Acier 08X13 (EI496)
Acier 16X12V2FTaR (EC181)
Acier 17X18H9 (2X18H9)
Acier 15X16H2AM (EP479)
Acier 14X20H25V5MB (LZT)
Acier 14X17H2 (EI268)
Acier 13X16H3M2AF (VNS57)
Acier 12X18H9 (X18H9)
Acier 12X12M1BFR (EP450)
Acier 11Cr17N
Acier 10X25H6ATMF
Acier 10X20H33B
Acier 10X18H9
Acier 10X18H10T (EP502)
Acier 10X12H3M2BF
Acier 10X12H20T2 (EP452)
Acier 09Cr18H9
Acier 09X17H (ČS130)
Acier 08Cr20H12ABF
Acier 08Cr19Ni12TF
Acier 08Cr16H11M3
Acier 45Cr25H35BS
ČS 116-ID acier (EP753U-ID)
Acier 9X13H6LK4 (EI928)
Acier 80X20NS (EP992)
Acier 50X25H35S2B
Acier 50X25H35V5K15S
Acier 50X20H35S2B
Acier 50Cr15MFasci
Acier 4X13H6LVF (EP354)
Acier 45X28H49V5S
Acier 08Cr13 (EI496)
Acier 45Cr25H20C2
Acier 45Cr25H20C
Acier 35X24H24B
Acier 32X13H6K3M2BDLT (VNS-32 ; SES1)
Acier 30X23H7S
Acier 23X15N5AM3 (18X15N6AM3 ; VNS-9)
Acier 20X13H2DMYF (DI96)
Acier 20X13 (02X13)
Acier 20X12NMVBFAR (ČS139)
Acier 02N15K10M5F5
Acier 03N18K8M3TU (ZI25)
Acier 03N18K1M3TU (ZI80)
Acier 03N17K10V10MT (EP836)
Acier 03N15K10M5F5 (EK169)
Acier 03H14Cr5M3Tu (OMC-2)
Acier 03H14Cr5M3T (EP777)
Acier 03H10Cr12D2T
Acier 02X8H22C6 (EP794)
Acier 02N18M3K3T (EC165 ; ČS101)
Acier 03N18K9M5TU (ČS4)
Acier 01N18K9M5T (EP637U)
Acier 015Cr18Nr15P30 (EP168B)
Acier 015Cr18Nr15R26 (EP168A)
Acier 015Cr18Nr15P22 (EP167B)
Acier 015Cr18Nr15P17 (EP167A)
Acier 015Cr18Nr15P13 (EP166B)
Acier 015Cr18Nr15P09 (EP166A)
Acier 015H18M4TU (EP989 ; ČS5U)
Acier 015H18K13M5TU (EP948 ; ČS35)
Acier 05X12H2M
Acier 07X25H16AG6F (EP750)
Acier 07X15H30V5M2 (ČS81)
Acier 07X12NMFB (ČS80)
Acier 07X12NMBF (EP609)
Acier 06X16H15M3B (EP172)
Acier 06X16H15M2G2TFR (ČS68)
Acier 06X15H6MVFB (VNS16)
Acier 06Cr13H7D2 (EP898)
Acier 05X12H5K14M5TB (EP695)
Acier 08X14H2K3MFB (EK93 ; VNS-51)
Acier 04X16H11M3T (DI95)
Acier 03Cr17H14M3 (ZI66)
Acier 03X13H5M5K9 (VNL-6)
Acier 03X12H8MTU (ZI37)
Acier 03X12H8K5M2TU (ZI90)
Acier 03X11H10M2T1 (EP679)
Acier 03X11H10M2T (EP678 ; VNS-17)
Acier 03N18M4TU (ČS25)
Acier 03N18M3TU (ČS5)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 08Х13 |
| Désignation GOST latin | 08X13 |
| Translit | 08H13 |
| Par des éléments chimiques | 08Cr13 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЭИ496 |
| Désignation GOST latin | EI496 |
| Translit | EhI496 |
| Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 08X13 est utilisé : pour la fabrication d'aubes de turbines à vapeur fonctionnant à des températures allant jusqu'à +580 °C ; vannes, boulons et tuyaux, ainsi que pièces à plasticité accrue soumises à des charges d'impact (soupapes de presse hydraulique, articles ménagers); produits exposés à des environnements peu agressifs (précipitations atmosphériques, solutions aqueuses de sels d'acides organiques à température ambiante, etc.) ; comme couche de placage dans la fabrication de tôles anticorrosion à deux couches laminées à chaud.
