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Laminoirs pour l'acier inoxydable

L'histoire

Les laminoirs remontent au milieu du XVIIIe siècle, époque à laquelle les machines à vapeur étaient utilisées pour laminer le métal. En Amérique, à la fin du 19e siècle, on a construit les premiers blooming et slabbing mills, analogues des laminoirs modernes.

Production moderne

Aujourd'hui, l'acier inoxydable est produit dans des laminoirs à commande numérique, et les lingots peuvent peser de 1 à 18 tonnes. L'acier en lingots, à froid ou à chaud, est placé dans un laminoir, où il est serti, laminé, calibré et cisaillé. Il en résulte les produits laminés suivants :

  • La tôle d'acier inoxydable est le matériau le plus populaire, toujours en demande pour la construction et le plus grand nombre d'industries ;
  • Produits laminés plats - barres d'armature, barres, plaques de différentes sections ;
  • les tubes en acier inoxydable sans soudure ;
  • L'acier laminé à des fins spéciales - profils de billettes rondes formées.

Automatisation

Les laminoirs modernes de la dernière génération atteignent des débits allant jusqu'à 50 mètres par seconde. Des systèmes entièrement automatisés contrôlent la qualité de l'acier à chaque étape et vérifient que le produit est conforme aux dimensions prévues. Le contrôle par ordinateur a permis d'accroître considérablement la précision de la gamme d'acier inoxydable produite.

Perspectives

La technologie moderne des laminoirs offre des solutions qui ont le potentiel de produire des résultats brillants. De nouveaux aciers inoxydables à très haute résistance sont déjà sur le marché de consommation et le développement rapide de nanotechnologies innovantes signifie qu'une gamme d'alliages aux propriétés uniques sera disponible dans un avenir proche.

Opérations de transformation

Il existe trois façons de traiter un laminoir : longitudinale, transversale et hélicoïdale. Selon le procédé choisi, les produits du laminoir peuvent être classés comme suit :

  • Le laminage longitudinal, qui consiste à sertir une billette en réduisant la section longitudinale et en augmentant la longueur et la largeur. Cette méthode est utilisée pour les profilés, les sections et les tôles ;
  • La méthode transversale se caractérise par le fait que le lingot d'acier est traité dans le sens transversal au cours du processus de rotation. Cette méthode est utilisée pour produire une variété de billettes rondes ;
  • Le laminage en spirale combine les procédés mécaniques des deux technologies susmentionnées et est destiné à la production de tubes sans soudure.

Les variations des paramètres mécaniques de sertissage et de laminage de la billette dans le laminoir permettent d'obtenir les formes souhaitées, à partir desquelles seront produits divers éléments et composants structurels.

Fournisseurs

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