Acier 20X12NMVBFAR (ChS139)
Acier 16X12V2FTaR (EC181)
Acier 17X18H9 (2X18H9)
Acier 15X16H2AM (EP479)
Acier 14X20H25V5MB (LZT)
Acier 14X17H2 (EI268)
Acier 13X16H3M2AF (VNS57)
Acier 12X18H9 (X18H9)
Acier 12X12M1BFR (EP450)
Acier 11Cr17N
Acier 10X25H6ATMF
Acier 10X20H33B
Acier 10X18H9
Acier 10X18H10T (EP502)
Acier 10X12H3M2BF
Acier 10X12H20T2 (EP452)
Acier 09Cr18H9
Acier 09X17H (ČS130)
Acier 08Cr20H12ABF
Acier 08Cr19Ni12TF
Acier 08Cr16H11M3
Acier 45Cr25H35BS
ČS 116-ID acier (EP753U-ID)
Acier 9X13H6LK4 (EI928)
Acier 80X20NS (EP992)
Acier 50X25H35S2B
Acier 50X25H35V5K15S
Acier 50X20H35S2B
Acier 50Cr15MFasci
Acier 4X13H6LVF (EP354)
Acier 45X28H49V5S
Acier 08Cr13 (EI496)
Acier 45Cr25H20C2
Acier 45Cr25H20C
Acier 35X24H24B
Acier 32X13H6K3M2BDLT (VNS-32 ; SES1)
Acier 30X23H7S
Acier 23X15N5AM3 (18X15N6AM3 ; VNS-9)
Acier 20X13H2DMYF (DI96)
Acier 20X13 (02X13)
Acier 20X12NMVBFAR (ČS139)
Acier 02N15K10M5F5
Acier 03N18K8M3TU (ZI25)
Acier 03N18K1M3TU (ZI80)
Acier 03N17K10V10MT (EP836)
Acier 03N15K10M5F5 (EK169)
Acier 03H14Cr5M3Tu (OMC-2)
Acier 03H14Cr5M3T (EP777)
Acier 03H10Cr12D2T
Acier 02X8H22C6 (EP794)
Acier 02N18M3K3T (EC165 ; ČS101)
Acier 03N18K9M5TU (ČS4)
Acier 01N18K9M5T (EP637U)
Acier 015Cr18Nr15P30 (EP168B)
Acier 015Cr18Nr15R26 (EP168A)
Acier 015Cr18Nr15P22 (EP167B)
Acier 015Cr18Nr15P17 (EP167A)
Acier 015Cr18Nr15P13 (EP166B)
Acier 015Cr18Nr15P09 (EP166A)
Acier 015H18M4TU (EP989 ; ČS5U)
Acier 015H18K13M5TU (EP948 ; ČS35)
Acier 05X12H2M
Acier 07X25H16AG6F (EP750)
Acier 07X15H30V5M2 (ČS81)
Acier 07X12NMFB (ČS80)
Acier 07X12NMBF (EP609)
Acier 06X16H15M3B (EP172)
Acier 06X16H15M2G2TFR (ČS68)
Acier 06X15H6MVFB (VNS16)
Acier 06Cr13H7D2 (EP898)
Acier 05X12H5K14M5TB (EP695)
Acier 08X14H2K3MFB (EK93 ; VNS-51)
Acier 04X16H11M3T (DI95)
Acier 03Cr17H14M3 (ZI66)
Acier 03X13H5M5K9 (VNL-6)
Acier 03X12H8MTU (ZI37)
Acier 03X12H8K5M2TU (ZI90)
Acier 03X11H10M2T1 (EP679)
Acier 03X11H10M2T (EP678 ; VNS-17)
Acier 03N18M4TU (ČS25)
Acier 03N18M3TU (ČS5)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 20Х12НМВБФАР |
| Désignation GOST latin | 20X12HMBBFAP |
| Translit | 20H12NMVBFAR |
| Par des éléments chimiques | 20Cr12НMoWNbVNB |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЧС139 |
| Désignation GOST latin | ChC139 |
| Translit | ChS139 |
| Par des éléments chimiques | ZrС139 |
La description
L'acier 20Kh12NMVBFAR est utilisé : pour la production de barres d'un diamètre de 13 mm, d'ébauches de tuyaux et de tuyaux utilisés pour la fabrication de pièces et de structures des zones actives des réacteurs nucléaires (rapides) et thermonucléaires de puissance.
