GOST 11268-76
GOST 11268–76 Tôles laminées à usage spécial en acier allié de construction de haute qualité. Spécifications (avec modifications n° 1, 2, 3)
GOST 11268–76
Groupe B
NORME INTER-ÉTATS
ACIER ALLIÉ DE STRUCTURE À USAGE SPÉCIAL
Caractéristiques
Tôles d'acier laminées de haute qualité structurelles alliées à des fins spéciales. Caractéristiques
OKP 09 9100
Date de lancement 1978-01-01
INFORMATIONS DONNÉES
1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS
2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR LA DÉCISION du Comité d'État de l'URSS pour les normes
3. REMPLACER
La modification n° 3 a été adoptée par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 8 du 12.10.95)
A voté pour accepter :
Nom d'état | Nom de l'organisme national de normalisation |
la République de Biélorussie | Belstandard |
La République du Kazakhstan | Norme d'État de la République du Kazakhstan |
La République de Moldavie | Moldaviestandard |
Fédération Russe | Gosstandart de Russie |
La République du Tadjikistan | Centre d'État tadjik pour la normalisation, la métrologie et la certification |
Turkménistan | Inspection de l'État du Turkménistan |
Ukraine | Norme d'État de l'Ukraine |
4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES
La désignation du NTD auquel le lien est donné | Numéro d'article |
GOST 8.001−80 | 4.2 |
GOST 8.326−89 | 4.2 |
GOST 162–90 | 4.2 |
GOST 166–89 | 4.2 |
GOST 427–75 | 4.2 |
GOST 1497–84 | 4.7 |
GOST 1763–68 | 4.5, 4.9 |
GOST 2216–84 | 4.2 |
GOST 3749–77 | 4.2 |
GOST 4543–71 | 2.1 |
GOST 5639–82 | 4.11 |
GOST 5640–68 | 4.10 |
GOST 5378–88 | 4.2 |
GOST 6507–90 | 4.2 |
GOST 7502–98 | 4.2 |
GOST 7564–97 | 4.6 |
GOST 7565–81 | 3.3, 4.1 |
GOST 7566–94 | 3.1a, 3.5, 5.1, 5.1.3 |
GOST 10510–80 | 4.8 |
GOST 11701–84 | 4.7 |
GOST 12344–88 | 4.1 |
GOST 12345–2001 | 4.1 |
GOST 12346–78 | 4.1 |
GOST 12347–77 | 4.1 |
GOST 12348–78 | 4.1 |
GOST 12349–83 | 4.1 |
GOST 12350–78 | 4.1 |
GOST 12351–81* | 4.1 |
______________ * Sur le territoire de la Fédération de Russie, | |
GOST 12352–81 | 4.1 |
GOST 12353–78 | 4.1 |
GOST 12354–81 | 4.1 |
GOST 12355–78 | 4.1 |
GOST 12356–81 | 4.1 |
GOST 12365–84 | 4.1 |
GOST 14192–96 | 5.1.4 |
GOST 15846–79 | 5.1.5 |
GOST 18895–97 | 4.1 |
GOST 19903–74 | 1.1, 1.2, 2.3, 4.2 |
GOST 19904–90 | 1.1, 1.2, 2.3, 4.2 |
GOST 24597–81 | 5.1.3 |
GOST 26663–85 | 5.1.3 |
GOST 26877–91 | 4.2 |
GOST 28473–90 | 4.1 |
5. La limitation de la durée de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)
6. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, approuvée en octobre 1982, juin 1987, mai 1996 (IUS 1-83, 11-87, 8-96)
Cette norme s'applique aux tôles laminées à chaud et laminées à froid en acier allié de haute qualité, à usage spécial, fabriquées en tôles jusqu'à 3,9 mm d'épaisseur et utilisées à l'état traité thermiquement.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
1. ASSORTIMENT
1.1. La forme, les dimensions, les écarts limites et les autres exigences de l'assortiment doivent être conformes aux exigences :
-
-
1.2. L'écart de planéité ne doit pas dépasser les normes de planéité élevée (PV) conformément à
Exemples de légende
Tôle laminée à froid, épaisseur 0,9 mm, largeur 600 mm, longueur 1200 mm, avec une précision de fabrication accrue : en épaisseur (AT) et en largeur (АШ), planéité extra élevée (PO) selon
Tôle laminée à chaud, épaisseur 2,2 mm, largeur 650 mm, longueur 2000 mm, précision de laminage normale B, haute planéité (PV) selon
Exemples de symboles autorisés à figurer dans la documentation de conception
Tôle laminée à froid, épaisseur 0,9 mm, largeur 600 mm, longueur 1200 mm, avec une précision de fabrication accrue : en épaisseur (AT) et en largeur (АШ), planéité extra élevée (PO) selon
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2. EXIGENCES TECHNIQUES
2.1a. Les feuilles sont fabriquées conformément aux exigences de cette norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.
