Alliage ML19 (VML7)
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
МЛ19 |
| Désignation GOST latin |
ML19 |
| Translit |
ML19 |
| Par des éléments chimiques |
CuЛ19 |
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ВМЛ7 |
| Désignation GOST latin |
BML7 |
| Translit |
VML7 |
| Par des éléments chimiques |
ВCuЛ7 |
La description
L'alliage ML19 est utilisé : pour la fabrication de pièces moulées en forme de pièces de moteur et d'instruments qui fonctionnent longtemps à des températures allant jusqu'à +300 ° C et pendant une courte période - jusqu'à 400 ° C.
Noter
L'alliage de magnésium industriel le plus résistant à la chaleur du système Mg-REM-Zr. Le néodyme est utilisé pour allier les métaux des terres rares. L'alliage contient également des additifs d'yttrium, de zinc et de zirconium.
L'alliage combine d'assez bonnes propriétés mécaniques à température ambiante avec une résistance élevée à la chaleur, de bonnes propriétés de moulage et de traitement, ce qui permet d'obtenir des pièces coulées denses avec des propriétés mécaniques uniformes dans des sections d'épaisseurs différentes.
En termes de résistance à long terme en 100 h, l'alliage surpasse l'alliage ML10 à 250°C de 1,5 fois et à 300°C de 2,5 fois. En termes de résistance au fluage, l'alliage dépasse de 11 fois l'alliage ML5 le plus courant à 200 °C.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Métaux non ferreux, y compris rares, et leurs alliages |
В51 |
GOST 2856-79, OST 1 90168-75 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Pièces moulées en métaux non ferreux et alliages |
В84 |
OST 1 90248-77 |
Composition chimique
| Standard |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Nd |
Mg |
Y |
Be |
| OST 1 90168-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.1-0.6 |
0.4-1 |
1.6-2.3 |
Reste |
1.4-2.2 |
≤0.001 |
| GOST 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.1-0.6 |
0.4-1 |
1.6-2.3 |
Reste |
1.4-2.2 |
≤0.001 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d |
| Séparément les échantillons de l'OST 1 90168-75 |
|
≥120 |
≥220 |
≥3 |
| Des moulages en sable et en coquille GOST 2856-79. Le mode de Т61: Homogénéisation + trempe à l'air + le vieillissement |
|
≥120 |
≥220 |
≥3 |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d |
Allongement après rupture |
caractéristiques physiques
| Température |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1790 |
879 |
11304 |
Description des symboles physiques
| Nom |
La description |
| Е |
Le module d'élasticité normale |
| r |
Densité |
| l |
Coefficient de conductivité thermique |
| С |
Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Caractéristiques du traitement thermique |
Par OST 1 90121-90 pour améliorer les propriétés mécaniques (σв, σ0,2) bâtis en terre et la gravité s'applique le traitement thermique sur le mode T6 - Trempe à l'air comprimé l'air avec 535±5 °(extrait de 4-8 h) + le Vieillissement de la à 205±5 °(extrait de 8 à 16 h), refroidissement à l'air. Lors de cette déformabilité à la baisse. Une augmentation marquée des valeurs σв, σ0,2 est réalisé lors de la trempe de bâtis de soufflage d'air. |
