Acier 15Kh12N2MVFAB (EP517)
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
15Х12Н2МВФАБ |
Désignation GOST latin |
15X12H2MBFAB |
Translit |
15H12N2MVFAB |
Par des éléments chimiques |
15Cr12Н2MoWVNNb |
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
ЭП517 |
Désignation GOST latin |
EP517 |
Translit |
EhP517 |
Par des éléments chimiques |
- |
La description
L'acier 15Kh12N2MVFAB est utilisé : pour la fabrication d'aciers de forme et de pièces forgées destinées à un usinage ultérieur à froid, ou à un usinage ultérieur à chaud (emboutissage, forgeage, laminage , etc. ) dans la fabrication de pièces de machines ; détails de l'équipement spécial; pièces nitrurées pour l'industrie aéronautique; anneaux laminés pleins à des fins diverses.
Noter
Acier martensitique résistant à la corrosion et à la chaleur.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Sections et formes |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Classement, nomenclature et règles générales |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В21 |
OST 1 90176-75 |
Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
OST 1 90233-76 |
Sections et formes |
В32 |
OST 1 92049-76, TU 14-1-1161-75 |
Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Mo |
Nb |
W |
TU 14-1-2902-80 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Reste |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
OST 1 90233-76 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Reste |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
Anneaux soudés en acier de la marque 15Х12Н2МВФАБ-W de l'OST 1 90233-76. La normalisation 1120-1140 °C + Vacances 670-720 °C + Trempe dans de l'huile avec 1105-1135 °C + Vacances 670-720 °C |
|
≥833 |
≥981 |
≥14 |
≥56 |
≥588 |
285-330 |
- |
|
≥745 |
≥883 |
≥8 |
≥30 |
≥290 |
- |
- |
L'anneau forgé par l'OST 1 92049-76. Trempe à l'huile avec 1105-1135 °C + Vacances 570-610 °C, refroidissement à l'air |
25 |
≥980 |
≥1130 |
≥10 |
≥42 |
≥588 |
321-388 |
- |
Bâti dans l'état de la livraison selon le GOST 2176-77 |
- |
- |
1030-1180 |
- |
- |
- |
302-341 |
29-37 |
- |
- |
1130-1270 |
- |
- |
- |
321-363 |
34-39 |
Les pièces forgées, des tiges de g/k et forgé. La normalisation 1120-1140 °C + Vacances 750-780 °C + Trempe dans de l'huile avec 1105-1135 °C + Vacances 670-720 °C |
|
≥835 |
≥1030 |
≥14 |
≥55 |
≥590 |
285-331 |
- |
Les pièces forgées, des tiges de g/k et forgé. La normalisation 1120-1140 °c À + Vacances 750-780 °c À + Trempe à l'huile de 1105-1135 °c À + Vacances 570-610 °C |
|
≥980 |
≥1130 |
≥12 |
≥50 |
≥590 |
321-388 |
- |
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. La normalisation lors de 1120-1140 °C + Vacances 750-780 °C + Trempe dans de l'huile avec 1105-1135 °C + Vacances 670-720 °C |
|
≥835 |
≥981 |
≥14 |
≥55 |
≥588 |
285-331 |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |