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Acier 35

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 35
Désignation GOST latin 35
Translit 35
Par des éléments chimiques 35

La description

L'acier 35 est utilisé : pour la fabrication de tôles 4-14 mm catégorie 1-2, destinées à l'emboutissage à froid ; pièces à faible résistance subissant de faibles contraintes : essieux, cylindres, vilebrequins, bielles, broches, pignons, bielles, jantes, traverses, arbres, pneus, disques et autres pièces ; après durcissement - pour la fabrication de raccords de tuyauterie; carters de moteurs électriques submersibles et de pompes pour l'industrie pétrolière; profilés laminés à chaud pour les anneaux supérieurs et inférieurs du rayon de braquage des remorques ; profilé en bande laminée à chaud avec pente pour machines agricoles; tuyaux sans soudure pour la fabrication de pièces et de structures dans l'industrie de la moto; anneaux laminés pleins à des fins diverses.

Noter

Le degré de désoxydation - sp.

Normes

Nom Le code Normes
Sections et formes В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-4057-86, TU 14-1-4382-87, TU 14-1-701-73, TU 14-1-758-73, TU 14-1-910-74, TU 14-1-976-74, TU 14-11-245-88, TU 14-176-59-77, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Sections et formes В22 GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.11-90, GOST 12492.12-90, GOST 12492.15-90, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84
Draps et rayures В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-4516-88
Rubans В34 GOST 2284-79
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 GOST 3262-75, GOST 6856-54, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1393-86, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3-675-78, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-473-76, TU 14-3-1941-94, TU 14-3Р-51-2001, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3-1654-89
Rubans В24 GOST 3560-73
Fil d'acier à moyenne et haute teneur en carbone В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
Fil d'acier à faible teneur en carbone В71 GOST 5663-79
Draps et rayures В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
Formage des métaux. Pièces forgées В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 108-11-910-87, ST ЦКБА 010-2004
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 14-21-77, OST 3-1686-90, TU 14-1-3000-81, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 ST ЦКБА 026-2005

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre t отпуска, °C sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa HRB
Tôles en acier laminées à 1-2 catégories traitées thermiquement (recuit, normalisation, haute de vacances ou de normalisation de haut + vacances) dans l'état de livraison GOST 4041-71
4-14 - - 480-640 ≥22 - ≥18 - - ≤163 ≤84
Fil pour frappe à froid de la livraison, GOST 5663-79
- - - 560-710 - - - ≥55 - - -
- - - ≤740 - - - ≥45 - - -
L'acier laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface
- - - - - - - - - ≤187 -
- - - - - - - - - ≤163 -
Acier калиброванная et калиброванная avec une finition de surface
- - - ≥590 ≥5 - - ≥40 - ≤229 -
- - - ≤590 - - - ≥45 - ≤187 -
- - - ≤540 - - - ≥45 - ≤187 -
La feuille
80 - - ≥480 ≥22 - - - - - -
4-14 - - 480-630 ≥22 - - - - ≥163 -
Tubes sans soudure à froid et finis à chaud a la livraison, traités thermiquement (DI - paroi > 10 mm)
- ≥294 ≥510 ≥17 - - - - ≤187 -
Ruban
0.1-4 - - 800-950 - - - - - - -
0.1-4 - - 400-650 - ≥16 - - - - -
Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm a la livraison, GOST 2284-79
- - - 640-930 - - - - - - -
- - - 390-640 - ≥16 - - - - -
- - - 390-590 - ≥16 - - - - -
L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. La normalisation
25 - ≥295 ≥500 ≥15 - - ≥36 ≥490 - -
Bande normalisées ou laminé à chaud
6-25 - - ≥530 ≥20 - - ≥45 - - -
Acier калиброванная de catégorie 5
- - - - ≥6 - - ≥35 - - -
- - - - ≥15 - - ≥45 - - -
Pièces forgées. Trempe + Vacances
100-300 - ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥38 ≥340 156-197 -
100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥40 ≥440 156-197 -
100 - ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥390 167-207 -
Pièces forgées. La normalisation
300-500 - ≥195 ≥390 ≥20 - - ≥45 ≥490 111-156 -
500-800 - ≥195 ≥390 ≥18 - - ≥38 ≥440 111-156 -
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥490 123-167 -
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - ≥40 ≥440 123-167 -
500-800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - ≥35 ≥390 123-167 -
100-300 - ≥245 ≥470 ≥19 - - ≥42 ≥390 143-179 -
300-500 - ≥245 ≥470 ≥17 - - ≥35 ≥390 143-179 -
100 - ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥490 143-179 -
Acier laminé, emboutissage. Trempe à l'eau ou à l'huile de 860-880 °C (la vitesse d'obturation dans le four 2,5-4,0 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce)
≤100 600-650 ≥315 ≥570 ≥17 - - ≥38 ≥392 167-207 -
Acier laminé, emboutissage. La trempe à l'air de 880-900 °C (la vitesse d'obturation dans le four 2,5-4,0 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce)
≤100 - ≥275 ≥530 ≥20 - - ≥40 ≥441 156-197 -
Tubes étirés à froid (92х6 à 130х6) pour les corps de pompes et moteurs électriques
- ≥393 - - - - - - - -
L'acier laminé à chaud et a forgé, калиброванная et lépismes 2 catégories après la normalisation de la
≤25 - - ≥450 ≥20 - - ≥45 - - -
Forgeage et estampage. La normalisation lors de la 860-880 °C
- - ≥315 ≥530 ≥20 - - ≥45 ≥686 143-207 -
Location de tôles laminées à chaud dans l'état de livraison. Un groupe de résistance К490В
≤2 - - 490-720 - ≥12 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
Location de tôles laminées à froid à l'état de livraison. Un groupe de résistance К490В
≤2 - - 490-720 - ≥13 - - - - -
2-3.9 - - 490-720 - ≥14 - - - - -
La récolte d'un diamètre de 60 mm Trempe dans l'eau à 850 °C + Vacances
- 200 ≥600 ≥760 ≥13 - - ≥60 - ≥226 -
- 300 ≥560 ≥735 ≥14 - - ≥63 - ≥212 -
- 400 ≥520 ≥690 ≥15 - - ≥64 - ≥200 -
- 500 ≥470 ≥660 ≥17 - - ≥67 - ≥189 -
- 600 ≥410 ≥620 ≥18 - - ≥71 - ≥175 -
- 700 ≥340 ≥580 ≥19 - - ≥73 - ≥162 -
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm stratifié. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- - ≥100 ≥150 ≥34 - - ≥75 - - -
- - ≥69 ≥110 ≥56 - - ≥100 - - -
- - ≥55 ≥74 ≥54 - - ≥100 - - -
- - ≥30 ≥51 ≥69 - - ≥100 - - -
- - ≥21 ≥39 ≥74 - - ≥100 - - -
- - ≥15 ≥27 ≥85 - - ≥100 - - -
- - ≥18 ≥23 ≥58 - - ≥100 - - -
Acier laminé. L'état laminé à chaud
- - ≥300 ≥580 ≥9 - - ≥39 - - -
- - ≥205 ≥580 ≥21 - - ≥52 - - -
- - ≥185 ≥500 ≥23 - - ≥64 - - -
- - ≥145 ≥350 ≥24 - - ≥70 - - -
- - ≥78 ≥195 ≥35 - - ≥83 - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
d4 Allongement après rupture
d10 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance
HRB Dureté Rockwell (pénétrateur en acier, sphérique)

