Acier 50
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 50 |
Désignation GOST latin | 50 |
Translit | 50 |
Par des éléments chimiques | 50 |
La description
L'acier 50 est utilisé : après normalisation avec revenu ou trempe avec revenu - pour la fabrication d'engrenages, d'arbres roulants, de bielles, d'arbres fortement chargés, d'essieux, de pneumatiques, de ressorts et ressorts peu chargés, de socs, d'axes de chenille, d'embrayages de boîtes de vitesses, de corps de buse et autres pièces de friction ; ruban traité thermiquement laminé à froid d'une épaisseur de 0,05 à 1,30 mm pour la fabrication de pièces de ressort et de ressorts, à l'exception du mouvement d'horlogerie; fils étamés destinés à la fabrication de carénages pour rotors de machines électriques; fil étamé traité thermiquement pour lisses, destiné à la fabrication de lisses pour dispositifs de lisses de métiers à tisser; pièces forgées de cylindres pour le laminage à chaud et à froid de métaux sans usinage.
Noter
Le degré de désoxydation - sp.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Sections et formes | В32 | GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST В 5160-89, GOST 1050-2013, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2884-80, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5480-2004, TU 0950-295-00187211-2000, TU 14-1-2252-2007, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Accessoires, composants et pièces du matériel roulant des chemins de fer | Д55 | GOST 11530-93 |
Draps et rayures | В33 | GOST 1577-93, TU 14-1-4516-88, TU 14-1-4561-88 |
Rubans | В34 | GOST 2284-79, GOST 10234-77, GOST 21996-76, TU 14-4-1011-79, TU 14-4-105-72, TU 14-4-860-77 |
Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86 |
Rubans | В24 | GOST 3560-73 |
Fil d'acier à moyenne et haute teneur en carbone | В72 | GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9124-85, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84 |
Machines et équipements pour les industries métallurgiques et de fonderie | Г44 | GOST 5399-69 |
Sections et formes | В22 | GOST 5422-73, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
Draps et rayures | В23 | GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-486-73, TU 14-1-1934-76 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 8479-70, TU 108-11-905-87, ST ЦКБА 010-2004 |
Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | t отпуска, °C | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d4 | d | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa | HV, Mpa |
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La bande плющенная la force moyenne de 0,1-4,0 mm GOST 10234-77 dans l'état de livraison (indiqué par l'état à la livraison) | ||||||||||
- | - | - | 780-1130 | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 830-980 | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 980-1130 | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | ≤740 | - | - | ≥10 | - | - | - | - |
- | - | - | ≤520 | - | - | - | - | - | - | - |
Ruban laminé à froid 0,1-4,0 mm a la livraison, GOST 2284-79 | ||||||||||
- | - | - | 740-1080 | - | - | - | - | - | - | - |
- | - | - | 440-740 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
- | - | - | 440-610 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
L'acier laminé à chaud, forgé, калиброванная et lépismes catégorie 2 après la normalisation de la | ||||||||||
≤25 | - | - | ≥630 | ≥14 | - | - | ≥40 | - | - | - |
Acier калиброванная de catégorie 5 | ||||||||||
- | - | - | ≥660 | ≥6 | - | - | ≥30 | - | - | - |
- | - | - | ≥560 | ≥12 | - | - | ≥40 | - | - | - |
Pièces forgées. La normalisation | ||||||||||
100-300 | - | ≥275 | ≥530 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥334 | 156-197 | - |
100 | - | ≥315 | ≥570 | ≥17 | - | - | ≥38 | ≥383 | 167-207 | - |
Location de tôles laminées à chaud dans l'état de livraison. Un groupe de résistance К490В | ||||||||||
≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥12 | - | - | - | - | - |
2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
