Acier 31Kh19N9MVBT (EI572)
Acier 1X14H14V2M (EI257)
Acier 13Cr15N4AM3 (EP310 ; VNS-5)
Acier 15X11MF (1X11MF)
Acier 15X12VNMF (EI802)
Acier 15X12H2MVFAB (EP517)
Acier 15X16K5H2MVFAB (EP866 ; VNS-30)
Acier 16X11H2V2MF (EI962A)
Acier 16X12VMSF5P
Acier 16X12MVSFBR (EP823)
Acier 18X11MNFB (EP291)
Acier 18X12VMBFR (EI993)
Acier 18Cr14H4AM3 (VNS-43)
Acier 18Cr15N3M (DI1)
Acier 13X11H2V2MF (EI961 ; VNS-33)
Acier 20X12VNMF (EP428 ; 20X12VNMF-S (EP427-S))
Acier 25X13H2VMF (EP65 ; 2X13HVMF)
Acier 25Cr18H10V2 (EP610)
Acier 25Cr18H8V2 (EI946)
Acier 31X19H9MVBT (EI572)
Acier 37X12H8G8MFB (EI481)
Acier 40X15H7G7F2MS (EI388)
Acier 42X11M3F (EP890)
Acier 45Cr14H14V2M (EI69)
Acier 45X14H14SV2M (EI240)
Acier X12H20T2P (EI696A)
Acier X14H8M2 (EP509)
Acier X18H13C2AMBF5P
Acier 09Cr14H19V2Br1 (EI726)
Acier 01Cr19Yu3Bh (EP904 ; 02Cr18Yu3B)
Acier 04Cr15H11Cr3Mt
Acier 06X14H5MF
Acier 06X16H15M3B (EI847 ; 06X16H15M3B)
Acier 06X16H15M3K
Acier 07X25H16AGC (EP781)
Acier 08Cr14MoV
Acier 08Cr15N24V4TR (EP164)
Acier 08X15H25M3TUB
Acier 08Cr15Ni5D2T (EP410 ; VNS-2 ; EP225)
Acier 08Cr16H13M2B (EI680)
Acier 09Cr14H16B (EI694)
Acier 09Cr14H19V2Br (EI695R)
Acier 13X14H3V2FR (EI736 ; 513L)
Acier 09Cr16H13M3 (EI592)
Acier 09C16H15M3B
Acier 09X16H16MV2BR (EP184 ; X16H16MV2BR)
Acier 09Cr16N7M2U (ZI65)
Acier 10GN2MFA
Acier 10X11H20T3P (EI696)
Acier 10Х11Н23Т3МР (ЭП33 ; ЭЦ696)
Acier 10X12H22T3MRU (EP33U)
Acier 10X15H28V2M4B (EP485)
Acier 10X15H9S3B1 (EP302)
Acier 10X9NSMFB
Acier 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 31Х19Н9МВБТ |
Désignation GOST latin | 31X19H9MBBT |
Translit | 31H19N9MVBT |
Par des éléments chimiques | 31Cr19Н9MoWNbTi |
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | ЭИ572 |
Désignation GOST latin | EI572 |
Translit | EhI572 |
Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 31Kh19N9MVBT est utilisé : pour la fabrication d'ébauches embouties d'aubes de turbine ; rotors; disques; boulons et attaches spéciales; arbres fonctionnant à des températures allant jusqu'à +600 °С.
Noter
Acier complexe allié classe austénitique résistant à la chaleur.
La température de fonctionnement maximale recommandée pendant une longue période est de +600 °C. La température de début d'entartrage intensif dans l'air est de +800 °C.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Draps et rayures | В23 | GOST 103-2006 |
Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75 |
Classement, nomenclature et règles générales | В30 | GOST 5632-72 |
Sections et formes | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 108.02.122-87, TU 14-11-245-88 |
Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 3-1686-90 |
Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | STP 26.260.484-2004 |
Composition chimique
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | Nb | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GOST 5632-72 | 0.28-0.35 | ≤0.02 | ≤0.035 | 0.8-1.5 | 18-20 | ≤0.8 | 8-10 | Reste | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.2-0.5 | 1-1.5 | 0.2-0.5 | 1-1.5 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % |
---|---|---|---|---|
Les pièces forgées jusqu'à 100 mm de la Trempe dans l'eau, 1180±10 °C + Vieillissement à 800±10 °C (la vitesse d'obturation 15 h), refroidissement à l'air | ||||
≥295 | ≥690 | 27-35 | 30-40 | |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | 315-420 | 725-860 | 32-50 | 25-58 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥830 | ≥410 | ≥27 | ≥35 |
Acier laminé à chaud et forgé GOST 5949-75. Trempe dans l'eau avec 1140-1180 °C + Vieillissement lorsque 750-800 °C (la vitesse d'obturation 15 h), refroidissement à l'air | ||||
≥295 | ≥590 | ≥30 | ≥40 | |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥315 | ≥690 | ≥32 | ≥46 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥790 | ≥370 | ≥32 | ≥44 |
Acier laminé à chaud et forgé sur le STP 26.260.484-2004. Trempe dans l'eau avec 1140-1180 °C + Vieillissement lors de 750 à 800 °C, la vitesse d'obturation 15 h, refroidissement à l'air | ||||