(Introduit en plus, Rev. N 1).
2.1. Les nuances et la composition chimique de l'acier doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 1.
Tableau 1
nuance d'acier | Fraction massique des éléments, % | |||||||||
Carbone | Silicium | Mar- ghanéen | Chrome | Nickel | Molyb- tanière | Wol- cadre | Vanadium | Soufre | Phosphore | |
Pas plus | ||||||||||
25HGSA, 30HGSA, 30HGSN2A, (30HGSNA) | Selon | |||||||||
12X2NMFA | 0,09−0,16 | 0,17−0,37 | 0,30−0,70 | 1.9−2.4 | 0,8−1,2 | 0,35−0,45 | - | 0,18−0,28 | 0,025 | 0,025 |
12X2NVFA | - | 1,0−1,4 | ||||||||
12X2NM1FA | 0,60−0,90 | 1.2−1.6 | 0,70−1,00 | - | ||||||
12X2NVFMA | 0,35−0,45 | 1,0−1,4 | ||||||||
19X2NMFA | 0,16−0,23 | 0,30−0,70 | 0,8−1,2 | - | ||||||
19X2NVFA | - | 1,0−1,4 | ||||||||
21X2NMFA | 0,19−0,23 | 0,35−0,45 | - | |||||||
21X2NVFA | - | 1,0−1,4 | ||||||||
23X2NMFA | 0,19−0,26 | 0,35−0,45 | - | |||||||
23X2NVFA | - | 1,0−1,4 |
Remarques:
1. La fraction massique de cuivre résiduel dans l'acier de toutes les qualités ne doit pas dépasser 0,25% et, à la demande du consommateur, 0,20%.
2. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tôles d'acier des nuances répertoriées dans le tableau 1 sont fabriquées avec des limites réduites pour la fraction massique des éléments individuels.
3. La présence de tungstène jusqu'à 0,20 %, de molybdène jusqu'à 0,15 %, de titane jusqu'à 0,03 % et de vanadium jusqu'à 0,05 % dans les aciers non alliés avec ces éléments est autorisée, sauf si une quantité différente est stipulée par convention particulière.
4. Dans les nuances d'acier 12Kh2NMFA, 19Kh2NMFA, 21Kh2NMFA, 23Kh2NMFA et 12Kh2NM1FA, le remplacement partiel du molybdène par du tungstène est autorisé sur la base qu'une partie en masse de molybdène est remplacée par trois parties en masse de tungstène. Dans ce cas, la fraction massique de tungstène ne doit pas dépasser 0,3%.
Dans les nuances d'acier 12X2NVFA, 19X2NVFA, 21X2NVFA et 23X2NVFA, il est permis de remplacer le tungstène par du molybdène résiduel sur la base qu'une fraction massique de molybdène remplace trois fractions massiques de tungstène. Dans ce cas, la fraction massique de tungstène dans l'acier de chaque nuance doit être d'au moins 0,60 %.
5. Dans les produits laminés finis, des écarts de composition chimique sont autorisés :
- silicium, vanadium, molybdène | ±0,02 % |
- chrome, tungstène | ±0,05 % |
— manganèse (lorsque la teneur est inférieure à 1,0 %) | ±0,02 % |
- manganèse (à une teneur de 1,0 % ou plus) | ±0,05 % |
- nickel | -0.05% |
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
2.2. Les feuilles sont produites dans un état traité thermiquement (ramolli). Il est permis de produire des feuilles dans un état normalisé.
2.3. Les feuilles doivent être coupées de tous les côtés. Les tôles laminées sur les laminoirs continus peuvent être livrées avec un bord longitudinal non rebordé.
