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Soudage et coupage

Le soudage et le coupage des aciers alliés présentent un certain nombre de caractéristiques particulières dues à la faible conductivité thermique et à la grande résistance à la chaleur de ce matériau. Voici quelques exemples.

Faible conductivité thermique

La faible conductivité thermique produit des températures plus élevées dans la zone de travail et nécessite donc une sélection optimale du liquide de refroidissement, qui doit non seulement évacuer efficacement la chaleur, mais aussi faciliter le découpage et éviter les éclaboussures. Ce problème peut être résolu par l'utilisation de plaquettes de coupe spéciales, exclusivement conçues pour les aciers alliés, et de liquides de refroidissement spéciaux.

Ductilité

Les aciers alliés résistants à la chaleur sont très ductiles, ce qui les rend difficiles à usiner. L'indice de ductilité est donné par le rapport entre la limite d'élasticité et la résistance à la traction. Plus ce rapport est faible, plus le matériau est ductile et plus il durcit sous l'effet d'une contrainte mécanique. Les aciers inoxydables sont classés comme hautement ductiles.

Usure accélérée des outils

Préservation de la résistance à des températures élevées. Cette caractéristique, associée au chevauchement, entraîne une usure accélérée de l'outil de coupe et empêche l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée. Enfin, la présence dans l'acier de composés intermétalliques et de carbures durs agit comme un matériau abrasif sur la surface de l'outil de coupe, malgré leurs dimensions microscopiques.

Optimisation de la technologie de coupe

Pour réduire le taux d'émoussement de l'outil, il est possible de réduire la couche d'enlèvement de matière et d'augmenter la vitesse de rotation de la broche. Le résultat est une surface avec une classe de rugosité plus élevée. L'attaque acide des surfaces en acier s'est avérée être une bonne méthode pour réduire l'usure accélérée de l'outil et l'accumulation, mais elle est extrêmement préjudiciable à l'équipement de tournage et au tourneur. L'optimisation de l'usinage des aciers alliés passe avant tout par la sélection optimale d'outils de coupe plus durables, le choix de conditions de coupe optimales et le choix correct du liquide de refroidissement et de son alimentation optimale.

Nuances d'outils de coupe

Les alliages durs T30K4, T15K6, BK3 ont une dureté et une résistance à l'usure élevées. Les alliages T5K7, T5K110 sont plus ductiles mais moins résistants à l'usure. Enfin, les alliages BK6A et BK8 ont une résistance à l'usure plus faible, mais une ténacité plus élevée - ils ont fait leurs preuves en cas de chocs. Il est facile d'acheter n'importe quelle fraise en appelant le fournisseur d'Auremo mentionné ci-dessous. Le fournisseur d'Auremo garantit une qualité élevée des produits.

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