GOST R 52927-2015
GOST R 52927−2015 Produits laminés pour la construction navale en acier de résistance normale, augmentée et élevée. Spécifications (telles que modifiées)
GOST R 52927−2015
NORME NATIONALE DE LA FÉDÉRATION DE RUSSIE
ACIER POUR LA CONSTRUCTION NAVALE À PARTIR D'ACIER À RÉSISTANCE NORMALE, AUGMENTÉE ET À HAUTE RÉSISTANCE
Caractéristiques
Laminé en acier normal, renforcé et à haute résistance pour la construction navale. Caractéristiques
OKS 77.140.50
77.140.70
OKP 09 3100
09 3114
09 7100
Date de présentation 2016-04-01
Avant-propos
1 DÉVELOPPÉ par le comité technique de normalisation TC 375 "Produits métalliques en métaux ferreux et alliages", l'entreprise unitaire d'État fédérale "Institut central de recherche sur les matériaux de structure "Prometey" (FSUE TsNII KM "Prometey"), l'entreprise unitaire d'État fédérale " Institut central de recherche de la métallurgie des ferreux im. I.P.Bardina (FGUP TsNIIchermet nommé d'après I.P.Bardin)
2 INTRODUIT par le Comité Technique de Normalisation TC 375 "Produits métalliques en métaux ferreux et alliages"
3 APPROUVÉ et MIS EN VIGUEUR par Arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 20 juillet 2015 N 912-st
4 AU LIEU DE GOST R 52927−2008
Les règles d'application de cette norme sont établies dans GOST R 1.0-2012 (section 8). Les informations sur les modifications apportées à cette norme sont publiées dans l'index d'information annuel (au 1er janvier de l'année en cours) "Normes nationales", et le texte officiel des modifications et modifications - dans l'index d'information mensuel "Normes nationales". En cas de révision (remplacement) ou d'annulation de cette norme, un avis correspondant sera publié dans le prochain numéro de l'index d'information mensuel "Normes nationales". Les informations, notifications et textes pertinents sont également publiés dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet (www.gost.ru)
LA MODIFICATION EST FAITE, publiée dans IUS N 11, 2016
Modifié par le fabricant de la base de données
1 domaine d'utilisation
La présente norme s'applique aux tôles, larges bandes, universelles, feuillards et profilés en acier normal, augmenté et à haute résistance (ci-après dénommés produits laminés), destinés aux navires maritimes et fluviaux, aux plates-formes pétrolières et gazières, aux pontons, aux postes d'amarrage et autres produits soudés. structures (y compris le travail dans des conditions arctiques). En ce qui concerne les normes de composition chimique, la norme s'applique également aux lingots, blooms, lingots, billettes forgées, laminées et coulées.
Les produits laminés destinés à la construction de navires et de structures techniques offshore correspondant à la classe du registre (le registre maritime russe de la navigation (RMRS) et/ou le registre fluvial russe (RRR) sont fournis sous la supervision technique du registre. qualité, épaisseur et production technologie, délivré sur la base de tests de certification dans le cadre du programme Register.