La qualité du bord non rogné doit répondre aux exigences :
—
—
Lorsque les tôles sont livrées avec un bord non bordé, les déchirures et autres défauts (le cas échéant, sur les bords) ne doivent pas dépasser la moitié des écarts maximum de largeur et amener les tôles au-delà de la largeur nominale spécifiée dans la commande.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.4. La macrostructure de l'acier ne doit pas présenter de traces de cavité de retrait, de délaminages, d'inclusions étrangères, de fissures, de bulles et doit être fournie par la technologie de fabrication.
2.5. En fonction des indicateurs normalisés des propriétés mécaniques et technologiques, les feuilles sont fabriquées selon les catégories indiquées dans le tableau 2.
Tableau 2
Indicateur normalisé | Catégorie | |||
une | 2 | 3 | quatre | |
Propriétés mécaniques des tôles à l'état ramolli ou normalisé | + | - | + | + |
Propriétés mécaniques des tôles déterminées sur éprouvettes traitées thermiquement (trempe + revenu) | - | + | ||
Profondeur du trou d'extrusion (pour les tôles jusqu'à 1,0 mm d'épaisseur) | - | - |
Noter. Le signe "+" signifie que l'indicateur est normalisé, le signe "-" signifie qu'il n'est pas normalisé.
2.6. Les propriétés mécaniques des feuilles à l'état ramolli ou normalisé doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 3.
Tableau 3
nuance d'acier | Résistance temporaire | Extension relative, %, au moins | |
25HGSA | 490-690 (50-70) | 21 | 17 |
30HGSA |
490-740 (50-75) | vingt | 16 |
30HGSN2A (30HGSNA) | 590-830 (60-85) | 19 | quinze |
12X2NMFA | 490-740 (50-75) | quinze | Onze |
12X2NVFA | |||
12X2NM1FA | |||
12X2NVFMA | |||
19X2NMFA | dix-huit | 16 | |
19X2NVFA | |||
21X2NMFA | quinze | Onze | |
21X2NVFA | |||
23X2NMFA | 490-780 (50-80) | 17 | quinze |
23X2NVFA |
Remarques:
1. Pour tôles jusqu'à 0,9 mm d'épaisseur incl. la valeur de l'allongement relatif n'est pas normalisée.
2. Pour les tôles fournies à l'état normalisé, une augmentation de la résistance à la traction de 49 N/mm est autorisée (5 kgf/mm
) sous réserve des normes d'allongement relatif.
3. (Supprimé, Rev. N 1).
Les propriétés mécaniques des tôles, déterminées sur des échantillons traités thermiquement, doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau 4.
Tableau 4
nuance d'acier | Traitement thermique | Résistance temporaire |
Extension relative, | |||
durcissement | Vacances (recommandé) | |||||
Tempé- température, ° С | Milieu de refroidissement | Tempé- température, ° С | Milieu de refroidissement | au moins | ||
25HGSA | 880 | Pétrole | 470−550 | Eau ou huile | 1080 (110) | Dix |
30HGSA | 480−570 | Pétrole | ||||
30HGSN2A | 900 | 200-300 | Air | 1570 (160) | 9 | |
(30HGSNA) | 1570 (160)* | 9* | ||||
12X2NMFA | 910 | 490−550 | 1030 (105) | Dix | ||
12X2NVFA | ||||||
12X2NM1FA | Air ou huile | 500−550 | 980 (100) | Onze | ||
12X2NVFMA | ||||||
19X2NMFA | 925 | Pétrole | 450−550 | 1130 (115) | 9 | |
19X2NVFA | ||||||
21X2NMFA | 550−570 | |||||
21X2NVFA | ||||||
23X2NMFA | 890 | 590−620 | Air ou huile | |||
23X2NVFA |
________________
* Pour la catégorie de qualité la plus élevée.
Remarques:
1. Lors du traitement thermique des échantillons selon les modes indiqués dans le tableau 4, des écarts de température de durcissement de ± 15 ° C sont autorisés.
2. (Supprimé, Rev. N 2).
2.7. La surface des feuilles doit être propre, lisse, uniforme, sans bulles roulées, fissures roulées, saleté roulée et contamination, fissures de contrainte, bosses, piqûres de tartre, lignes capillaires, calamine roulée, films de laminage et de lingots. La stratification en feuilles n'est pas autorisée.
