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Acier 20ХН3А

Acier 06X1 Acier 06X1F Acier 06Cr 06XF acier Acier 07Cr3HNMuA Acier 08GDNF (SL-2 ; 08GDNFL) Acier 08Cr2G2FA Acier 08CrNiMoV (08CrNiMoV) Acier 08CrNiMcha (08CrNiMcha) Acier 09GSFA (09GSF) Acier 09H2MFBA (09H2MFBA-A) Acier 09SFA (09SF) Acier 09Cr2NaBch Acier 09CrNi2MoD (AB2-SH1) Acier 09XHN3MD (AB3) Acier 09XHN4MD (AB4) Acier 10G2 (10G2A) Acier 10GN (10GNA) Acier 10X1C2M Acier 10X2HNM (10X2HNMA) Acier 10X2M1 (10X2M1A) Acier 10X3HNMYA Acier 10XHN3MD (AB2-SH2) Acier 12G1P Acier 12X2H4A (EI83) Acier 12X2NVFA (EI712) Acier 12X2NVFMA (EP506 ; EI712M) Acier 12X2HM1FA Acier 12Cr2NiMoVA Acier 12XHN2MFBDAU (VS-4) Acier 12CrNiM Acier 12CrNiMoV Acier 12CrN Acier 12XH2 Acier 12XH2A Acier 12XH2MD (AB1) Acier 12XH3A Acier 12XHN3MD (AB2 ; 12XHN3MDF) Acier 12XHN4MBD (AB2P) Acier 138 IZ-2 13H2HA acier Acier 13H5A Acier 13Kh3NVM2F (DI45 ; VKS-4) Acier 13CrMrB Acier 13CrNi2MoD Acier 13CrNi2MoFd Acier 13CGSN1MD Acier 13KhFA (13KhF) Acier 14H2MFD (14H2MFDA) Acier 14Cr2GMr Acier 14Cr2H3MA Acier 14Cr3GMu Acier 14Cr2SaFd Acier 14CrN Acier 14CrNi2MdaFB (14CrNi2MdaFB) Acier 14CrNiMdAFBRT (14CrNiMd) Acier 14CGSN2MA (EP176 ; DI3A) Acier 14XHN3MA Acier 15G (15G1) 15GUT acier Acier 15H2M (15NM) Acier 15H3MA Acier 15X Acier 15X1CMFB Acier 15Cr2Hn2TA Acier 15X2HN2TRA Acier 15CA Acier 15CrNi2MaFach Acier 15CrNi2TA (15CrNi2TA) Acier 15CrNiM (15CrNiMa) 15KhMFA acier (15KhMF) Acier 15CrNi3 Acier 15Cr Acier 15KhSMFB (EP79) 15KhFA acier (15KhF) Acier 16G2 Acier 16X2H3MFBAU (16X2H3MFAB ; VKS7) Acier 16X3HVFMB (VKS-5 ; DI39) Acier 16Cr16CrG (AC16CrG) Acier 16KhGTA (EI274) Acier 16CrN3MA Acier 16CrN Acier 17H3MA Acier 17CrNiG Acier 18G2XFYD Acier 18Cr2H4VA Acier 18Cr2H4MA Acier 18CrNiG Acier 18CrNi2MoVB Acier 18CrNiGt Acier 18CrNi2T Acier 18CrN3MA Acier 18XHNVA Acier 18KHNMFD (18KHNMFDA) Acier 19X2HVFA (EI763) Acier 19Cr2NiMoVA Acier 19CrN Acier 19CrNiMa (19CrNiM) Acier 19CGS Acier 20G (20G1) Acier 20G2 Acier 20G2AF (20G2AFps) Acier 20G2P 20GUT acier Acier 20H2M (20NM) Acier 20F (20FA) Acier 20X Acier 20Cr2MA Acier 20X2MFA Acier 20X2H4A Acier 20X2H4MF (20X2H4MFA) Acier 20Cr3NMF (20Cr3NMFA) Acier 20CrNiM Acier 20XHNMT (20XHNMTA) Acier 20XHNR Acier 20XHNTR Acier 20XGR 20CGSA acier Acier 20XGSR Acier 20XM Acier 20XH Acier 20KhN2M (20KhNM) Acier 20XHN3A Acier 20XHN3MFA (20XHN3MF) Acier 20XHN4FA Acier 20XNR Acier 