Noter
Acier de classe ferritique résistant à la corrosion et à la chaleur.
La température de fonctionnement maximale recommandée pour une durée limitée est de +650 °C. La température de début d'entartrage intensif dans l'air est de +750 °C.
La résistance à la corrosion la plus élevée est obtenue après traitement thermique (trempe et revenu) et polissage. La nuance d'acier 08X13 peut également être utilisée après recuit.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Draps et rayures | В23 | GOST 103-2006 |
| Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 25054-81, OST 26-01-135-81 |
| Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-3620-83 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
| Sections et formes | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, TU 14-11-245-88 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | STP 26.260.484-2004, ST ЦКБА 016-2005 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5632-72 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤0.8 | 12-14 | ≤0.8 | ≤0.6 | Reste | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 275-350 | 460-510 | 25-37 | 73-80 | 235-323 | - |
| La feuille de calcul. Trempe à l'huile avec 1000-1020 °C Sans chaleur | ||||||
| - | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 235-284 | - |
| Tôle laminée à chaud (1,5-3,9 mm) et à froid (0,7-3,9 mm) location de GOST 5582-75. Recuit ou de vacances 740-780 °C | ||||||
| - | - | ≥410 | ≥21 | - | - | - |
| Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Trempe à l'eau ou à l'air avec 960-1020 °C + Vacances 680-780 °C, refroidissement à l'air | ||||||
| - | ≥295 | ≥420 | ≥23 | - | - | - |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 275-295 | 430 | 28-29 | 77-79 | 353 | - |
| La feuille de calcul. Vacances 680-700 °C (extrait 12 h) maintien de la chaleur lors de 450 °C, 5000 h | ||||||
| - | ≥310 | ≥490 | ≥35 | ≥74 | ≥227 | - |
| Tôle laminée à chaud (4,0-50,0 mm) et à froid (4,0-5,0 mm) location de GOST 7350-77. Recuit sur le mode du fabricant | ||||||
| - | ≥250 | ≤650 | ≥15 | - | - | - |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 245-275 | 400-420 | 27-29 | 75-78 | 333-372 | - |
| Pièces forgées. Trempe à l'huile de 1000-1050 °C + Vacances à 700-800 °C, refroidissement à l'huile | ||||||
| 1000 | ≥392 | ≥539 | ≥14 | ≥35 | ≥490 | 187-229 |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 235-275 | 380-400 | 22-27 | 73-77 | 333-363 | - |
| Baguettes et bandes laminées à chaud et forgé GOST 18968-73. Trempe dans l'eau avec 1000-1050 °C + Vacances 660-770 °C, refroidissement à l'air | ||||||
| ≥410 | ≥580 | ≥20 | ≥60 | ≥981 | 187-217 | |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 215-255 | 340-470 | 23-26 | 71-79 | 343-363 | - |
| Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. Trempe à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances à 700-800 °C, refroidissement à l'huile | ||||||
| ≥410 | ≥590 | ≥20 | ≥60 | ≥981 | - | |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 195-245 | 310-320 | 23-30 | 72-77 | 323-343 | - |
| Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe à l'huile avec 980-1000 °C + Vacances 680-720 °C, refroidissement à l'huile | ||||||
| ≥420 | ≥600 | ≥19 | ≥55 | ≥882 | - | |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 185-225 | 215-285 | 26-37 | 73-84 | 294-323 | - |
| Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Recuit lors de la 780-850 °C + Refroidissement du four avec une vitesse de 20 à 40 °C/h jusqu'à 650 à 700 °C, suivant le refroidissement à l'air | ||||||
| ≥420 | ≥600 | ≥20 | ≥60 | ≥980 | - | |
| La feuille de section 20 mm Trempe dans l'eau avec 1000-1020 °C + Vacances 680-700 °C (extrait 12 h), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=148 à 156 | ||||||
| - | 145-165 | 165-180 | 34-45 | 87-89 | 245-265 | - |
| Tubes sans soudure finis à chaud dans l'état de livraison selon le GOST 9940-81 | ||||||
| - | ≥372 | ≥22 | - | - | - | |
| Une tige de section 20 mm Recuit | ||||||
| - | ≥285 | ≥480 | ≥36 | ≥84 | ≥295 | - |
| Raccords de tiges (g/k, x/et/t pour les aubes de turbines à vapeur; x/et/t pour les communications d'aubes de turbines à vapeur) GOST 19442-74. Trempe à l'eau ou à l'huile avec 1000-1050 °C + Vacances 660-770 °C, refroidissement à l'air (correspond à la catégorie de résistance) | ||||||
| ≥411 | ≥588 | ≥20 | ≥60 | ≥981 | 187-217 | |
| Une tige de section 20 mm Recuit | ||||||
| - | ≥210 | ≥350 | ≥30 | ≥82 | - | - |
| - | ≥160 | ≥290 | ≥40 | ≥85 | - | - |
| - | ≥105 | ≥170 | ≥51 | ≥92 | - | - |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 217 | 85 | 7760 | - | 506 | - | - |
| 20 | 217 | - | 7760 | - | 506 | - | - |
| 100 | 212 | 80 | 7740 | 28 | 584 | 105 | 462 |
| 200 | 206 | 80 | 7710 | 28 | 679 | 111 | - |
| 300 | 198 | 77 | - | 28 | 769 | 114 | 462 |
| 400 | 189 | 73 | - | 28 | 854 | 118 | - |
| 500 | 180 | 68 | - | 27 | 938 | 121 | - |
| 600 | - | 62 | - | 26 | 1021 | 123 | - |
| 700 | - | - | - | 26 | 1103 | 125 | - |
| 800 | - | - | - | 25 | - | 125 | - |
| 900 | - | - | - | 27 | - | - | - |
| 1000 | - | - | - | - | - | 128 | - |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | Mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, DT sous flux, Ards et TECHNOLOGIES. Le chauffage et la cuisson s'appliquent en fonction de la méthode de soudage, de la nature et de la destination de la construction. |
| Tendance à tempérer la fragilité | Sujette à des températures de 400 à 500 °C. |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1220 °C, à la fin de 850 °C. de Coupe jusqu'à 300 mm sont refroidis dans des piles à l'air. |
| Enlèvement des stocks | Dans trempé et l'état relâché lors de l'ODA 149-159 et ѕВ=590 Mpa Kn tv.pcf.=0,7 Kn b.art.=1,4. |
| Caractéristiques du traitement thermique | Les produits de l'acier 08X13 exposer trempés et revenus sur le mode de chauffage: chauffage - jusqu'à 980-1000 °C, extrait de 5 min + 1 min à 1 mm de la plus grande épaisseur de la paroi, le refroidissement dans l'huile; vacances 680-720 °C, la vitesse d'obturation est de 30 min + 1min 1 mm l'épaisseur maximale de la paroi de refroidissement dans l'huile. Les constructions soudées en acier 08X13 faut éviter de recuit lors de la 780-850 °c pendant 1-2 heures, le refroidissement avec une vitesse de 20 à 40 °C/h jusqu'à 650 à 700 °C suivant à l'air. Les animaux ne sont pas pour passer des vacances de produits lors de 450 à 550 °c, car il conduit à la "475 degrés de fragilité". |