Les défauts locaux distincts à la surface des feuilles doivent être éliminés par un nettoyage doux avec une meule émeri à grain fin ou une meule en feutre. Le décapage ne doit pas amener les tôles au-delà de l'épaisseur minimale.
Le soudage et le scellement des défauts de surface ne sont pas autorisés.
2.6, 2.7 (Révision, Rév. 1, 2, 3).
2.8. Sur la surface des tôles laminées à froid, il est permis: sur la face avant de la tôle - rayures légères, empreintes, empreintes laminées, ondulations locales d'une profondeur ne dépassant pas la moitié de la tolérance d'épaisseur de la tôle, ainsi que des couleurs de teinte ; au verso - les défauts et ondulations répertoriés qui ne conduisent pas la feuille au-delà de l'épaisseur minimale.
Sur la surface des tôles laminées à chaud des deux côtés, des impressions, des rayures légères et des ondulations locales sont autorisées, qui ne conduisent pas les tôles au-delà de l'épaisseur minimale, ainsi que des couleurs de teinte et une légère couche de boue.
A la demande du consommateur, les tôles laminées à froid doivent être produites avec une surface polie sur une face de la tôle.
Sur la surface polie, les défauts ne sont pas autorisés.
Noter. Il est permis d'établir des exigences de qualité de surface selon des normes convenues entre le fabricant et le consommateur.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
2.9. Les tôles de catégorie 4, d'une épaisseur égale ou inférieure à 1 mm, destinées au formage à froid doivent être extrudées. La profondeur du trou extrudé doit correspondre à celle indiquée dans le tableau 5.
Tableau 5
Dimensions en mm
nuance d'acier | Profondeur du trou d'extrusion à l'épaisseur de la feuille, pas moins de | |||||
0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1.0 | |
25HGSA, 12H2NVFA, 12H2NMFA | 7.0 | 7.4 | 7.6 | 7.8 | 8.0 | 8.2 |
30HGSA, 30HGSN2A, (30HGSNA), 12H2NVFMA, 12H2NM1FA, 19H2NVFA, 19H2NMFA, 21H2NVFA, 21H2NMFA, 23H2NVFA, 23H2NMFA | 7.2 | 7.5 | 7.7 |
Remarques:
1. Pour les tôles d'épaisseurs intermédiaires, les normes de profondeur du trou extrudé sont prises en fonction de la plus petite épaisseur la plus proche indiquée dans le tableau 5.
2. (Supprimé, Rev. N 1).
(Édition modifiée, Rev. N 1).
2.10. La profondeur de la couche décarburée (selon la ferrite pure) pour les tôles en nuances d'acier 25KhGSA, 30KhGSA et 30KhGSN2A (30KhGSNA) ne doit pas dépasser 2,5 % de chaque côté de l'épaisseur réelle de la tôle.
2.11. A la demande du consommateur, des fiches sont produites :
a) à partir des nuances d'acier énumérées dans le tableau 1, avec des limites réduites pour la fraction massique de carbone ;
b) à partir des nuances d'acier 12Kh2NVFA et 12Kh2NMFA avec une fraction massique de carbone de 0,11 à 0,16 % ;
c) avec contrôle du bandage de la microstructure ;
d) avec contrôle de la taille du grain d'austénite ;
e) avec une couche décarburée inférieure à 2,5 % de l'épaisseur de la tôle.
Noter. Les méthodes et normes des sous-paragraphes c et d sont établies par entente entre le consommateur et le fabricant.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
3. RÈGLES D'ACCEPTATION
3.1. Les feuilles sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de tôles d'une poche de fusion, d'une épaisseur et d'un mode de traitement thermique, délivrées avec un seul document qualité.
3.1a. Chaque lot est accompagné d'un document qualité conforme à
(Introduit en plus, Rev. N 1; édition révisée, Rev. N 3).
3.2. Les dimensions, l'état de surface et l'état des bords sont contrôlés au fil de l'eau ou à la réception sur toutes les tôles du lot.
3.3. Pour vérifier la composition chimique, la taille de l'échantillon est conforme à
3.4. Pour vérifier les propriétés mécaniques, le bandage de la microstructure, les tests de décarburation et d'extrusion, deux tôles sont prélevées à des endroits différents du lot.
