Alliage 1915
Alliage 01311C
Alliage 1105
Alliage 1151
Alliage 1161
Alliage 1163
Alliage 1201
Alliage 1205
Alliage 1213
Alliage 1215
Alliage 1320
Alliage 1370
Alliage 1420 (01420)
Alliage 1424
Alliage 1430
Alliage 1440
Alliage 1441
Alliage 1450
Alliage 1531
Alliage 1541
Alliage 1541pc
Alliage 1543
Alliage 1577
Alliage 1905
Alliage 1911
Alliage 1915
Alliage 1925
Alliage 1931
Alliage 1933
Alliage 1935
Alliage 1953
Alliage 1955
Alliage 1973
Alliage 1980 (B48-4)
Alliage 1985h
Alliage 8011
Alliage 8011A
Alliage 8111
Alliage A1Mg1M1
Alliage ABT101 (1901)
Alliage ABT102 (1903)
Alliage AB (1340)
Alliage AVD1
Alliage AVD1-1
Alliage AVE
Alliage AD1pl
Alliage AD31 (1310)
Alliage AD31E (1310E)
Alliage AD33 (1330)
Alliage AD35 (1350)
Alliage AW
Alliage AZh0.6
Alliage AZh0.8
Alliage AZh1
Alliage AK10 (SvAK10)
Alliage AK12D
Alliage AK4 (1140)
Alliage AK4-1 (1141)
Alliage AK4-2 (1143)
Alliage AK5
Alliage AK6 (1360)
Alliage AK6-1
Alliage AK8 (1380)
Alliage AKM
Alliage AKCM
Alliage AM4
Alliage AMg0.5 (1505)
Alliage AMg0,5pc
Alliage AMg0.7
Alliage AMg1 (1510)
Alliage AMg1.5
Alliage AMg2 (1520)
Alliage AMg2.5
Alliage AMg3 (1530)
Alliage AMg3.5
Alliage AMg3S
Alliage AMg4 (1540)
Alliage AMg4.5
Alliage AMg5 (1550)
Alliage AMg5P (1557)
Alliage AMg6 (1560)
Alliage AMg61 (1561)
Alliage AMg61H (1561H)
Alliage AMg63 (СвАМг63)
Alliage AMg65
Alliage AMSH1
Alliage AMSH2
Alliage AMZ (1400)
Alliage AMTS (1401)
Alliage AMSh1 (AMSh-1)
Alliage APBA-1 (1551)
Alliage ACppl
Alliage B-1341
Alliage B-1461
Alliage B-1469
Alliage B-1963
Alliage B48P
Alliage B65 (1165)
Alliage B91 (1913)
Alliage B92 (1920)
Alliage B93 (B93pc ; 1930)
Alliage B94 (1940)
Alliage B95 (1950)
Alliage B95-1
Alliage B95-2
Alliage B95och
Alliage B95P (1957)
Alliage B95pch
Alliage B96C (1960)
Alliage B96C1
Alliage B96C3 (1965-1)
Alliage VD1
Alliage VD17 (1170)
Alliage D1 (1110)
Alliage D12 (1521)
Alliage D16 (1160)
Alliage D16P (1167)
Alliage D18 (1180)
Alliage D19 (1190)
Alliage D19P (1197)
Alliage D19h
Alliage D1P (1117)
Alliage D20 (1200)
Alliage D21 (1210)
Alliage D23 (WAD23 ; 1230)
Alliage D24 (WAD1 ; 1191)
Alliage K48-1
Alliage K48-2 (1941)
Alliage K48-2pch (1943)
Alliage K48P
Alliage M40
Alliage MM (1403)
Alliage SAB1
Alliage SAW2
Alliage SAB6
Alliage SAB9
Alliage SIL 1C
Alliage SIL 2C
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 1915 |
Désignation GOST latin | 1915 |
Translit | 1915 |
Par des éléments chimiques | 1915 |
La description
L' alliage 1915 est utilisé : pour la fabrication de tuyaux et de pièces pour des branches spéciales de l'ingénierie ; fabrication de diverses structures non soudées dans la construction, l'ingénierie mécanique et la construction aéronautique; gros tuyaux pressés; profilés pressés à chaud de section constante pour une utilisation dans l'enceinte de structures et de produits de construction.
Noter
Alliage du système Al-Zn-Mg.
Selon la norme ISO 209-1, l'alliage de nuance 1915 est désigné AlZn4.5Mg1.5Mn et 7005.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Rubans | В54 | GOST 13726-97, OST 1-92006-79 |
Draps et rayures | В53 | GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 4-021.049-78, OST 4.021.047-92, TU 1-2-390-79, TU 1-2-84-85, TU 1-804-473-2009 |
Tuyaux en métaux non ferreux et alliages | В64 | GOST 18482-79, OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, OST 4.021.121-92, TU 1-2-162-79, TU 1-2-393-79, TU 1-5-211-83, TU 1-83-26-75, TU 1-9-483-77, TU 1-9-506-74 |
barres | В55 | GOST 21488-97, OST 1 92019-72, TU 1-2-253-78 |
Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages | В51 | GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92 |
Sections et formes | В52 | GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, GOST 22233-93, GOST 22233-83, OST 1 92093-83, OST 1 92022-73, OST 4.021.133-92 |
Composition chimique
Standard | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Zr | Mg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TU 1-804-473-2009 | 0.2-0.7 | 0.06-0.2 | ≤0.35 | ≤0.4 | ≤0.1 | Reste | 0.01-0.06 | 4-5 | 0.08-0.2 | 1-1.8 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d |
---|---|---|---|
La bande est capable de livraison de l'OST 1-92006-79 | |||
1-10.5 | ≥164.6 | ≥264.6 | ≥10 |
1-4.5 | - | ≤245 | ≥10 |
1-10.5 | ≥196 | ≥313.6 | ≥10 |
Tôles en acier laminées à mesure de la livraison selon le GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 et de la bande de GOST 13726-97 (échantillons transversaux) | |||
5-10 | 315-265 | - | ≥10 |
1-4.5 | - | ≤245 | ≥10 |
1-10.5 | ≥165 | ≥275 | ≥10 |
1-10.5 | ≥195 | ≥315 | ≥10 |
La dalle de l'état de la livraison de LA 1-804-473-2009 | |||
11-20 | ≥195 | ≥315 | ≥10 |
11-20 | ≥165 | ≥275 | ≥10 |
Plaque de GOST 17232-99 dans l'état de livraison (échantillons transversaux) | |||
11-20 | ≥195 | ≥315 | ≥10 |
11-20 | ≥165 | ≥275 | ≥10 |
Les profils extrudés de force normale GOST 8617-81 dans l'état de livraison (échantillons longitudinaux) | |||
12 | ≥167 | ≥265 | ≥10 |
12 | ≥196 | ≥314 | ≥10 |
≥176 | ≤277 | ≥12 | |
150 | ≥176 | ≥275 | ≥10 |
150 | ≥216 | ≥343 | ≥10 |
12-150 | ≥245 | ≥373 | ≥8 |
Les profils extrudés selon GOST 22233-93 dans l'état de livraison. Sans traitement thermique naturel, avec le vieillissement de 30-35 jours | |||
12 | ≥196 | ≥314 | ≥10 |
Des tiges de pressée de force normale a la livraison, GOST 21488-97 (échantillons longitudinaux) | |||
8-300 | - | ≥275 | ≥12 |
8-15 | ≥165 | ≥275 | ≥10 |
8-15 | ≥195 | ≥345 | ≥10 |
130-200 | ≥245 | ≥355 | ≥8 |
8-130 | ≥245 | ≥375 | ≥8 |
Les tubes extrudés et à mesure de la livraison selon le GOST 18482-79 (échantillons, dans la section transversale correspond à l'épaisseur de la paroi) | |||
≥155 | ≥265 | ≥10 | |
≥195 | ≥315 | ≥10 | |
≥165 | ≥275 | ≥10 | |
≥215 | ≥355 | ≥10 | |
Les tubes extrudés de grande taille de l'OST 1 92048-76 a la livraison | |||
≥196 | ≥314 | ≥10 | |
≥216 | ≥353 | ≥10 |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d | Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
Température | r, кг/м3 |
---|---|
20 | 2770 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
С | Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Bien maxi des tubes soudés en alliage système Al-Zn-Mg et sous certaines conditions, peut être utilisé avec succès dans la construction au lieu de soudable en alliage АМг6, qui cède à la fusion 1915 de prochnostnim caractéristiques, particulièrement sur la limite d'élasticité. |
Traitement sous pression | L'alliage de 1915 bien se déforme dans le temps chaud et le froid états. Intervalle de température de la déformation à chaud se trouve à moins de 350-480 °C. Important mérites de l'alliage est la possibilité d'extrusion des profilés et des tubes avec des débits jusqu'à l'expiration de 15 à 30 m/min Ce sont plus valides lors de l'extrusion des alliages de D1, АМг6 5 à 10 fois. |
Caractéristiques du traitement thermique | Thermiquement упрочняемый l'alliage. Alliage de 1915 est самозакаливаемым, c'est-à-dire les caractéristiques de durabilité du peu dépendent de la tempe de l'environnement (eau, air). À la suite de cela, les profilés extrudés avec l'épaisseur de l'étagère jusqu'à 10 mm, et peut être ne pas l'exposer à la trempe, car le refroidissement après le pressage à l'air donne presque la même structure et les mêmes propriétés que la trempe dans l'eau après le chauffage dans les fours de trempe. Alliage de упрочняется dans le processus de vieillissement, comme à la température ambiante et aux températures élevées. |
Résistance à la corrosion | L'alliage possède une bonne résistance contre la corrosion, plus élevé que celui de l'alliage de D1. |