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 206 7826 - - - -
100 197 7804 49 251 12 469
200 187 7771 49 321 129 490
300 156 7738 47 408 136 511
400 168 7700 44 511 142 532
500 - 7662 41 629 146 553
600 - 7623 38 759 15 578
700 - 7583 35 922 152 611
800 - 7600 29 1112 127 708
900 - 7549 28 1156 127 708
1100 - - - - 139 699

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление
a Coefficient de dilatation linéaire

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Mesdames soudable. Méthode de soudage RDS, DT submergé et de gaz de protection, ЭШС. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. TECHNOLOGIES sans restriction.
Tendance à tempérer la fragilité N'est pas enclin.
Température de forgeage Le début de l' - 1280 °C, la fin de l' - 750 °C. la Préforme jusqu'à 800 mm sont refroidis à l'air.
Sensibilité Floken n'est pas sensible.
Enlèvement des stocks Dans горячекатанном l'état ODA 144-153 et ѕВ=510 Mpa Kn tv.pcf.=1,3.
Surfaçage Rechargement de la surface d'étanchéité de pièces de raccords de tuyauterie en fonction de la 26-07-2028-81 est fabriqué à la main electrique naplavkoy par des électrodes de type E-20Х13 avec recouvertes УОНИ-13НЖ, NII-48, les instituts de recherche-48Ж-1 ou du fil de fer de SAINT-12Х13 ou de SAINT-20Х13. Préparation de la surface sous le bardage est produit après l'usinage. Rechargement est effectué avec un aperçu de la et les la chauffe de la pièce à 400-450 °C au moins 3 couches d'une épaisseur inférieure à 4 mm (sans tenir compte de l'allocation d'usinage. Traitement thermique après le surfaçage est fabriqué en vacances lors de 550 à 600 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=301-350, lors de 600-650 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=240-300, lors de 400-450 °C (extrait de 2-5 heures) sur la dureté HB=351-400. La température du four lors du chargement des pièces pour des vacances ne doit pas être à plus de 300 °C.

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