Acier 55
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
55 |
Désignation GOST latin |
55 |
Translit |
55 |
Par des éléments chimiques |
55 |
La description
L'acier 55 est utilisé : pour la fabrication d'ébauches après normalisation avec revenu ou trempe avec revenu de roues dentées, cylindres, tiges, arbres fortement chargés, axes, pneumatiques, ressorts et ressorts peu chargés, socs, goupilles de chenilles, embrayages de boîtes de vitesses, corps de buse et autres pièces travaillant sur le frottement ; anneaux laminés pleins à diverses fins; fils cardés trempés et trempés de profil rond et façonné, utilisés pour la fabrication d'agrafes de produits d'aiguille; fils étamés destinés à la fabrication de carénages pour rotors de machines électriques; lisses en fil étamé traité thermiquement, destinées à la fabrication de lisses pour lisses de métiers à tisser.
Noter
Le degré de désoxydation - sp.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Sections et formes |
В32 |
GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2919-80, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Accessoires, composants et pièces du matériel roulant des chemins de fer |
Д55 |
GOST 11530-93 |
Draps et rayures |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-4516-88 |
Rubans |
В34 |
GOST 2284-79 |
Tuyaux en acier et raccords pour eux |
В62 |
GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86 |
Rubans |
В24 |
GOST 3560-73 |
Fil d'acier à faible teneur en carbone |
В71 |
GOST 3875-83 |
Fil d'acier à moyenne et haute teneur en carbone |
В72 |
GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9124-85, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 26366-84 |
Machines et équipements pour les industries métallurgiques et de fonderie |
Г44 |
GOST 5399-69 |
Draps et rayures |
В23 |
GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Sections et formes |
В22 |
GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
GOST 8479-70 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
GOST 1050-88 |
0.52-0.6 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Reste |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm a la livraison, GOST 2284-79 |
- |
- |
- |
740-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-740 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-610 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. La normalisation |
25 |
- |
≥365 |
≥610 |
≥8 |
- |
≥28 |
- |
- |
- |
Pièces forgées. Trempe + Vacances |
1000 |
- |
490 |
655 |
16 |
- |
45 |
579 |
212-248 |
- |
Fils кардная 0,2-0,8 mm a la livraison, GOST 3875-83 (échantillons) |
- |
- |
- |
1770-1960 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1961-2160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Pièces forgées. La normalisation lors de 830-860 °C, refroidissement à l'air + Vacances de 550 à 600 °C, le refroidissement du four ou à l'air |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
215-255 |
- |
Pièces forgées. La normalisation lorsque 830-860 °C, refroidissement à l'air + Vacances 650-800 °C, le refroidissement du four |
101-300 |
- |
≥315 |
≥630 |
≥11 |
- |
≥28 |
≥245 |
170-229 |
- |
301-500 |
- |
≥305 |
≥610 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥245 |
- |
- |
100 |
- |
≥325 |
≥650 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥285 |
- |
- |
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 840 °C + Vacances à 400 °C, refroidissement à l'air |
20 |
- |
870-990 |
1060-1210 |
7-8 |
- |
43-52 |
530-657 |
341 |
- |
40 |
- |
640-740 |
900-1000 |
10-11 |
- |
43-47 |
383-520 |
290 |
- |
60 |
- |
590-650 |
820-930 |
10-12 |
- |
42-46 |
314-481 |
266 |
- |
Acier laminé (échantillons). Trempe à l'eau à 840 °C + Vacances à 500 °C, refroidissement à l'air |
20 |
- |
710-800 |
900-1000 |
10-12 |
- |
53-59 |
579-961 |
285 |
- |
40 |
- |
550-610 |
820-900 |
12-14 |
- |
45-52 |
481-677 |
264 |
- |
60 |
- |
510-570 |
750-850 |
13-14 |
- |
43-52 |
383-579 |
239 |
- |
Pièces forgées. La normalisation de Haut + vacances |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
- |
35 |
334 |
167-207 |
- |
Acier laminé. Trempe à l'huile à 840 °C + Vacances |
- |
200 |
1620-2210 |
1720-2280 |
2-3 |
- |
7-12 |
49-98 |
- |
64 |
- |
300 |
1350-1790 |
1500-1940 |
3-4 |
- |
20-25 |
49-98 |
- |
56 |
- |
400 |
1100-1380 |
1260-1590 |
4-5 |
- |
31-36 |
186-481 |
- |
47 |
- |
500 |
820-1000 |
970-1120 |
7 |
- |
41-45 |
383-765 |
- |
40 |
- |
600 |
600-700 |
800-890 |
10-11 |
- |
51-54 |
677-1059 |
- |
30 |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
d4 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
caractéristiques physiques
Température |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
210 |
7280 |
- |
- |
- |
20 |
210 |
7280 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
68 |
11 |
479 |
200 |
- |
- |
55 |
119 |
479 |
400 |
- |
- |
36 |
134 |
525 |
500 |
- |
- |
32 |
14 |
525 |
300 |
- |
- |
- |
127 |
487 |
600 |
- |
- |
- |
145 |
- |
700 |
- |
- |
- |
148 |
571 |
800 |
- |
- |
- |
125 |
- |
900 |
- |
- |
- |
135 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
135 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
144 |
- |
Description des symboles physiques
Nom |
La description |
Е |
Le module d'élasticité normale |
G |
Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r |
Densité |
l |
Coefficient de conductivité thermique |
R |
Ud. электросопротивление |
a |
Coefficient de dilatation linéaire |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Soudabilité |
Ne s'applique pas pour les assemblages soudés. CCC suivi d'un traitement thermique. |
Tendance à tempérer la fragilité |
N'est pas enclin. |
Température de forgeage |
Le début de l' - 1240 °C, à la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 400 mm sont refroidis à l'air. |
Sensibilité Floken |
Peu sensible. |
Enlèvement des stocks |
Dans горячекатанном l'état ODA 255-269 et ѕВ=630 Mpa Kn tv.pcf.=0,65 Kn b.art.=0,33. |