2 Références normatives
Cette norme utilise des références normatives aux normes suivantes :
GOST 25.506−85 Calculs et tests de résistance. Méthodes d'essais mécaniques des métaux. Détermination des caractéristiques de résistance à la fissuration (ténacité à la rupture) sous chargement statique
GOST 82−70 Acier universel à large bande laminé à chaud. Assortiment
GOST 103−2006 Bandes en acier à profilés laminés à chaud. Assortiment
Pieds à coulisse GOST 166-89 (ISO 3599-76). Caractéristiques
GOST 427−75 Règles de mesure en métal. Caractéristiques
GOST 535−2005 Barres et profilés laminés en acier au carbone de qualité ordinaire. Spécifications générales
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Métaux. Méthodes d'essai de traction
GOST 4543−71 Produits laminés en acier de construction allié. Caractéristiques
GOST 5378−88 Goniomètres avec vernier. Caractéristiques
GOST 5639−82 Aciers et alliages. Méthodes de détection et de détermination de la taille des grains
GOST 6507−90 Micromètres. Caractéristiques
GOST 7564−97 Produits laminés. Règles générales pour l'échantillonnage, les blancs et les échantillons pour les essais mécaniques et technologiques
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Fonte, acier et alliages. Méthode d'échantillonnage pour déterminer la composition chimique
GOST 7566−94 Produits en acier. Réception, marquage, emballage, transport et stockage
GOST 8240−97 Canaux en acier laminés à chaud
GOST 8509−93 Angles à tablette égale en acier laminé à chaud. Assortiment
GOST 8510−86 Coins en acier laminés à chaud inégaux. Assortiment
GOST 9235−76 Ampoule à bande symétrique laminée à chaud pour la construction navale. Assortiment
GOST 9454−78 Métaux. Méthode d'essai pour la flexion par impact à des températures basses, ambiantes et élevées
GOST 12344−2003 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du carbone
GOST 12345-2001 (ISO 671-82, ISO 4935-89) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du soufre
GOST 12346-78 (ISO 439-82, ISO 4829-1-86) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du silicium
GOST 12347−77 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 12348−78 (ISO 629−82) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 12350−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du chrome
GOST 12351-2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du vanadium
GOST 12352−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du nickel
GOST 12354−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du molybdène
GOST 12355−78 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 12356−81 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination du titane
GOST 12357−84 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 12358−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Aciers au carbone, alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination de l'azote
GOST 12361−2002 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de dosage du niobium
GOST 12362−79 Aciers alliés et fortement alliés. Méthodes de détermination des microimpuretés d'antimoine, de plomb, d'étain, de zinc et de cadmium
GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) Matériaux métalliques. Méthode d'essai de flexion
GOST 14637−89 (ISO 4995−78) Tôle d'acier au carbone de qualité ordinaire. Caractéristiques
GOST 18895−97 Acier. Méthode d'analyse spectrale photoélectrique
GOST 19903−74 Tôles laminées à chaud. Assortiment
GOST 21937−76 Ampoule en bande asymétrique laminée à chaud pour la construction navale. Assortiment
GOST 22536.0−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 22536.1−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du carbone total et du graphite
GOST 22536.2−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du soufre
GOST 22536.3−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du phosphore
GOST 22536.4−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du silicium
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du manganèse
GOST 22536.6−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination de l'arsenic
GOST 22536.7−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du chrome
GOST 22536.8−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du cuivre
GOST 22536.9−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage du nickel
GOST 22536.10−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de dosage de l'aluminium
GOST 22536.11−87 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du titane
GOST 22536.12−88 Acier au carbone et fonte non alliée. Méthodes de détermination du vanadium
GOST 22727−88 Tôle laminée. Méthodes de test par ultrasons
GOST 26877−2008 Produits en acier. Méthodes de mesure des écarts de forme
GOST 28473−90 Fonte, acier, ferroalliages, chrome, manganèse métal. Exigences générales pour les méthodes d'analyse
GOST 28870−90 Acier. Méthodes d'essai de traction pour plaque dans le sens de l'épaisseur
GOST R 52381-2005 (ISO 8486-1:1996, ISO 6344-2:1998, ISO 9138:1993, ISO 9284:1992) Matériaux abrasifs. Granulométrie et composition des grains des poudres abrasives. Contrôle de la composition des grains
Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier la validité des normes de référence dans le système d'information public - sur le site officiel de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie sur Internet ou selon l'index d'information annuel "Normes nationales" , qui a été publié au 1er janvier de l'année en cours, et selon les numéros de l'index d'information mensuel "Normes nationales" pour l'année en cours. Si une norme de référence référencée non datée a été remplacée, il est recommandé d'utiliser la version actuelle de cette norme, en tenant compte des modifications apportées à cette version. Si la norme de référence à laquelle la référence datée est donnée est remplacée, il est recommandé d'utiliser la version de cette norme avec l'année d'approbation (acceptation) indiquée ci-dessus. Si, après l'approbation de la présente norme, une modification est apportée à la norme référencée à laquelle une référence datée est donnée, affectant la disposition à laquelle la référence est donnée, il est alors recommandé d'appliquer cette disposition sans tenir compte de cette modification. Si la norme de référence est annulée sans remplacement, il est recommandé d'appliquer la disposition dans laquelle la référence à celle-ci est donnée dans la partie qui n'affecte pas cette référence.
