Alliage 1201
Alliage 01311C
Alliage 1105
Alliage 1151
Alliage 1161
Alliage 1163
Alliage 1201
Alliage 1205
Alliage 1213
Alliage 1215
Alliage 1320
Alliage 1370
Alliage 1420 (01420)
Alliage 1424
Alliage 1430
Alliage 1440
Alliage 1441
Alliage 1450
Alliage 1531
Alliage 1541
Alliage 1541pc
Alliage 1543
Alliage 1577
Alliage 1905
Alliage 1911
Alliage 1915
Alliage 1925
Alliage 1931
Alliage 1933
Alliage 1935
Alliage 1953
Alliage 1955
Alliage 1973
Alliage 1980 (B48-4)
Alliage 1985h
Alliage 8011
Alliage 8011A
Alliage 8111
Alliage A1Mg1M1
Alliage ABT101 (1901)
Alliage ABT102 (1903)
Alliage AB (1340)
Alliage AVD1
Alliage AVD1-1
Alliage AVE
Alliage AD1pl
Alliage AD31 (1310)
Alliage AD31E (1310E)
Alliage AD33 (1330)
Alliage AD35 (1350)
Alliage AW
Alliage AZh0.6
Alliage AZh0.8
Alliage AZh1
Alliage AK10 (SvAK10)
Alliage AK12D
Alliage AK4 (1140)
Alliage AK4-1 (1141)
Alliage AK4-2 (1143)
Alliage AK5
Alliage AK6 (1360)
Alliage AK6-1
Alliage AK8 (1380)
Alliage AKM
Alliage AKCM
Alliage AM4
Alliage AMg0.5 (1505)
Alliage AMg0,5pc
Alliage AMg0.7
Alliage AMg1 (1510)
Alliage AMg1.5
Alliage AMg2 (1520)
Alliage AMg2.5
Alliage AMg3 (1530)
Alliage AMg3.5
Alliage AMg3S
Alliage AMg4 (1540)
Alliage AMg4.5
Alliage AMg5 (1550)
Alliage AMg5P (1557)
Alliage AMg6 (1560)
Alliage AMg61 (1561)
Alliage AMg61H (1561H)
Alliage AMg63 (СвАМг63)
Alliage AMg65
Alliage AMSH1
Alliage AMSH2
Alliage AMZ (1400)
Alliage AMTS (1401)
Alliage AMSh1 (AMSh-1)
Alliage APBA-1 (1551)
Alliage ACppl
Alliage B-1341
Alliage B-1461
Alliage B-1469
Alliage B-1963
Alliage B48P
Alliage B65 (1165)
Alliage B91 (1913)
Alliage B92 (1920)
Alliage B93 (B93pc ; 1930)
Alliage B94 (1940)
Alliage B95 (1950)
Alliage B95-1
Alliage B95-2
Alliage B95och
Alliage B95P (1957)
Alliage B95pch
Alliage B96C (1960)
Alliage B96C1
Alliage B96C3 (1965-1)
Alliage VD1
Alliage VD17 (1170)
Alliage D1 (1110)
Alliage D12 (1521)
Alliage D16 (1160)
Alliage D16P (1167)
Alliage D18 (1180)
Alliage D19 (1190)
Alliage D19P (1197)
Alliage D19h
Alliage D1P (1117)
Alliage D20 (1200)
Alliage D21 (1210)
Alliage D23 (WAD23 ; 1230)
Alliage D24 (WAD1 ; 1191)
Alliage K48-1
Alliage K48-2 (1941)
Alliage K48-2pch (1943)
Alliage K48P
Alliage M40
Alliage MM (1403)
Alliage SAB1
Alliage SAW2
Alliage SAB6
Alliage SAB9
Alliage SIL 1C
Alliage SIL 2C
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 1201 |
Désignation GOST latin | 1201 |
Translit | 1201 |
Par des éléments chimiques | 1201 |
La description
L' alliage 1201 est utilisé : pour la fabrication de produits soudés fonctionnant à des températures allant jusqu'à -253°C ; structures soudées fonctionnant à des températures cryogéniques et élevées.
Noter
alliage traité thermiquement. L'effet de durcissement a été découvert en 1938.
