.2. Chaque feuille doit être lubrifiée des deux côtés avec de l'huile neutre ou de la graisse inhibitrice. Les tôles d'acier des nuances 08YuA, 10YuA, 15YuA et 20YuA doivent être lubrifiées des deux côtés avec de l'huile de broche avec un additif inhibiteur. Les tôles d'acier d'autres nuances, à la demande du consommateur, sont lubrifiées des deux côtés avec de l'huile neutre additionnée d'un inhibiteur.
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.3, 5.4. (Exclu, Rév. N 3).
Article 6. (Supprimé, Rev. N 3).
Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
Aciers de haute qualité : Sat. GOST. -
Moscou : Maison d'édition des normes IPK, 2002