3 Termes et définitions
Dans cette norme, les termes suivants sont utilisés avec leurs définitions respectives :
3.1 état laminé à chaud (laminage à haute température) ; AR : Processus de laminage de l'acier à haute température (la déformation s'effectue et se termine dans le domaine de température de recristallisation de l'austénite, au-dessus de la température de normalisation) suivi d'un refroidissement à l'air.
3.2 normalisation ; N : un processus impliquant le chauffage de l'acier laminé à chaud à une température supérieure à Ac à 30°C-100°C suivi d'un refroidissement à l'air.
3.3 laminage contrôlé (de normalisation) ; CR : Procédé dans lequel les dernières passes de laminage sont effectuées dans la plage de température de normalisation, suivies d'un refroidissement à l'air, aboutissant à un métal dont les propriétés sont sensiblement les mêmes que celles après normalisation.
Remarque - Le laminage contrôlé avec revenu ultérieur est autorisé ; CRT : un processus dans lequel l'acier est laminé en mode de laminage contrôlé, suivi d'un refroidissement à l'air, puis l'acier est chauffé à une température inférieure à la température Ac. , exposition à cette température (vacances).
3.4 trempe suivie d'un revenu; QT : Un processus impliquant le chauffage de l'acier à une température supérieure à Ac à 30°C-100°C, suivi d'un refroidissement à une vitesse qui fournit une structure durcie (durcissement), puis chauffage de l'acier trempé à une température ne dépassant pas la température Ac , exposition à cette température (vacances).
Remarque - Le double durcissement suivi d'un revenu est autorisé. Il s'agit d'un processus qui consiste à chauffer l'acier à une température supérieure à la température Ac. à 130°С-250°С afin de maximiser la dissolution des phases secondaires et le refroidissement accéléré ultérieur (première trempe), puis le chauffage de l'acier à une température supérieure à la température Ac à 30°С-100°С, suivi d'un refroidissement à une vitesse qui fournit une structure durcie (deuxième durcissement), puis chauffage de l'acier trempé à une température ne dépassant pas la température Ac , exposition à cette température (vacances).
3.5 traitement thermomécanique
; TM : Un processus qui implique un contrôle strict de la température et du degré de déformation pendant le laminage. En règle générale, la déformation du métal se termine à des températures proches de Ar , la fin de la déformation est possible dans le domaine diphasique. Dans le processus de traitement thermomécanique, un refroidissement accéléré (ACC) peut être utilisé.
Remarque - Refroidissement accéléré ; AC : un processus qui améliore les propriétés de l'acier en le refroidissant de manière contrôlée à un rythme plus rapide que le refroidissement à l'air. Ce processus est effectué immédiatement après l'achèvement de la déformation dans le processus thermomécanique.
3.6 durcissement par laminage chauffage suivi d'un revenu ; Qst : Procédé dans lequel le laminage de l'acier est effectué à des températures supérieures à la température Ar , suivi d'un refroidissement accéléré à une température inférieure à la température de finition transformations et chauffage ultérieur de l'acier trempé à une température inférieure à la température Ac , exposition à cette température (vacances).
3.7 coefficient de déformation plastique en épaisseur : Rapport de l'épaisseur initiale de la pièce à l'épaisseur nominale finale de la tôle.
4 Conditions de commande
Lors de la passation d'une commande, les informations de base suivantes doivent être fournies :
- marque (catégorie) devenir;
________________
Au lieu du terme "nuance d'acier", le terme "catégorie d'acier" peut être utilisé (ci-après).
