Alliage ML12
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
МЛ12 |
| Désignation GOST latin |
ML12 |
| Translit |
ML12 |
| Par des éléments chimiques |
CuЛ12 |
La description
L'alliage ML12 est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées de pièces chargées avec une température de fonctionnement maximale de +200 ° C - pendant une longue période, +250 ° C - pendant une courte période (flasques, tambours de roue et autres structures).
Noter
Alliage du système Mg-Zn-Zr.
L'alliage avec du zirconium affine le grain, réduit l'intervalle de température de cristallisation et, par conséquent, améliore les propriétés mécaniques et de coulée.
Comparé aux alliages du système Mg-Al-Zn, l'alliage présente un certain nombre d'avantages. Il a des propriétés de résistance plus élevées. L'affinement de la structure avec l'introduction de zirconium réduit la sensibilité de l'alliage à l'épaisseur de la section coulée. En raison de la taille de grain plus petite, la valeur des micro-boucles dans les pièces moulées est inférieure à celle des pièces moulées en alliages ML4 ou ML5.
L'alliage ML12 a des propriétés de coulée satisfaisantes, ce qui lui permet d'être utilisé pour couler de grandes pièces moulées de configuration complexe dans des moules en sable et des moules de refroidissement. À haute limite d'élasticité, l'alliage est plus ductile que les alliages des nuances ML5 et ML6. Cela lui permet d'être utilisé dans des conditions de charges statiques et alternatives élevées.
Les inconvénients de l'alliage sont une mauvaise soudabilité et une tendance à former des fissures à chaud lors de la coulée de pièces moulées à paroi mince.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Pièces moulées en métaux non ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 90200-75, OST 1 90248-77 |
| Méthodes d'essai. Forfait. Marquage |
В59 |
OST 1 90360-85 |
Composition chimique
| Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
4-5 |
0.6-1.1 |
Reste |
≤0.001 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Sans traitement thermique |
|
≥90 |
≥200 |
≥6 |
| Des moulages en sable, carapace, выплавляемые et de plâtre de la forme et de la gravité de GOST 2856-79. Mode T1: Le Vieillissement De La |
|
≥130 |
≥230 |
≥5 |
| Bâti moulé OST 1 90200-75. Dans le graphique de l'état de la livraison de la référence à la méthode de moulage, état à la livraison et la classe de résistance KP |
|
≥147 |
≥245 |
≥6 |
|
≥137 |
≥226 |
≥5 |
|
≥128 |
≥206 |
≥4 |
|
≥128 |
≥186 |
≥3 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
| Température |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1810 |
1339 |
9629 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
Densité |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| R |
Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Caractéristiques du traitement thermique |
De OST 1 90121-90 pour les pièces moulées dans le sol, carapace, en coquille, de cire et de plâtre de forme pour améliorer les propriétés mécaniques des castings (σв, σ0,2) appliquent le traitement thermique sur le mode T1 - Vieillissement à 300±5 °(extrait de 4-6 h), refroidissement à l'air. |
