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Acier 12X17

Acier 12X17

Acier 12X17: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l’objectif, la composition chimique, les types d’approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance — Acier 12X17.

Informations générales sur l’acier 12Cr17

Substitut de la nuance 12X17
Acier 12X18H9T.
Type de livraison
Barres brutes, y compris profilées: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barres calibrées GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 14955−77. Tôle épaisse GOST 7350−77. Feuille GOST 5582−75. Feuilles GOST 4405−75, GOST 103−76. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 5949−75, GOST 1133−71. Tubes GOST 9940−81, GOST 9941−81.
Application
Attaches, rouleaux, manchons et autres pièces d’appareils et de récipients travaillant dans des solutions diluées d’acide nitrique, acétique, citrique, dans des solutions salines ayant des propriétés oxydantes. L’acier est résistant à la corrosion et aux hautes températures jusqu'à 850 °C de la classe ferrite.

Composition chimique de l’acier 12X17

Élément chimique %
Silicium (Si), pas plus de 0.8
Manganèse (Mn), pas plus de 0.8
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Nickel (Ni), pas plus de 0.6
Soufre (S), pas plus 0.025
Titane (Ti), pas plus de 0.2
Carbone ©, pas plus de 0.12
Phosphore (P), pas plus de 0.035
Chrome (Cr) 16.0−18.0

Propriétés mécaniques de l’acier 12Cr17

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Barres. Recuit à 760−780°C, air ou eau 60 245 390 20 50
Tôles laminées à chaud ou à froid. Recuit ou revenu à 750−780°C, air ou four (échantillons transversaux) >4   440 18  
Tôles laminées à chaud ou à froid. Recuit ou revenu à 740−780°C (échantillons transversaux) <3,9   490 20  
Tubes sans soudure étirés à chaud sans traitement thermique 3,5−32   441 17  
Tubes sans soudure traités à froid et à chaud, traités à chaud 0,2−22   441 17  

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
780 °C recuit, refroidissement à l’air.
20 310 510 28 70
100 290 450 27  
200 265 460 26  
300 255 440 25  
600 145 195 60  
Échantillon d’un diamètre de 10 mm, d’une longueur de 50 mm, laminé. Vitesse de déformation 1,1 mm/minute. Vitesse de déformation 0,0004 1/s.
700   84 67 97
800   40 64 98
900   22 58 98
1000   21 81 97
1100   14 73 97
1200   8 85 99
1300   6 99 97

Propriétés technologiques de l’acier 12X17

Température de forgeage
Commence à 1250, se termine à 900. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies à l’air.
Soudabilité
Difficile à souder. Méthodes de soudage: RDS, ArDS. Un traitement thermique ultérieur est recommandé.
Tendance au revenu.
Tendance à la trempe à des températures de 475 C pour des temps de séjour prolongés.

Température du point critique de l’acier 12X17.

Point critique °С
Ac1 860
Ar1 810

Résistance à l’impact de l’acier 12X17

Ténacité, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique +20 -30 -70
État à la livraison 34 6 3

Dureté de l’acier 12X17

État de livraison, traitement thermique Surface HRCe
Cémentation à 950 C, 12 heures dans un carburateur dur (85% charbon de bouleau, 10% soude, 50% carbonate de baryum). Trempe à 1000 C, huile. Revenu à 180 C. St. 56

Propriétés physiques de l’acier 12Х17

Température d’essai, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 232 227 219 211 201 192 182 165 148  
Module d'élasticité de cisaillement en torsion G, GPa 93 89 85 82 78 85 69 61    
Densité de l’acier, pn, kg/m3 7720                  
Coefficient de conductivité thermique W/(m — °C)   24 24 25 26 26        
Résistivité électrique (p, Nm — m) 560 610 680 770 850 950 1030 1110 1150 1160
Température d’essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 10.4 10.5 10.8 11.2 11.4 11.6 11.9 12.1    
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 462