- la désignation de cette norme ;
- type de location ;
- Masse;
- le nombre d'unités locatives ;
- dimensions nominales et écarts limites ;
- la planéité requise (rectitude pour les produits laminés profilés) et la qualité du bord roulé ;
— la nécessité d'un contrôle par ultrasons ;
— la nécessité d'une surveillance par l'Expert au Registre ;
- pour les aciers d'indice « Arc », la température minimale de conception du matériau Td (5.5.3) ;
- une marque sur les produits laminés fournis pour la fabrication d'objets faisant l'objet d'une réglementation technique du Règlement technique sur la sécurité des installations de transport par voie navigable (si nécessaire) ; indiquer "TR PP" dans la commande.
Les produits laminés fournis sous la supervision du registre (RMRS ou RRR) peuvent avoir des exigences supplémentaires qui diffèrent de cette norme, mais sont réglementés par la version actuelle des règles du registre.
5 Classification des nuances d'acier, symboles
Les produits laminés pour la construction navale sont fabriqués à partir d'aciers spéciaux non alliés, alliés de haute qualité et alliés spéciaux des nuances (catégories) suivantes :
5.1 Acier de nuances de base normales et à haute résistance :
________________
La nuance d'acier de base est un acier sans exigences supplémentaires de soudabilité et de résistance à la rupture laminaire.
- Force normale:
A, B, D, E ;
- force accrue :
A27S, D27S, E27S ;
A32, D32, E32 ;
A36, D36, E36 ;
A40, D40, E40 ;
A40S, D40S, E40S.
5.2 Acier à résistance normale et augmentée avec une garantie de résistance aux ruptures stratifiées d'indices "Z25", "Z35":
BZ25, DZ25, EZ25, BZ35, DZ35, EZ35 ;
A27SZ25, D27SZ25, E27SZ25, A27SZ35, D27SZ35, E27SZ35 ;
A32Z25, D32Z25, E32Z25, A32Z35, D32Z35, E32Z35 ;
A36Z25, D36Z25, E36Z25, A36Z35, D36Z35, E36Z35 ;
A40Z25, D40Z25, E40Z25, A40Z35, D40Z35, E40Z35.
5.3 Acier à résistance normale et augmentée à soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires d'indice « W » :
BW, DW, EW ;
A27SW, D27SW, E27SW ;
A32W, D32W, E32W ;
A36W, D36W, E36W ;
A40W, D40W, E40W ;
A40SW, D40SW, E40SW.
5.4 Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec garantie de résistance aux ruptures lamellaires d'indice « W » :
D420W, E420W ;
D460W, E460W ;
D500W, E500W.
5.5 Acier à résistance normale, augmentée et à haute résistance de soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires d'indice "W" pour les structures fonctionnant à basse température
5.5.1 Acier à résistance normale, soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires :
FW
5.5.2 Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires :
F32W ;
F36W, F36SW ;
F40W, F40SW.
5.5.3 Acier à haute résistance de soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires avec l'indice "Arc" d'une épaisseur d'au moins 25,0 mm, utilisé pour tous les éléments structuraux sans restrictions jusqu'à une température non inférieure à Td, sélectionné avec un intervalle de 5 °C (Td est la température minimale calculée du matériau, T est la température de conception de la structure. Pour la documentation personnalisée Td=T sauf indication contraire):
F32W ;
F36W , F36SW ;
F40W , F40SW .
5.5.4 Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec résistance garantie à la rupture lamellaire :
F420W, F460W, F500W.
5.5.5 Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires avec un indice "Arc" d'une épaisseur d'au moins 25,0 mm, utilisé pour tous les éléments structuraux sans restrictions jusqu'à une température non inférieure à Td, sélectionné avec un intervalle de 5°C :
F420W , F460W , F500W .