Selon la norme ISO 209-1, l'alliage de grade 1201 est désigné AlCu6Mn et 2219.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages | В51 | GOST 4784-97, OST 1 90048-90 |
Draps et rayures | В53 | OST 1 90271-78, OST 1 90272-78, OST 1 90290-80, TU 1-2-453-83, TU 1-2-458-84 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | OST 1 90299-81 |
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages | В64 | OST 1 92048-90, TU 1-2-449-83, TU 1-2-478-85 |
Sections et formes | В52 | OST 1 92093-83, OST 1 90287-87 |
barres | В55 | TU 1-2-306-74 |
Composition chimique
Standard | Mn | Si | Fe | Cu | Al | V | Ti | Zn | Zr | Mg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
OST 1 90287-87 | 0.2-0.4 | ≤0.2 | ≤0.3 | 5.8-6.8 | Reste | 0.05-0.15 | 0.02-0.1 | ≤0.1 | 0.1-0.25 | ≤0.02 |
GOST 4784-97 | 0.2-0.4 | ≤0.2 | ≤0.3 | 5.8-6.8 | Reste | 0.05-0.15 | 0.02-0.1 | ≤0.1 | 0.1-0.25 | ≤0.02 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d10 |
---|---|---|---|---|
Feuille laminée à chaud de l'OST 1 90271-78. Dans l'état de livraison indiqué: l'état de la matière / état de l'éprouvette (longitudinales ou transversales) | ||||
1-3.5 | ≥110 | ≤215 | - | ≥12 |
3.5-5 | ≥120 | ≤215 | - | ≥12 |
5-10.5 | ≥135 | ≤215 | - | ≥12 |
1-1.9 | ≥221 | ≥334 | - | ≥7 |
1-1.9 | ≥280 | ≥378 | - | ≥7 |
6-10.5 | ≥365 | ≥490 | - | |
1-1.9 | ≥280 | ≥378 | - | ≥7 |
6-10.5 | ≥365 | ≥490 | - | |
Des plaques d'acier laminées à chaud de l'OST 1 90272-78. Dans l'état de livraison indiqué: l'état de la matière / état de l'éprouvette (dans la ville de sens, à partir du milieu de la plaque) | ||||
40-60 | ≥295 | ≥385 | ≥3 | - |
60-90 | ≥295 | ≥385 | ≥2 | - |
40-60 | ≥295 | ≥385 | ≥3 | - |
60-90 | ≥295 | ≥385 | ≥2 | - |
Des plaques d'acier laminées à chaud de l'OST 1 90272-78. Dans l'état de livraison indiqué: l'état de la matière / état de l'éprouvette (longitudinales ou transversales, à partir du milieu de la plaque) | ||||
11-90 | ≥110 | ≤215 | ≥12 | - |
11-25 | ≥345 | ≥440 | ≥5 | - |
11-25 | ≥345 | ≥440 | ≥5 | - |
11-90 | ≥235 | ≥355 | ≥6 | - |
11-20 | ≥365 | ≥500 | - | |
11-55 | ≥315 | ≥420 | ≥6 | - |
20-55 | ≥375 | ≥505 | - | |
55-75 | ≥310 | ≥420 | ≥6 | - |
75-90 | ≥300 | ≥410 | ≥5 | - |
11-20 | ≥365 | ≥500 | - | |
11-55 | ≥315 | ≥420 | ≥6 | - |
20-55 | ≥375 | ≥505 | - | |
55-75 | ≥310 | ≥420 | ≥6 | - |
75-90 | ≥300 | ≥410 | ≥5 | - |
Les profils extrudés OST 1 90287-87. Dans l'état de livraison indiqué: l'état de la matière / état de l'éprouvette (longitudinales); dans la section - épaisseur des étagères, mm | ||||
≥315 | ≥440 | ≥6 | - | |
≥245 | ≥370 | ≥6 | - | |
≤135 | ≤235 | ≥12 | - | |
≥375 | ≥490 | ≥6 | - | |
≥175 | ≥285 | ≥14 | - | |
≥284 | ≥382 | ≥5 | - | |
≤30; ≥100 | ≥295 | ≥390 | ≥6 | - |
30-100 | ≥300 | ≥405 | ≥6 | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
d10 | Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
Température | r, кг/м3 |
---|---|
20 | 2850 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Sans aucune restriction. |
Caractéristiques de la production de produits | Les feuilles de l'OST 1 90271-78, plaques de OST 1 90272-78 sont livrés: selon le mode de production normale d'électrodéposition (1201А); à partir de la matière: recuit (1201АМ), trempé - T (1201АТ) visant, avec une moyenne de déformation 1,5-3,0 %, trempé et artificiellement состаренные T1 (1201АТ1) - правленые après la trempe, avec une moyenne de déformation 1,5-3,0 %, нагартованные après la trempe, avec une moyenne de déformation de 7-10 % - TT (1201АТН), нагартованные après la trempe, avec une moyenne de déformation de 7-10 % et artificiellement состаренные Т1Н (1201АТ1Н). Par la précision de l'épaisseur et de la qualité de la finition de surface normale de finition, sans autre désignation GOST 21631. Les profils extrudés avec des coupes transversales jusqu'à 500 cm2 de l'OST 1 90287-87 fournis: sans traitement thermique (1201), recuit (1201М), trempé, visant - T (1201Т), trempé, intéresser et artificiellement состаренные - T1 (1201Т1). |