Location de tôles laminées à froid à l'état de livraison. Un groupe de résistance К490В | ||||||||||
≤2 | - | - | 490-720 | - | ≥13 | - | - | - | - | - |
2-3.9 | - | - | 490-720 | - | ≥14 | - | - | - | - | - |
Ruban laminé à froid aplanie et traitée thermiquement (0,05-1,30 mm) pour le ressort plat de détails et de ressorts selon GOST 21996-76 (correspond à un groupe de la résistance de la bande) | ||||||||||
- | - | - | 1270-1570 | - | - | - | - | - | - | 375-485 |
- | - | - | 1580-1860 | - | - | - | - | - | - | 486-600 |
- | - | - | ≥1860 | - | - | - | - | - | - | ≥600 |
Pièces forgées. Trempe à l'eau à 850 °C + Vacances 580-600 °C, refroidissement à l'air | ||||||||||
≤50 | - | ≥530 | ≥760 | ≥15 | - | - | ≥50 | ≥579 | - | - |
120-160 | - | ≥450 | ≥740 | ≥13 | - | - | ≥40 | ≥383 | - | - |
160-200 | - | ≥430 | ≥720 | ≥13 | - | - | ≥35 | ≥196 | - | - |
50-120 | - | ≥470 | ≥740 | ≥13 | - | - | ≥40 | ≥383 | - | - |
Pièces forgées. La normalisation lorsque 830-860 °C, refroidissement à l'air + Vacances 580-650 °C, refroidissement à l'air ou au four | ||||||||||
101-200 | - | ≥305 | ≥610 | ≥16 | - | - | ≥38 | ≥334 | - | - |
201-300 | - | ≥305 | ≥610 | ≥14 | - | - | ≥33 | ≥285 | - | - |
301-500 | - | ≥295 | ≥590 | ≥12 | - | - | ≥30 | ≥245 | - | - |
501-800 | - | ≥285 | ≥570 | ≥12 | - | - | ≥28 | ≥196 | - | - |
Acier aplanie et traitée thermiquement, laminé à chaud et laminé à chaud avec une finition de surface, калиброванная et калиброванная avec une finition de surface | ||||||||||
- | - | - | - | - | - | - | - | - | ≤217 | - |
La feuille de отожженый ou высокоотпущеный | ||||||||||
≤80 | - | - | ≥580 | ≥17 | - | - | - | - | - | - |
Le diamètre de la pièce de 40 mm de Trempe à l'eau à 840 °C | ||||||||||
- | 400 | ≥600 | ≥830 | ≥14 | - | - | ≥50 | ≥628 | ≥240 | - |
- | 500 | ≥530 | ≥760 | ≥15 | - | - | ≥56 | ≥863 | ≥215 | - |
- | 600 | ≥450 | ≥680 | ≥17 | - | - | ≥64 | ≥1364 | ≥190 | - |
Le diamètre de la pièce de 60 mm de Trempe à l'eau à 840 °C | ||||||||||
- | 400 | ≥550 | ≥770 | ≥14 | - | - | ≥48 | ≥549 | ≥217 | - |
- | 500 | ≥490 | ≥710 | ≥15 | - | - | ≥55 | ≥687 | ≥200 | - |
- | 600 | ≥420 | ≥630 | ≥19 | - | - | ≥63 | ≥1060 | ≥180 | - |
Un échantillon de 10 mm de diamètre, d'une longueur de 50 mm, déformé. La vitesse de déformation de 5 mm/min Vitesse de déformation 0,002 1 | ||||||||||
- | - | ≥87 | ≥115 | ≥39 | - | - | ≥97 | - | - | - |
- | - | ≥45 | ≥81 | ≥45 | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥16 | ≥50 | ≥43 | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥11 | ≥36 | ≥35 | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥8 | ≥28 | ≥41 | - | - | ≥100 | - | - | - |
- | - | ≥8 | ≥22 | ≥49 | - | - | ≥100 | - | - | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
d4 | Allongement après rupture |
d | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
kj/m2 | résistance |
HV | Dureté Vickers |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 216 | 88 | 7810 | 48 | 272 | - | - |
20 | 216 | - | 7810 | 48 | 272 | - | - |
100 | 213 | 87 | - | 48 | - | 112 | 487 |
200 | 207 | 84 | - | 47 | - | 12 | 500 |
300 | 200 | 81 | - | 44 | - | 128 | 517 |
400 | 180 | 71 | - | 41 | - | 134 | 533 |
500 | 171 | 67 | - | 38 | - | 139 | 559 |
600 | 154 | 61 | - | 35 | - | 142 | 559 |
700 | 136 | 54 | - | 31 | - | 145 | - |
800 | 123 | 49 | - | 27 | - | 145 | 584 |
1000 | - | - | - | - | - | 134 | - |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
G | Module d'élasticité en cisaillement torsion |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
a | Coefficient de dilatation linéaire |
С | Chaleur spécifique |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Трудносвариваемая. Méthode de soudage de RDS et de la CCC. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
Tendance à tempérer la fragilité | n'est pas encline |
Température de forgeage | Le début de l' - 1250 °C, à la fin de l' - 800 °C. de Coupe jusqu'à 400 mm sont refroidis à l'air. |
Sensibilité Floken | peu sensible |
Enlèvement des stocks | Dans горячекатанном l'état ODA 270 et ѕВ=630 Mpa Kn tv.pcf.=0.85 Kn b.art.=0.80 |