5.6 Symboles pour les indices de nuance d'acier
S est un symbole ajouté après la désignation de la catégorie d'acier, si cet acier, pour une raison quelconque, n'est pas entièrement conforme aux exigences des règles de classification et de construction des navires de mer et des règles de classification, de construction et d'équipement des Unités de Forage Flottantes et des Plates-formes Offshore Fixes, mais après approbation du Registre ;
Z25 - acier avec une valeur normalisée de contraction relative dans le sens de l'épaisseur Zz 25 % ;
Z35 - acier avec une valeur normalisée de contraction relative dans le sens de l'épaisseur Zz 35 % ;
W - acier à soudabilité améliorée avec une valeur normalisée de Zz 35 %.
Arc est un symbole ajouté en exposant à la désignation de l'acier de catégorie F qui répond aux exigences des aciers à soudabilité améliorée et aux exigences des propriétés Z. À côté du symbole, la température de conception (minimale) du matériau Td (sans signe moins) est indiquée, jusqu'à laquelle l'acier peut être utilisé pour tous les éléments structurels sans restrictions ;
PC - acier fourni sous la supervision technique du registre (par exemple, PC D32). Lors de la désignation de la catégorie d'acier à haute résistance, la lettre H peut être ajoutée au symbole de catégorie à la demande du client (par exemple, PC DH32), pour l'acier à haute résistance, la lettre Q peut être ajoutée au symbole de catégorie (par exemple, PC EQ500W).
5.7 Notation
R ( ) est la limite d'élasticité supérieure, N/mm ;
R ( ) est la limite d'élasticité physique, N/mm ;
R ( ) - limite d'élasticité conditionnelle, N/mm ;
R
( ) — résistance à la traction, N/mm ;
MAIS ( ) - extension relative, % ;
KV est le travail d'impact déterminé sur des échantillons avec une encoche en forme de V, J ;
Zz - rétrécissement relatif dans le sens de l'épaisseur de la tôle, %;
CTOD - ouverture critique à la pointe de la fissure, mm.
6 Assortiment
6.1 Dimensions et écarts limites des tôles, bandes, aciers universels et profilés à large bande
6.1.1 Les tôles épaisses laminées (ci-après dénommées tôles) sont réalisées sous forme de tôles et de tôles découpées à partir de rouleaux d'une épaisseur indiquée au tableau 1, d'une longueur de 4500 à 12000 mm inclus, d'une largeur de 1000 à 3200 mm compris. Les écarts limites de longueur et de largeur doivent être conformes aux exigences de
Tableau 1 - Épaisseur de tôle en fonction de la nuance d'acier
Nuance (catégorie) d'acier | Épaisseur, m |
Acier de résistance normale | |
MAIS | De 4,0 à 100,0 TTC |
B, D, E | De 5,0 à 100,0 TTC |
Acier de résistance normale avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires | |
BZ25, DZ25, EZ25 | |
BZ35, DZ35, EZ35 | De 5,0 à 70,0 TTC |
Acier de résistance normale à soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires | |
NB, DW, EW | De 5,0 à 70,0 TTC |
Acier de résistance normale à soudabilité améliorée avec une garantie de résistance aux ruptures lamellaires pour les structures fonctionnant à basse température | |
FW | De 5,0 à 70,0 TTC |
Acier à haute résistance | |
A27S, A32, A36 | De 4,0 à 100,0 TTC |
D27S, E27S D32, E32 D36, E36 | De 5,0 à 100,0 TTC |
A40 | De 4,0 à 70,0 TTC |
D40, E40 | De 5,0 à 70,0 TTC |
A40S | De 4,0 à 50,0 TTC |
D40S, E40S | De 5,0 à 50,0 TTC |
Acier à haute résistance avec une garantie de résistance à la rupture lamellaire | |
A27SZ25, D27SZ25, E27SZ25, A27SZ35, D27SZ35, E27SZ35, A32Z25, D32Z25, E32Z25, A32Z35, D32Z35, E32Z35, A36Z25, D36Z25, E36Z25, A36Z35, D36Z35, E36Z35, A40Z25, D40Z25, E40Z25, A40Z35, D40Z35, E40Z35 | De 5,0 à 70,0 TTC |
Acier à haute résistance avec soudabilité améliorée et résistance garantie à la rupture lamellaire | |
A27SW, D27SW, E27SW, A32W, D32W, E32W, A36W, D36W, E36W A40W, D40W, E40W | De 5,0 à 70,0 TTC |
A40SW, D40SW, E40SW | De 5,0 à 50,0 TTC |
Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec garantie de résistance aux ruptures lamellaires pour les structures fonctionnant à basse température | |
F32W | De 5,0 à 70,0 TTC |
F32W | De 25,0 à 70,0 TTC |
F36W, F36SW F40W, F40SW | De 5,0 à 70,0 TTC |
