Alliage ML8
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
МЛ8 |
| Désignation GOST latin |
ML8 |
| Translit |
ML8 |
| Par des éléments chimiques |
CuЛ8 |
La description
L'alliage ML8 est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées de pièces chargées avec une température de fonctionnement maximale de +150 ° C - pendant une longue période, +200 ° C - pendant une courte période.
Noter
Alliage du système Mg-Zn-Zr.
L'alliage avec du zirconium affine le grain, réduit l'intervalle de température de cristallisation et, par conséquent, améliore les propriétés mécaniques et de coulée. Un dopage supplémentaire au cadmium augmente la résistance et améliore les propriétés technologiques. L'alliage ML8 allié au cadmium (0,2–0,8%) a des propriétés mécaniques élevées (il surpasse l'alliage ML5 en limite d'élasticité de près de 2 fois). Des propriétés mécaniques élevées et uniformes permettent de couler à partir de cet alliage des coulées complexes très chargées fonctionnant dans des conditions de charges statiques et alternées (supports, fauteuils à bascule, brides, tambours de roue, etc.).
Comparé aux alliages du système Mg-Al-Zn, l'alliage présente un certain nombre d'avantages. Il a des caractéristiques de résistance plus élevées. L'affinement de la structure avec l'introduction de zirconium réduit la sensibilité de l'alliage à l'épaisseur de la section coulée. En raison de la taille de grain plus petite, la valeur des micro-boucles dans les pièces moulées est inférieure à celle des pièces moulées en alliages ML4 ou ML5.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Pièces moulées en métaux non ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
| Méthodes d'essai. Forfait. Marquage |
В59 |
OST 1 90360-85 |
Composition chimique
| Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
Cd |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
5.5-6.6 |
0.7-1.1 |
Reste |
≤0.001 |
0.2-0.8 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Le mode de Т61: Homogénéisation + trempe dans l'eau + le vieillissement |
|
≥175 |
≥275 |
≥4 |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Mode T6: Homogénéisation + trempe à l'air + le vieillissement |
|
≥170 |
≥265 |
≥4 |
| Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP |
|
≥186 |
≥275 |
≥4 |
|
≥196 |
≥284 |
≥6 |
|
≥177 |
≥255 |
≥2.5 |
|
≥177 |
≥255 |
≥3 |
|
≥167 |
≥235 |
≥2.5 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
| Température |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1820 |
1205 |
10048 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
Densité |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Caractéristiques du traitement thermique |
De OST 1 90121-90 pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme s'applique le traitement thermique sur le mode T6 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + Vieillissement lors de 165±5 °(extrait de 18-24 heures) ou à 150±5 °(extrait de 42 à 48 h)un refroidissement à l'air. Lors de cette déformabilité à la baisse. Une augmentation marquée des valeurs σв, σ0,2 est réalisé lors de la trempe de bâtis de soufflage d'air. Pour optimiser les propriétés mécaniques de l'alliage (σв, σ0,2) s'applique Т61 - Trempe à l'eau chaude (80-90 °c) 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + Vieillissement lors de 165±5 °(extrait de 18-24 heures), refroidissement à l'air. Pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) s'applique également à la cuisson sur le mode de Т62 - Trempe à l'air comprimé de l'air avec 490±5 °(Gradins de la chaleur jusqu'à 420±5 °(extrait de 1-2 h), chauffage à 490±5 °(extrait de 5-7 h)) + le Vieillissement de deux étages à 130±5 °(extrait de 6-8 h) + 185±5 °(extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air. |