20KhFA (20KhF) Acier 21N5A (EI56) Acier 21X2HVFA Acier 21Cr2NiMoVA Acier 22CrNiMA (22CrNiM) Acier 22CrNiM Acier 23G2D Acier 23X2NVFA (EI659) Acier 23Cr2NiMoVA Acier 23XH2M Acier 24G2 Acier 24Cr3MF (24Cr3MFA) Acier 24CrNiM Acier 25G (25G2) Acier 50G Acier 50G2 Acier 50X Acier 50XH Acier 5CrNiM2 Acier 85GF Acier AK32 Acier AK33 Acier AK34 Acier AK35 Acier AK36 Acier AK37 Acier AK48 Acier AK49 Acier AK50 Acier 25H Acier 25H3A Acier 25Cr2H4VA Acier 25Cr2H4MA Acier 25Cr2SFR Acier 25CrNiGM Acier 25CrNiMA (25CrNiM) Acier 25CrNMMT (25CrNMMTA) Acier 25CGSA Acier 25CrNiGT Acier 25CrM Acier 25XHN3 Acier 25CrNiTc Acier 26G1 Acier 26X1MA (26X1M) Acier 26X2NVMBR (KVK-26) Acier 26CrNiGM Acier 26CrMoV (26CrMoV) Acier 26KhMA (26KhM ; 25KhM) Acier 27Crr Acier 30G (30G1) Acier 30G1P Acier 30G2 Acier 30T Acier 30X Acier 30Cr2H2VFA Acier 30X2H2VFMA Acier 30X2HVA Acier 30X2HVFA Acier 30X2HVFMA Acier 30X2HMA Acier 30Kh2NMFA (30Kh2NMF) Acier 30Cr3MF Acier 30X3MFSA Acier 30X3HVA Acier 30CGS 30CGSA acier Acier 30KhGT Acier 30CrM Acier 30KhMA Acier 30XH2VA Acier 30XH2VFA Acier 30KhN2MA (30KhNMA) Acier 30XH2MFA Acier 30XHN3A Acier 30XH3M Acier 30KhNMFA (30KhNVFA) Acier 30KhRA Acier 30KhSNVFA (GP30) Acier 32G2 Acier 32G2S Acier 32X2NVMBR (KVK-32) Acier 33Kh3SNMVFA (SP33 ; EP613) Acier 33CrN3MA Acier 33XS Acier 34KhN1VA (0KhN1V) Acier 34CrN3M Acier 35G Acier 35G1P Acier 35G2 Acier 35X Acier 35Cr2GuF Acier 35CrNi2 35CGSA acier Acier 35CrM Acier 35CrNi2F Acier 35CrN3MA (35CrN3M) Acier 36G2S Acier 36G2SR Acier 36X2H2MFA (36XN1MFA) Acier 37G2S Acier 37Cr2NVMb (KVK-37) Acier 37CrN3A Acier 38Cr2MuA (38Cr2MuA) Acier 38Cr2H2VA Acier 38Cr2H2MA (38CrNiMA) Acier 38Cr2H3M Acier 38X2HM Acier 38X2HMF Acier 38Cr2Yu (38Cr2YuA) Acier 38ХА Acier 38CrNiGM Acier 38CrNi Acier 38CrNiM Acier 38KhGSA (38KhGS) Acier 38CrM (42CrM) Acier 38CMA Acier 38XHN3VA Acier 38CrNi3MA Acier 38XS Acier 38KhFR (40KhFR) Acier 40G Acier 40G2 Acier 40GR (40G1P) Acier 40X (40XA) Acier 40X2H2VA Acier 40Cr2H2MA Alliage 40Cr3M2FA (USP-40) Acier 40CrNiM Acier 40CGSMA Acier 40KhGTR Acier 40KhMFA (40KhMF) Acier 40XH Acier 40KhN2VA (40KhNVA) Acier 40KhN2MA (40KhNMA) Acier 40XR Acier 40XS Acier 40CrNi2MA Acier 40KhFA (40KhF) Acier 42X2NVMBR (KVK-42) Acier 42Cr2NmBr (ABO70N) Acier 42KhMFA (42KhMF) Acier 44Cr2NmBr (ABO70V) Acier 45G Acier 45G2 Acier 45X Acier 45CrN 45KhN2MFA acier (45KhNMFA) Acier 47GT Acier 48CrN3M