F36W , Р36SW | De 25,0 à 70,0 TTC |
Acier à haute résistance avec soudabilité améliorée et résistance garantie à la rupture lamellaire | |
D420W, E420W | De 7,5 à 70,0 TTC |
D460W, E460W | De 7,5 à 70,0 TTC |
D500W, E500W | De 7,5 à 80,0 TTC |
Acier à haute résistance à soudabilité améliorée avec garantie de résistance aux ruptures lamellaires pour les structures fonctionnant à basse température | |
F420W, F460W | De 7,5 à 70,0 TTC |
F420W , F460W | De 25,0 à 70,0 TTC |
F500W | De 7,5 à 80,0 TTC |
F500W | De 25,0 à 80,0 TTC |
6.1.2 La largeur des produits laminés au-delà de 3200 à 4800 mm inclus et la longueur des produits laminés jusqu'à 24000 mm inclus sont fixées d'un commun accord entre le fabricant et le client. Pour les aciers de résistance normale des catégories A, B, D de tous indices et résistances majorées A27S, D27S, A32, D32, A36, D36, de tous indices sauf "Arc", il est permis de laminer des tôles double largeur par accord entre le fabricant et le client lors de la commande.
6.1.3 Les feuilles d'une épaisseur de 4,0 à 20,0 mm sont produites avec un intervalle de 0,5 mm, plus de 20,0 mm - avec un intervalle de 1,0 mm.
6.1.4 Les tôles laminées sont fournies avec des écarts limites moins dans l'épaisseur des produits laminés ne dépassant pas 0,3 mm et des écarts limites plus conformément aux exigences du tableau 2.
Tableau 2 - Écarts maximaux en plus pour l'épaisseur de la tôle
En millimètres
Tol- pneu | Écarts positifs maximaux dans l'épaisseur des produits laminés avec une largeur | ||||||||||
de 1000 à 1200 TTC | St. 1200 à 1500 TTC | St. 1500 à 1800 TTC | St. 1800 à 2100 inclus | St. 2100 à 2400 TTC | St. 2400 à 2700 TTC | St. 2700 à 3000 TTC | St. 3000 à 3200 TTC | St. 3200 à 3600 incl. | St. 3600 à 4000 TTC | St. 4000 à 4800 TTC | |
De 4,0 à 10,0 incl. | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | - | - | - | - | - |
11.0 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.0 |
12.0 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 |
14.0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.2 |
16.0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 |
18.0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 |
20,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 |
22,0 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.5 |
25,0 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.5 |
28,0 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
30,0 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 |
32,0 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.7 | 1.8 |
35,0 | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 1.9 |
38,0 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.7 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | 2.0 |
40,0 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 1.9 | 1.9 | 2.0 | 2.1 | 2.1 |
45,0 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.0 | 2.1 | 2.1 | 2.2 | 2.3 | 2.3 |
50,0 | 1.7 | 1.8 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.2 | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 2.5 |
55,0 | 1.9 | 2.0 | 2.0 | 2.2 | 2.2 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.6 | 2.6 |
60,0 | 2.2 | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.7 | 2.7 |
70,0 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 2.9 |
80,0 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.9 | 2.9 |
90,0 | 2.5 | 2.6 | 2.6 | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.9 | 3.0 | 3.0 |
100,0 | 2.6 | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.8 | 2.9 | 2.9 | 3.0 | 3.1 | 3.1 | 3.2 |
Remarque - Pour les produits laminés d'une épaisseur autre que celle spécifiée, les écarts maximaux indiqués dans ce tableau pour les produits laminés de l'épaisseur supérieure suivante sont acceptés. |
6.1.5 À la demande du client, les tôles laminées sont fabriquées avec des écarts d'épaisseur maximum moins conformément aux exigences du tableau 3 (en indiquant la précision de fabrication "T" dans la commande). Dans ce cas, les écarts maximaux plus dans l'épaisseur des tôles sont limités par les exigences relatives à la masse du lot conformément à 8.7.