≥320 | ≥600 | ≥30 | ≥40 | |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥305 | ≥660 | ≥28 | ≥43 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥860 | ≥410 | ≥19 | ≥19 |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥275 | ≥620 | ≥26 | ≥45 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥860 | ≥430 | ≥17 | ≥17 |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥255 | ≥580 | ≥26 | ≥46 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥610 | ≥330 | ≥28 | ≥33 |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥245 | ≥410 | ≥21 | ≥40 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥790 | ≥370 | ≥20 | ≥36 |
Un disque. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 700 °C (extrait de 50 h) | ||||
- | ≥195 | ≥235 | ≥29 | ≥64 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥810 | ≥330 | ≥16 | - |
Un disque. Trempe à l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 800 °C (la vitesse d'obturation 15 h), refroidissement à l'air | ||||
- | 320-390 | 730-820 | 31-44 | 40-49 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥470 | ≥320 | - | - |
Un disque. Trempe à l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 800 °C (la vitesse d'obturation 15 h), refroidissement à l'air | ||||
- | ≥245 | ≥480 | ≥20 | ≥46 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥530 | ≥350 | - | - |
Un disque. Trempe à l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 800 °C (la vitesse d'obturation 15 h), refroidissement à l'air | ||||
- | ≥235 | ≥430 | ≥24 | ≥55 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥660 | ≥310 | - | - |
Un disque. Le rotor. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 750 °C (extrait de 12-15 h) (échantillons tangentielles) | ||||
- | 340-570 | 600-840 | 9-34 | 10-42 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥430 | ≥370 | ≥3 | ≥14 |
Un disque. Le rotor. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 750 °C (extrait de 12-15 h) (échantillons tangentielles) | ||||
- | 285-390 | 560-580 | 12-23 | 19-34 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥780 | ≥350 | ≥23 | ≥26 |
Un disque. Le rotor. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 750 °C (extrait de 12-15 h) (échantillons tangentielles) | ||||
- | 365-380 | 520-580 | 12-23 | 16-34 |
Le disque d'un diamètre de 900 mm Échantillons radiales (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur) | ||||
- | ≥610 | ≥340 | - | - |
Un disque. Le rotor. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 750 °C (extrait de 12-15 h) (échantillons tangentielles) | ||||
- | 355-400 | 520-580 | 12-24 | 16-38 |
Baguette. Trempe à l'eau à 1150 °C | ||||
- | ≥950 | ≥450 | ≥22 | ≥48 |
Un disque. Le rotor. Trempe dans l'eau avec 1150-1180 °C + Vieillissement à 750 °C (extrait de 12-15 h) (échantillons tangentielles) | ||||
- | 235-330 | 490-520 | 13-24 | 16-34 |
- | 235-330 | 490-510 | 15-21 | 16-39 |
- | 245-320 | 410-470 | 12-23 | 16-41 |
- | 235-255 | 340-420 | 17-29 | 25-53 |
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et отожженный. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1 | ||||
- | ≥275 | ≥315 | ≥33 | ≥68 |
- | ≥205 | ≥215 | ≥28 | ≥67 |
- | ≥115 | ≥125 | ≥45 | ≥85 |
- | ≥66 | ≥80 | ≥54 | ≥90 |
- | ≥41 | ≥49 | ≥59 | ≥94 |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | 201 | 78 | 7960 | - | - | - |
20 | 205 | - | 7960 | - | - | - |
300 | 186 | 68 | - | 18 | 980 | 172 |
400 | 181 | 65 | - | 20 | 1020 | 175 |
500 | 175 | 62 | - | 22 | 1080 | 178 |
550 | 175 | - | - | - | - | - |
600 | 167 | 58 | - | 24 | 1100 | 182 |
650 | 165 | - | - | - | - | - |
700 | 157 | 54 | - | 25 | 1150 | 185 |
100 | - | - | - | 15 | 850 | 166 |
200 | - | - | - | 16 | 900 | 169 |
800 | - | - | - | - | - | 189 |
1000 | - | - | - | - | - | 193 |
1200 | - | - | - | - | - | 197 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | трудносвариваемая. Méthode de soudage - RDS. Pour le retrait de la tension de soudage, il est recommandé de traitement thermique. |
Température de forgeage | Le début de l' - 1230 °C, la fin de 900 °C. le Refroidissement à l'air. |
Enlèvement des stocks | Dans термообработанном l'état ODA 175 Kn tv.pcf.=0.6 Kn b.art.=0.3 |
Caractéristiques du traitement thermique | Les produits de l'acier 31Х19Н9МВБТ pour l'équipement de l'industrie chimique, vous pouvez термообрабатывать sur le mode: trempe avec 1140-1180 °C dans l'eau et le vieillissement lors de 750 à 800 °c pendant 15 heures avec le refroidissement à l'air. |