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 20ХН3А
Désignation GOST latin 20XH3A
Translit 20HN3A
Par des éléments chimiques 20CrН3

La description

L'acier 20XH3A est utilisé : pour la production d'engrenages, d'arbres, de bagues, de broches d'alimentation, de boulons, d'écrous, de vis sans fin, d'accouplements et d'autres pièces cémentées, qui nécessitent une résistance, une ductilité et une ténacité élevées du noyau et une dureté superficielle élevée, travaillant sous charges d'impact et températures négatives ; détails des raccords de canalisation ; pattes et coupeurs de forets de toutes tailles avec purge d'air, ainsi que forets de 151 mm et moins, têtes de forage par traitement à pression à chaud.

Noter

Acier de construction, chrome-nickel de haute qualité.

Normes

Nom Le code Normes
Draps et rayures В23 GOST 103-2006
Sections et formes В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 3-850-80, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-4612-89, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Sections et formes В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, ST ЦКБА 010-2004
Blancs. Blancs. Dalles В21 OST 14-13-75
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 ST ЦКБА 026-2005

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W O
TU 3-850-80 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.02 0.35-0.65 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 Reste ≤0.3 - - - - -
TU 14-1-950-74 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 Reste ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2 -
TU 14-1-2765-79 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 Reste ≤0.25 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2 -
GOST 4543-71 0.17-0.24 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 Reste ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2 -
TU 14-1-4612-89 0.17-0.22 ≤0.015 ≤0.02 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 Reste ≤0.25 - - - - ≤0.006

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre t отпуска, °C sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa HRC
Pièces forgées. Trempe + Vacances
≤100 - ≥590 ≥735 ≥14 ≥45 ≥590 235-277 -
≤100 - ≥685 ≥835 ≥13 ≥42 ≥590 262-311 -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 820-840 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'huile ou à l'air
≤50 500-580 675-785 ≥835 ≥12 ≥55 ≥800 248-293 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
≤5 - ≥1220 ≥1420 ≥12 ≥55 ≥860 - 44
Acier laminé. La normalisation lors de 860 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 810 °C + Vacances
- 200 ≥1270 ≥1510 ≥15 ≥60 ≥730 - ≥43
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 820-840 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'huile ou à l'air
50-80 500-580 ≥640 ≥785 ≥10 ≥42 ≥800 262-311 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
16-20 - ≥1080 ≥1270 ≥13 ≥65 ≥890 - 44
Acier laminé. La normalisation lors de 860 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 810 °C + Vacances
- 300 ≥1260 ≥1370 ≥12 ≥62 ≥540 - ≥42
Barres laminées à chaud, dans l'état de la livraison de LA 14-1-4612-89. 1-je la trempe dans l'huile avec 880-900 °C + 2-je la trempe dans de l'huile avec 800-820 °C + Vacances 170-220 °C, refroidissement à l'air (échantillons longitudinaux)
25 - ≥885 ≥980 ≥8 ≥40 ≥880 ≤269 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 850 °c, + Vacances À 200 °c, refroidissement à l'air
6-15 - ≥1180 ≥1370 ≥13 ≥65 ≥760 - 44
Acier laminé. La normalisation lors de 860 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 810 °C + Vacances
- 400 ≥1180 ≥1260 ≥13 ≥64 ≥590 - ≥39
Barres laminées à chaud, dans l'état de la livraison de LA 3-850-80. 1-je la trempe dans de l'huile à partir de 890±15 °C + 2-je la trempe dans de l'huile avec 775±15 °C + Vacances 170-220 °C, refroidissement à l'air (échantillons longitudinaux)
- ≥882 ≥980 ≥8 ≥40 ≥784 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 880 °C + Vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
20-30 - ≥700 ≥800 ≥20 ≥70 - - -
Acier laminé. La normalisation lors de 860 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 810 °C + Vacances
- 500 ≥960 ≥1000 ≥19 ≥66 ≥830 - ≥32
Les tiges et les bandes g et forgé. Trempe à l'huile ou de l'eau tiède avec 820-840 °C + Vacances lors de 400-500 °C, refroidissement à l'eau ou à l'huile
- ≥835 ≥980 ≥10 ≥55 ≥981 294-341 -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 880 °C + Vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
30-50 - ≥610 ≥730 ≥19 ≥71 - - -
Acier laminé. La normalisation lors de 860 °C, refroidissement à l'air + Trempe à l'huile à 810 °C + Vacances
- 600 ≥720 ≥780 ≥24 ≥73 - - ≥22
Acier laminé. Lors de la cimentation 920-950 °c À + Normalisation lors de 870-890 °C, refroidissement à l'air + Vacances 630-660 °C, refroidissement à air + Trempe dans de l'huile avec 790-810 °À + Vacances à 180-200 °C, refroidissement à l'air
50-100 - ≥690 ≥830 ≥11 ≥50 ≥690 ≥240 59-63
Acier laminé. Trempe à l'huile à 880 °C + Vacances à 600 °C, refroidissement à l'air
50-80 - ≥580 ≥700 ≥23 ≥68 - - -
100-220 - ≥570 ≥690 ≥23 ≥67 - - -
100-220 - ≥510 ≥660 ≥14 ≥51 - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance
HRC Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique)

