Alliage AMg6 (1560)
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | АМг6 |
Désignation GOST latin | AMg6 |
Translit | AMg6 |
Par des éléments chimiques | - |
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 1560 |
Désignation GOST latin | 1560 |
Translit | 1560 |
Par des éléments chimiques | 1560 |
La description
L'alliage AMg6 est utilisé : pour la fabrication de lingots et de brames, de produits semi-finis (tôles, feuillards, feuillards, plaques, profilés, panneaux, tuyaux, fils, fil à souder SvAMg6, emboutis et forgés) par déformation à chaud ou à froid ; ébauches d'anneaux produites par forgeage libre et laminage à la machine; détails de l'ensemble interne de l'avion, des réservoirs soudés et des réservoirs de carburant ; profilés avec une section transversale jusqu'à 200 cm 2 et un diamètre de cercle circonscrit jusqu'à 350 mm, destinés à être utilisés dans l'industrie aéronautique et des branches spéciales de l'ingénierie; panneaux extrudés à section constante avec ailettes longitudinales pour l'industrie aéronautique, fabriqués par alésage de tubes à ailettes emboutis dans un plan avec une largeur d'âme allant jusqu'à 2100 mm; gros tuyaux pressés; tubes de grande taille formés à froid sans soudure; tôles bimétalliques avec nuance d'acier 12X18H10T, destinées à la fabrication d'adaptateurs plats à usage général.
Noter
Système d'alliage Al-Mg.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Rubans | В54 | GOST 13726-97 |
Draps et rayures | В53 | GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 92000-90, OST 1 92001-90, OST 4.021.047-92, OST 4.021.061-92, TU 1-2-420-82, TU 1-2-480-86, TU 1-3-083-88, TU 1-3-89-79, TU 1-9-1021-84, TU 1-9-1-84, TU 1-9-556-79, TU 1-9-629-87, TU 1-9-1021-2008 |
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages | В64 | GOST 18482-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 92002-83, OST 1 92100-83, OST 1 92101-83, OST 1 92048-76, OST 4.021.120-92, TU 1-2-152-79, TU 1-2-467-84, TU 1-4-122-88, TU 1-4-251-89, TU 1-83-29-76, TU 1-9-1009-76, TU 1-9-102-71, TU 1-9-182-75, TU 1-9-329-75, TU 1-9-979-75 |
barres | В55 | GOST 21488-97, OST 1 90395-91, OST 4.021.017-92 |
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages | В51 | GOST 4784-97, OST 1 41306-72, OST 4.021.009-92, TU 1-4-008-77, TU 1-4-030-79 |
Sections et formes | В52 | GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92066-91, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86, OST 1 90177-75, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92, OST 4.021.137-92, OST 1 92007-87, TU 1-2-351-75, TU 1-2-441-82, TU 1-2-475-85 |
Normes de calcul et de conception | В02 | OST 1 00154-74 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | OST 26-01-152-82, OST 1 92003-71, OST 1 90073-85 |
Composition chimique
Standard | Mn | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Mg | Be |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GOST 4784-97 | 0.5-0.8 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.1 | Reste | 0.02-0.1 | ≤0.2 | 5.8-6.8 | 0.0002-0.005 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d | Dureté Brinell, Mpa |
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Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Des échantillons le long de la direction de la fibre (хордовое). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg | |||||
≤30 | ≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - |
30-60 | ≥128 | ≥294 | - | ≥14 | - |
60-2500 | ≥118 | ≥285 | - | ≥11 | - |
Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Les échantillons à travers la direction de la fibre (axial). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg | |||||
≤30 | ≥128 | ≥304 | - | ≥14 | - |
30-60 | ≥128 | ≥294 | - | ≥14 | - |
60-2500 | ≥118 | ≥285 | - | ≥11 | - |
Anneau billettes de fer forgé et раскатные de LA 1-4-030-79. Recuit et sans recuit. Les échantillons à travers la direction de la fibre (radiale). Dans la rubrique "Section" le poids des pièces en kg | |||||
≤30 | - | ≥304 | - | ≥14 | - |
30-60 | - | ≥294 | - | ≥14 | - |
60-2500 | - | ≥285 | - | ≥11 | - |
Tôles en acier laminées à l'état de livraison de l'alliage АМг6 et СМг6Б (B - avec la technologie de placage à l') GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux) | |||||
5-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
0.5-0.6 | ≥145 | ≥305 | - | ≥15 | - |
0.6-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
Tôles à l'état de livraison de l'alliage СМг6У (s épaissie d'électrodéposition) GOST 21631-76 (échantillons transversaux) | |||||
2-5.5 | ≥130 | ≥275 | - | ≥15 | - |
