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Acier 12X18H9T

Acier 12X18H9T

Acier 12X18H9T: Manuel des aciers et alliages. Vous trouverez ci-dessous des informations systématisées sur l'utilisation prévue, la composition chimique, les types d'approvisionnement, les substituts, les températures du point critique, les propriétés physiques, mécaniques, technologiques et de fonderie de la nuance d'acier 12X18H9T.

Informations générales sur l'acier 12X18H9T

Substitut de l'acier
des nuances d'acier: 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9А4, 12Х18Н10Т.
Type de livraison
Krug 12h18n9t, 12h18n9t fil, barres, y compris façonnées: GOST 5949−75, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Barre calibrée GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Barre rectifiée et argent GOST 5949−75, GOST 14955−77, GOST 18907−73. Epaisseur de la tôle GOST 7350−77. GOST 4405−75, GOST 103−76. Fil métallique GOST 18143−72. Pièces forgées et ébauches forgées GOST 1133−71, GOST 25054−81.
Application .
Equipement soudé, tuyaux, pièces d'équipement de four, échangeurs de chaleur, silencieux, pièces de systèmes d'échappement, pièces de plaques et de profilés. Appareils et cuves fonctionnant à des températures allant de -196 à 600 °C sous pression, et en présence de fluides agressifs jusqu'à 350 °C. L'acier est une nuance austénitique résistante à la corrosion et à la chaleur.

Composition chimique de l'acier 12X18H9T

Élément chimique %
Silicium (Si), pas plus de 0.8
Manganèse (Mn), pas plus de 2.0
Cuivre (Cu), pas plus de 0.30
Nickel (Ni) 8.0−9.5
Soufre (S), pas plus de 0.020
Titane (Ti) 0.6−0.8
Carbone ©, pas plus de 0.12
Phosphore (P), pas plus de 0.035
Chrome (Cr) 17.0−19.0

Propriétés mécaniques de l'acier 12Cr18Ni9Ti

Traitement thermique, état de livraison Section, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Barres. Trempe à 1020−1100°C, air, huile, eau. 60 196 540 40 55
Barres brossées, usinées à la résistance spécifiée. 1−30   540−880 20  
Barres électrodéposées <5   935    
Tôles laminées à chaud ou à froid. Durcies à 1030−1080°C, à l'eau ou à l'air. >4 216 530 38  
Pièces forgées. Trempe 1050−1100°C, à l'air ou à l'eau. <1000 216 510 35 40
Fil traité thermiquement 1−6   540−880 20  
Fil en vrac 1−6   1080    

Propriétés mécaniques à des températures élevées

t test,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, %
Barres de 18−25 mm de diamètre. Durcissement à 1050 °C, eau
20 280 620 41 63
300 200 460 31 65
400 180 450 31 65
500 180 450 29 65
600 180 400 25 61
700 160 280 26 59
800 100 180 35 69
Diamètre de l'échantillon 10 mm, longueur 50 mm, laminé. Vitesse de déformation 20 mm/minute. Vitesse de déformation 0,007 1/s.
800 155 200 27 57
900 110 120 41 90
1000 58 66 50 95
1100 35 38 66 99
1200 22 26 79 100
Epaisseur de la tôle 2 mm. Nagart avec un degré de déformation plastique à froid de 60%.
20 1290 1330 10  
300 970 1080 6  
500 780 870 10  
700 360 420 29  

Propriétés mécaniques en fonction du degré de déformation plastique

Traitement thermique, état de livraison σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, %
Tôle. Durcie à 1050 °C, eau.
Degré de compression 0% 280−400 550−650 40−50
30% taux de compression 900 950 12
Taux de compression de 70 1150 1250 3

Propriétés mécaniques lors de l'essai d'endurance

Résistance au fluage, MPa Vitesse de fluage, %/h Essai t,°C Résistance ultime au fluage, MPa Durée de l'essai, h Essai t, h
74−78 1/100000 600 186−235 10000 550
      132−167 10000 600
      137−196 100000 550
      98−127 100000 600

Caractéristiques de l'acier 12Cr18Ni9Ti

Température de forgeage
Température initiale 1200, température finale 850. Les sections jusqu'à 350 mm sont refroidies à l'air.
Soudabilité
Soudabilité sans restriction. Méthodes de soudage: électrodes РДС ЦЛ-11, ЦЛ-15 (assurant la résistance à la corrosion), ЦТ-26 (utilisées comme résistantes à la chaleur sans exigences IDC), ЕШС. Le traitement thermique ultérieur est recommandé.
Usinabilité
À l'état trempé à HB 169 et σB = 610 MPa, Kυ dv.spl. = 0,85, K υ b. st. = 0,35.

Résistance aux chocs de l'acier 12X18H9T

Ténacité, KCU, J/cm2

État de livraison, traitement thermique +20 -70
Section de la barre 18−25 mm. Trempe 1050 C, eau. bv = 620 MPa, b0.2 = 280 MPa. 250 250

Résistance à la traction de l'acier 12X18H9T

σ-1, MPa τ-1, MPa n
279   1Е+7
196−235 132  

Résistance à la chaleur de l'acier 12X18H9T

Moyen Température, °C Profondeur, mm/an Groupe de résistance ou grade
Vapeur surchauffée 600 0,0018 2
Air 650 0,0022 2
Air 750 0,013 4

Propriétés physiques de l'acier 12X18H9T

Température d'essai,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Module d'élasticité normal, E, GPa 195 189 182 175 167 180 153 143 135  
Densité de l'acier, pn, kg/m3 7900 7860 7820 7780 7740 7690 7650 7600 7560 7510
Coefficient de conductivité thermique W/(m - °C)   16 18 20 21 23 25 26 28 29
Résistivité électrique (p, valeur nominale - m) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117 1149 1176
Température d'essai,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Coefficient de dilatation linéaire (a, 10−6 1/°C) 16.0 17.0 17.6 18.0 18.3 18.6 18.9 19.3 19.5 20.1
Capacité thermique spécifique (C, J/(kg -°C)) 469 486 498 511 519 528 532 544 548  

Sensibilité à la fragilisation de l'acier 12X18H9T

Température, °C Temps, h KCU, J/cm2
- État initial 245
500 10000 186
550 20000 220
600 10000 215