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 212 83 7850 36 270 - -
100 204 80 7830 35 300 115 494
200 194 76 - 34 350 117 507
300 188 70 7760 33 450 12 523
400 169 68 - 33 550 126 536
500 169 66 - 31 650 128 565
600 153 59 7660 31 - 132 586
700 138 53 - 30 - 136 624
800 132 51 - 28 - 136 624
1000 - - - - - 112 703

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Mesdames soudable. RDS, DT submergé.
Tendance à tempérer la fragilité Encline.
Température de forgeage Le début de l' - 1220 °C, à la fin de l' - 800 °C. la Coupe jusqu'à 100 mm sont refroidis à l'air, 101-300 mm - dans la fosse.
Sensibilité Floken Sensible.
Enlèvement des stocks Dans горячекатаном l'état ODA 177,ѕВ=610 Mpa Kn b.art.=0,95.
Macrostructure et pollution Макроструктура acier prêts à barres de LA 3-850-80 est vérifiée sur les fractures et протравленных темплетах, doit satisfaire aux exigences de GOST 4543 et ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille, la friabilité, des bulles, des fissures, des faisceaux, des inclusions de laitier et des fissures. Lors de la détection des fissures de l'acier est mise au rebut. L'évaluation макроструктуры sur протравленных темплетах est effectué sur les échelles de GOST 10243. Sont autorisés: la partie centrale de la porosité; spot hétérogénéité; ликвационный carré, globale, régionale et подусадочная ликвация pas plus de 2 points; fiberwise cristallisation et lumineux, le chemin n'est pas plus de 3 points. Ne sont pas autorisés les bulles et межкристаллитные de la fissure. L'acier est contrôlée sur la pollution des inclusions non métalliques, dont le contenu est déterminé par le GOST 1778 sur les 6 échantillons ne doit pas dépasser la teneur en points (moyenne/maximum): - Points-DE - 2,0/4,0; - Строчечные OS 3,0/4,0; - Fragiles CX - 3,5/4,0; - en Plastique SP - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся CH - 2,5/4,0; - les Sulfures De - 2,5/4,0; Nitrures N - 1,5/2,5.
microstructure La valeur du grain austénitique ne doit pas être plus grandes chambres 5 GOST 5639.
Caractéristiques de la production de produits Barres laminées à chaud, de LA 3-850-80 sont livrés dans thermiquement traité de l'état (les deux recuit ou высокоотпущенном) avec une dureté non plus de 269 ODA (le diamètre de l'empreinte de pas moins de 3,7 mm). La trempabilité de l'acier (après normalisation lors de 920±10 °c ou De trempe avec 890±10 °C) Dureté HRС doit être à une distance de 4,5 mm de l'extrémité 37÷43, et à une distance de 30 mm de l'extrémité de l' - 24÷34.

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