Les feuilles de haute qualité en сотсоянии la livraison est 1 92000-90 (dans l'état de la livraison de la désignation de la marque de l'alliage compte tenu de l'électrodéposition et de l'état de la matière) | |||||
5-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
0.8-10.5 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
3-10.5 | ≥175 | ≥335 | - | ≥15 | - |
0.8-10.5 | ≥285 | ≥375 | - | ≥6 | - |
3-10.5 | 285-355 | 375-430 | - | ≥6 | - |
2-10.5 | ≥330 | ≥410 | - | ≥5.5 | - |
0.5-0.7 | ≥120 | ≥255 | - | ≥15 | - |
0.8-5.5 | ≥130 | ≥275 | - | ≥15 | - |
7 | ≥175 | ≥315 | - | ≥15 | - |
Le panneau est 1 90177-75. Dans le graphe de l'état à la livraison indique également la direction de coupures d'échantillons | |||||
- | ≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - |
Le panneau pressé avec ailettes de l'OST 1 92041-90 a la livraison | |||||
≥155 | ≥3154 | - | ≥15 | - | |
Plaque selon GOST 17232-99, OST 4.021.061-92, OST 4.021.061-92 a la livraison, sans traitement thermique (échantillons transversaux) | |||||
11-25 | ≥145 | ≥305 | - | ≥11 | - |
25-50 | ≥135 | ≥295 | - | ≥6 | - |
50-80 | ≥130 | ≥275 | - | ≥4 | - |
Plaques de haute qualité de l'OST 1 92001-90 | |||||
11-20 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
11-13 | ≥175 | ≥335 | - | ≥15 | - |
11-16 | ≥285 | ≥375 | - | ≥6 | - |
11-15 | ≥330 | ≥420 | - | ≥5.5 | - |
11-20 | ≥155 | ≥315 | - | ≥11 | - |
> 20-50 | ≥135 | ≥295 | - | ≥6 | - |
> 50-80 | ≥130 | ≥275 | - | ≥4 | - |
Forgeage et estampage de l'OST 1 90073-85. Mode M (indiqué par la direction des échantillons) | |||||
≤75 | ≥130 | ≥305 | - | ≥14 | ≥65 |
100-300 | ≥120 | ≥285 | - | ≥11 | ≥65 |
75-100 | ≥130 | ≥295 | - | ≥14 | ≥65 |
≤75 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | ≥65 |
100-300 | ≥120 | ≥285 | - | ≥11 | ≥65 |
75-100 | ≥130 | ≥295 | - | ≥14 | ≥65 |
Pièces forgées après le recuit de l'OST 26-01-152-82 | |||||
≥160 | ≥320 | ≥15 | - | ≥65 | |
Profils laminés à chaud dans l'état de la livraison | |||||
≥190 | ≥355 | - | ≥19.5 | ≥65 | |
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 a la livraison | |||||
≥157 | ≥314 | - | ≥15 | - | |
Les profils extrudés de force normale avec une surface de coupe jusqu'à 200 cm2 et le diamètre du cercle circonscrit à 350 mm (échantillon longitudinal) | |||||
≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - | |
Barres rondes de force normale dans l'état de livraison de l'OST 4.021.017-92 (échantillons longitudinaux) | |||||
8-250 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux) | |||||
300-400 | ≥120 | ≥285 | - | ≥15 | - |
8-300 | ≥155 | ≥315 | - | ≥15 | - |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie carré (10x10 - 90х90 mm), rectangulaire (10х14 - 60х120 mm) de l'OST 1 92096-83, rond de OST 4.021.120-92 (dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) | |||||
≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - | |
≥195 | ≥345 | - | ≥5 | - | |
Tuyau sans couture holodnodeformirovannie des moyens de recuit dans l'état de livraison de l'OST 1 92101-83 | |||||
≥165 | ≥325 | - | ≥10 | - | |
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) | |||||
2.5-40 | ≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - |
Tube extrudé à l'état de livraison de l'OST 1 92100-83. Dans la rubrique section spécifiez le diamètre des tubes | |||||
500 | ≥145 | ≥315 | - | ≥15 | - |
0.5 | ≥135 | ≥295 | - | ≥12 | - |
500 | ≥145 | ≥315 | - | - | - |
0.5 | ≥135 | ≥295 | - | - | - |
Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison | |||||
≥147 | ≥314 | - | ≥12 | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
d | Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м |
---|---|---|---|
20 | 71 | 2640 | 673 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
С | Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
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Soudabilité | L'alliage est bien soudée à tous les types de soudage - soudage, de contact, de pointillés et de planche à roulettes de soudage. La résistance des soudures est de 0,9-0,95 % de la résistance du matériau de base. |
Traitement sous pression | Bien se déforment dans le temps chaud et froid. |
Caractéristiques du traitement thermique | Thermiquement pas упрочняемый l'alliage. |
Résistance à la corrosion | Alliage avec un total élevé de résistance à la corrosion, ne клонен à la fissuration intergranulaire et à la corrosion (en particulier à l'état recuit). Pour une protection supplémentaire contre la corrosion des pièces produites à l'anodisation ou portent la peinture. La résistance à la corrosion de l'alliage (et de soudure) de haut, est presque le même que celui de l'aluminium pur. |
Usinabilité | Usinabilité bonne. |