Noter
Acier ferrito-martensitique résistant à la corrosion.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | TU 14-131-1073-2010 |
| Sections et formes | В32 | TU 14-131-1077-2010 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V | B | Ti | Mo | Nb | W | Ce | Zr | Co | Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-131-1077-2010 | 0.19-0.21 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.5-0.8 | 11-12.5 | ≤0.3 | 0.5-0.8 | Reste | ≤0.01 | 0.08-0.11 | ≤0.1 | 0.2-0.4 | ≤0.006 | ≤0.1 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 1-1.5 | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.01 | 0.07-0.15 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % |
|---|---|---|---|
| Tube récolte de LA 14-131-1073-2010 et les tiges de LA 14-131-1077-2010. La trempe à l'air avec 1080-1100 °C (extrait de 40-60 minutes) + Vacances 680-720 °C (extrait de 1-3 heures), refroidissement à l'air | |||
| 20-25 | ≥490 | ≥640 | ≥12 |
| 20-25 | ≥343 | ≥490 | ≥12 |
| 20-25 | ≥265 | ≥295 | ≥22 |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Macrostructure et pollution | Макроструктура la pièce dans l'état de livraison ne doit pas avoir des fissures, bulles, заворотов chips, les faisceaux, les traces de l'thermorétractable de la coquille, les inclusions de laitier, visibles à l'œil nu. Valides des défauts макроструктуры ne doivent pas dépasser: la partie centrale de la porosité, spot hétérogénéité et ликвационный carré - 1,0 points de chaque paramètre; tachetée ликвация, régionale tacheté de ликвация et подусадочная ликвация - 2,0 points pour chaque paramètre. Fiberwise la cristallisation et le carré de la haute травимости ne sont pas браковочным signe. Les normes en points макроструктуры sont optionnelles et sont consignées dans un document de qualité. La teneur en inclusions non métalliques pour limiter au maximum le point ne doit pas dépasser: oxydes de строчечные (OS), les silicates, en plastique (joint-venture), les silicates, недеформирующиеся (CH) et les sulfures (S) - 1,0 points de chaque paramètre; les oxydes de projecteurs (DE), les silicates, fragile (CX) et de nitrure et карбонитриды ponctuelles (NT) - 2,0 points pour chaque paramètre; nitrures et карбонитриды строчечные (NA) - 3,0 points. |
| Caractéristiques de la production de produits | Filet de billettes d'un diamètre de 63 à 85 mm est livré avec уковом pas moins de 10, la préforme tubulaire d'un diamètre de plus de 85 mm est livré avec уковом pas moins de 4. Les lingots mettent гомогенизирующему recuit à une température inférieure à 1160° c pendant 6 heures, animaux de combiner гомогенизирующий recuit chauffant sous la chaude de la déformation. Filetage récolte est livré dans термообработанном état sur le mode de chauffage: chauffage à une température de 800±20) °C, le refroidissement du four jusqu'à la température de 600 °C, suivant le refroidissement à l'air. |
| Caractéristiques du traitement thermique | Les lingots soumis à гомогенизирующему recuit à une température inférieure à 1160 °C pendant 6 heures, animaux de combiner гомогенизирующий recuit chauffant sous la chaude de la déformation. Les barres sont livrées en термообработанном l'état sur le mode de chauffage: chauffage à une température de 800±20) °C, le refroidissement du four à une température de 600°C, suivant le refroidissement à l'air. |