Tableau 3 - Limitation des écarts négatifs pour l'épaisseur de tôle
En millimètres
Épaisseur |
Limite moins écarts | ||||
De | 4.0 | avant de | 7.5 | incl. | 0,4 |
" | 8.0 | " | 14.5 | „ | 0,5 |
" | 15,0 | " | 24.0 | „ | 0,6 |
" | 25,0 | » | 39,0 | " | 0,8 |
» | 40,0 | " | 70,0 | " | 1.0 |
St. | 70,0 | » | 80,0 | " | 1.1 |
„ | 80,0 | " | 100,0 | » | 1.2 |
Remarque - Lors du marquage de produits en tôle avec les écarts d'épaisseur maximaux spécifiés, la précision de fabrication - "T" est ajoutée à la nuance d'acier par un trait d'union. |
6.1.6 Les produits laminés sont livrés avec un bord coupé (O). Par accord entre le fabricant et le client, il est permis de fournir des produits laminés sans rognage (NO).
Les tôles laminées sur des laminoirs continus peuvent être fournies avec un bord non avivé (NO).
6.1.7 En termes de planéité, les produits laminés sont fournis avec une planéité normale (PN), élevée (PV), améliorée (PU) et extra élevée (PO) avec des écarts par rapport à la planéité conformément aux exigences de
6.1.8 Passe-bande et haut débit universel les produits laminés sont fabriqués à partir des nuances et des épaisseurs d'acier indiquées dans le tableau 4, longueur, largeur et écarts maximaux conformément aux exigences de
Tableau 4 - Épaisseur de bande et large bande universelle roulé
Nuance (catégorie) d'acier | Épaisseur, mm | ||||
MAIS | De | quatre | avant de | 60 | incl. |
B, D, A27S, D27S, E27S | " | 5 | " | trente | " |
E, D32, E32 | " | 5 | " | vingt | " |
A32 | " | quatre | " | vingt | " |
A36, A40, A40S | " | quatre | " | quinze | " |
D36, E36, D40, E40, D40S, E40S | " | 5 | " | quinze | " |
Les produits laminés universels à large bande sont fabriqués avec une épaisseur minimale de 6 mm. |
6.1.9 Les produits façonnés sont fabriqués à partir des nuances d'acier A, B, D, E, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, A40S, D40S sous forme de bulbes de bande avec des dimensions et des écarts de taille maximum et forme selon
Exemples de symboles :
Tôle laminée de très haute planéité (PO), avec un bord coupé (O), dimensions 20,0x1500x6000 mm
Le même, en acier à haute résistance de nuance D32 avec indice "Z35":
Idem, location fournie à la classe Registre :
Produits laminés à haute planéité (HF) avec un bord coupé (O), dimensions 40,0x3200x10000 mm
Tôle laminée de haute planéité (PV), avec un bord coupé (O) de dimensions 40,0x3200x10000 mm
Tôle laminée de haute planéité (PV), avec un bord non bordé (NO) de dimensions 20,0x1500x6000 mm
Produits laminés angulaires à étagères égales de précision de laminage normale (B), dimensions 50x50x3 mm conformément à
________________
* Probablement une erreur d'origine. Devrait lire :
Produits laminés universels à large bande avec courbure de nervure selon la classe B, dimensions 15x250 mm conformément à
Produits plats laminés de précision de laminage ordinaire (VT1) de dimensions 5x50 mm conformément à
Ampoule à bande symétrique N 271010 selon
Ampoule à bande asymétrique N 12 selon