V96T en alliage (1960)
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
В96Ц |
| Désignation GOST latin |
B96Ts |
| Translit |
V96Ts |
| Par des éléments chimiques |
В96Zn |
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
1960 |
| Désignation GOST latin |
1960 |
| Translit |
1960 |
| Par des éléments chimiques |
1960 |
La description
L'alliage V96Ts est utilisé : pour la fabrication de pièces et de structures de puissance chargées ; pour les pièces d'extrémité de centrifugeuses destinées à la production d'uranium 235 enrichi, sous forme de tubes pressés à chaud et de pièces forgées, ainsi que de produits semi-finis pressés pour corps de fusée et pompes à vis ; profilés avec une section transversale jusqu'à 200 cm 2 et un diamètre de cercle circonscrit jusqu'à 350 mm, destinés à être utilisés dans l'industrie aéronautique et les industries mécaniques spéciales.
Noter
L'un des alliages d'aluminium les plus solides.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Sections et formes |
В52 |
GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86 |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
OST 1 90048-90, OST 1 90026-80, TU 1-804-106-2012 |
| Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
OST 1 90073-85 |
| barres |
В55 |
OST 1 90395-91, TU 1-4-31-88 |
| Draps et rayures |
В53 |
TU 1-804-088-2012 |
Composition chimique
| Standard |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| OST 1 90026-80 |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.1 |
≤0.15 |
2-2.6 |
Reste |
- |
- |
8-9 |
0.1-0.2 |
2.3-3 |
- |
| TU 1-804-106-2012 |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.2 |
≤0.3 |
2-2.6 |
Reste |
≤0.005 |
≤0.05 |
8-9 |
0.1-0.2 |
2.3-3 |
≤0.002 |
| OST 1 90048-90 |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.3 |
≤0.4 |
2-2.6 |
Reste |
- |
≤0.03 |
8-9 |
0.1-0.2 |
2.3-3 |
- |
| TU 1-804-088-2012 |
≤0.1 |
≤0.05 |
≤0.2 |
≤0.3 |
2-2.6 |
Reste |
- |
≤0.03 |
8-9 |
0.1-0.2 |
2.3-3 |
≤0.002 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
Dureté Brinell, Mpa |
| Forgées dans l'état de la livraison |
| - |
≥550 |
≥600 |
≥4 |
≥170 |
| Forgeage et estampage de l'OST 1 90073-85. Mode T3: Trempe + vieillissement artificiel |
| ≤75 |
410-500 |
480-560 |
≥4 |
≥140 |
| 75-100 |
400-490 |
470-550 |
≥3 |
≥140 |
| ≤75 |
420-510 |
490-580 |
≥7 |
≥140 |
| 75-100 |
410-500 |
480-570 |
≥7 |
≥140 |
| ≤75 |
410-500 |
480-560 |
≥5 |
≥140 |
| 75-100 |
400-490 |
470-550 |
≥4 |
≥140 |
| ≤75 |
420-510 |
490-580 |
≥7 |
≥140 |
| 75-100 |
410-500 |
480-570 |
≥7 |
≥140 |
| Forgeage et estampage jusqu'à 80 mm de l'OST 1 90073-85. Mode T1: la Trempe + vieillissement artificiel (indique la direction d'échantillons) |
|
- |
≥540 |
≥2 |
≥170 |
|
≥540 |
≥590 |
≥4 |
≥170 |
|
≥490 |
≥550 |
≥3 |
≥170 |
|
≥570 |
≥620 |
≥5 |
≥170 |
| Les profils extrudés de force normale, avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de l'étagère). Trempe + vieillissement artificiel |
|
≥540 |
≥590 |
≥4 |
- |
| Les profils extrudés et robuste avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de l'étagère). Trempe + vieillissement artificiel |
| ≤5 |
≥470 |
≥530 |
≥6 |
- |
| 10-75 |
≥490 |
≥570 |
≥6 |
- |
| 5-10 |
≥480 |
≥550 |
≥6 |
- |
| Tube extrudé à l'état de livraison de LA 1-804-088-2012. Trempe + vieillissement artificiel |
|
≥607.6 |
- |
≥3 |
- |
| L'estampage à l'état de la livraison de LA 1-804-106-2012. Trempe + vieillissement Artificiel |
|
≥627 |
- |
≥3 |
- |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Macrostructure et pollution |
Le contrôle de la макроструктуры estampages de LA 1-804-106-2012 est produite dans диаметральном de section carrée sur quatre штамповках du lot-термосадкию Макроструктура estampages doit correspondre à фотоэталонам, cohérente avec la FSUE "VIAM" et la SARL "ННКЦ". Le contrôle de макроструктуры tubes extrudés par LA 1-804-088-2012 en usine et n'est pas produite. |
| microstructure |
Le contrôle de la microstructure de la estampages de LA 1-804-106-2012 est effectué sur une perforation du lot-термосадки. La méthode de détermination de brûler le GOST 27637. Le contrôle de la microstructure de tubes extrudés par LA 1-804-088-2012 sur перережог est fabriqué par GOST 27637 sur des échantillons prélevés à l'extrémité de sortie de chaque tube, après le durcissement ou après la trempe et vieillissement artificiel. |
| Caractéristiques du traitement thermique |
Réinstaller le traitement thermique de pièces embouties de LA 1-804-106-2012 et tubes extrudés par LA 1-804-088-2012 est autorisé qu'une seule fois. |
