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Acier 12Cr18Ni12T

Acier 12Cr18Ni12T

Acier 12X18H12T: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l'objectif, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance - Acier 12X18H12T.

Informations générales sur l'acier 12X18H12T

Nuance d'acier 12X18H12T
Nuances d'acier 12X18H9, 12X18H9T, 12X1810T.
Type de livraison
Tube 12X18N12T, barre en stock, y compris en forme: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Tôle forte GOST 7350−77, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Feuillards GOST 4405−75, GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71. Tubes GOST 9940−81, GOST 9941−81, GOST 14162−79.
Application
Pièces diverses fonctionnant à des températures de -196 à 600 °C dans des environnements corrosifs. L'acier est de classe austénitique résistant à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur.

Composition chimique de l'acier 12X18H12T

Élément chimique %
Silicium (Si), pas plus de 0.8
Manganèse (Mn), pas plus de 2.0
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Nickel (Ni) 11.0−13.0
Soufre (S), pas plus de 0.020
Titane (Ti) 0.6−0.7
Carbone ©, pas plus de 0.12
Phosphore (P), pas plus de 0.035
Chrome (Cr) 17.0−19.0

Propriétés mécaniques de l'acier 12Cr18Ni12T

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Barres. Trempe à 1020−1100°C, air, huile, eau. 60 195 540 40 55
Tôle laminée à chaud ou à froid. Trempe 1000−1080°C, eau ou air. (échantillons transversaux) >4 236 530 38  
Tubes sans soudure étirés à chaud sans traitement thermique 3,5−32   529 40  
Tubes sans soudure traités à froid et à chaud sans soudure traités à chaud 0,2−32   549 35  

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Durcissement à 1050−1100°C, air.
20 225−315 550−640 46−74 66−80 215−372
500 140−205 390−440 30−42 60−70 196−353
550 140−205 380−450 31−41 61−68 215−353
600 120−205 340−410 28−38 51−74 196−353
650 120−195 270−390 27−37 52−73 245−353
700 120−195 265−350 20−38 40−70 255−353

Propriétés mécaniques lors de l'essai d'endurance

Résistance au fluage, MPa Taux de fluage, %/h Essai t,°C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l'essai, h Essai t, h
74−78 1/100000 600 132−167 10000 600
      53−71 10000 700
      98−127 100000 600
      34−44 100000 700

Propriétés technologiques de l'acier 12X18H12T

Température de forgeage
Température initiale 1200, température finale 850. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies à l'air.
Soudabilité
Méthodes de soudage: électrodes RTD ZT-15−1 pour la soudure de la racine, ZT-15 pour les couches suivantes. DH-26 pour les cas où il n'y a pas d'exigences en matière de résistance à la CSC, à la CCC et à l'ESH. Un traitement thermique ultérieur est recommandé.
Usinabilité
A l'état trempé à HB 170 et σB = 470 MPa Kυ dv.spl. = 0,85, K υ b. st. = 0,35.

Limite d'endurance de l'acier 12Х18Н12Т

σ-1, MPa n σB, MPa Traitement thermique, état de l'acier
270 1Е+7 630 Échantillons lisses.
113 1Е+7   éprouvettes avec une entaille annulaire avec R = 0,2 mm, angle 60° et hauteur d'entaille 1,75 mm.

Propriétés physiques de l'acier 12X18H12T

Température d'essai, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 210 198 193 186 177 170 157 147    
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 77                  
Densité de l'acier, pn, kg/m3 7900 7870 7830 7780 7740 7700 7850 7610    
Conductivité thermique W/(m - °C) 15 16 18 19 21 23 25 27 26  
Résistivité électrique (p, Nm - m) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117    
Température d'essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 16.6 17.0 17.2 17.5 17.9 18.2 18.6 18.9 19.3  

Sensibilité à la fragilisation de l'acier 12X18H12T

Température, °C Temps, h KCU, J/cm2
- État initial 294
600 10000 206
650 10000 216−225
700 10000 206−235
750 3000 225