3.5. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, des tests répétés sont effectués sur un échantillon sélectionné selon
4. MÉTHODES D'ESSAI
4.1. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique est effectué selon
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
En cas de désaccord, la composition chimique de l'acier est déterminée selon
4.2. Les dimensions géométriques et la forme des produits laminés sont déterminées à l'aide d'outils de mesure selon
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, PR 50.2.009-94** est en vigueur.
** Le PR 50.2.009-94 a été déclaré invalide sur la base de l'arrêté du Ministère de l'industrie et du commerce de Russie
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.3. La qualité de la surface des tôles est vérifiée par un contrôle externe.
4.4. Les délaminations sont contrôlées en examinant les bords de la feuille chez le fabricant, ainsi que lors de la découpe des feuilles chez le consommateur.
4.5. Pour les tests, à partir de chaque feuille de contrôle, sélectionnez :
- pour les essais mécaniques des tôles à l'état ramolli ou normalisé (voir tableau 3) - deux éprouvettes transversales ;
- pour les essais mécaniques sur éprouvettes traitées thermiquement (voir tableau 4) - deux éprouvettes longitudinales ;
- pour contrôler la profondeur de la couche décarburée - deux échantillons selon
- pour déterminer le baguage de la microstructure - deux échantillons longitudinaux ;
- pour l'essai d'extrusion - deux éprouvettes transversales. Des échantillons pour le test d'extrusion sont prélevés au milieu et sur le bord de la feuille de contrôle ;
- pour déterminer la taille du grain - un échantillon de la fonte.
4.6. Échantillonnage pour essais mécaniques - selon
(Édition modifiée, Rev. N 1).
4.7. L'essai de traction des feuilles d'une épaisseur de 3,0 mm ou plus est effectué selon .
Lors du contrôle chez le consommateur, il est permis d'effectuer des essais sur des échantillons d'une longueur estimée initiale .
L'essai de traction des feuilles jusqu'à 3,0 mm d'épaisseur est effectué selon . Il est permis de tester des feuilles jusqu'à 3,0 mm d'épaisseur sur des échantillons avec une longueur estimée initiale
et largeur
20 millimètres.
(Édition modifiée, Rev. N 3).
4.8. Le test d'extrusion est effectué selon
4.9. La profondeur de la couche décarburée est contrôlée selon
4.10. Les bandes de la microstructure sont déterminées selon
4.11. La taille du grain d'austénite est déterminée selon
5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE
5.1. Marquage, emballage, transport et stockage - conformément à
(Édition modifiée, Rev. N 2).
5.1.1. Les tôles sont livrées enduites sur les deux faces d'huile neutre.
5.1.2. A la demande du consommateur, les feuilles sont fournies avec marquage de chaque feuille avec de la peinture indélébile.
5.1.3. Les produits laminés sont transportés par des transports de tous types conformément aux règles de transport de marchandises en vigueur pour ce type de transport.
Lors du transport de deux colis ou plus à une adresse, dont les dimensions permettent de former un colis de transport aux dimensions conformes à
L'emballage dans des sacs est effectué avec du ruban de cerclage ou du fil conformément à
Poids du colis - jusqu'à 10 tonnes, hauteur du colis - jusqu'à 500 mm.
Sécurisation du fret - conformément aux conditions techniques de chargement et de sécurisation du fret * approuvées par le ministère des chemins de fer.
________________
* Probablement une erreur d'origine. Il doit se lire : "Conditions techniques de chargement et d'arrimage de la cargaison". — Note du fabricant de la base de données.
(Édition modifiée, Rev. N 2, 3).
5.1.4. L'étiquetage de transport des colis est effectué conformément aux exigences de GOST 14192, indiquant les signatures principales, supplémentaires et informatives apposées sur la cargaison ou les étiquettes solidement fixées à la cargaison.
5.1.5. L'emballage des produits laminés lors du transport vers les régions de l'Extrême-Nord et les zones difficiles d'accès est effectué conformément à
_______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie,
5.1.6 La masse d'un colis ne doit pas dépasser 10 tonnes pour le chargement mécanisé sur véhicules découverts, et 1250 kg sur véhicules couverts.
5.1.3-5.1.6 (Introduit en plus, Rev. N 2).
5.2. L'acier refondu à l'arc sous vide est désigné par l'indice VD par un tiret à la fin du nom de la nuance d'acier.
Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
Aciers de haute qualité : Sat. GOST. -
Moscou : Maison d'édition des normes IPK, 2002