Acier 08Kh15N5D2T (EP410; VNS-2; EP225)
Acier 1X14H14V2M (EI257)
Acier 13Cr15N4AM3 (EP310 ; VNS-5)
Acier 15X11MF (1X11MF)
Acier 15X12VNMF (EI802)
Acier 15X12H2MVFAB (EP517)
Acier 15X16K5H2MVFAB (EP866 ; VNS-30)
Acier 16X11H2V2MF (EI962A)
Acier 16X12VMSF5P
Acier 16X12MVSFBR (EP823)
Acier 18X11MNFB (EP291)
Acier 18X12VMBFR (EI993)
Acier 18Cr14H4AM3 (VNS-43)
Acier 18Cr15N3M (DI1)
Acier 13X11H2V2MF (EI961 ; VNS-33)
Acier 20X12VNMF (EP428 ; 20X12VNMF-S (EP427-S))
Acier 25X13H2VMF (EP65 ; 2X13HVMF)
Acier 25Cr18H10V2 (EP610)
Acier 25Cr18H8V2 (EI946)
Acier 31X19H9MVBT (EI572)
Acier 37X12H8G8MFB (EI481)
Acier 40X15H7G7F2MS (EI388)
Acier 42X11M3F (EP890)
Acier 45Cr14H14V2M (EI69)
Acier 45X14H14SV2M (EI240)
Acier X12H20T2P (EI696A)
Acier X14H8M2 (EP509)
Acier X18H13C2AMBF5P
Acier 09Cr14H19V2Br1 (EI726)
Acier 01Cr19Yu3Bh (EP904 ; 02Cr18Yu3B)
Acier 04Cr15H11Cr3Mt
Acier 06X14H5MF
Acier 06X16H15M3B (EI847 ; 06X16H15M3B)
Acier 06X16H15M3K
Acier 07X25H16AGC (EP781)
Acier 08Cr14MoV
Acier 08Cr15N24V4TR (EP164)
Acier 08X15H25M3TUB
Acier 08Cr15Ni5D2T (EP410 ; VNS-2 ; EP225)
Acier 08Cr16H13M2B (EI680)
Acier 09Cr14H16B (EI694)
Acier 09Cr14H19V2Br (EI695R)
Acier 13X14H3V2FR (EI736 ; 513L)
Acier 09Cr16H13M3 (EI592)
Acier 09C16H15M3B
Acier 09X16H16MV2BR (EP184 ; X16H16MV2BR)
Acier 09Cr16N7M2U (ZI65)
Acier 10GN2MFA
Acier 10X11H20T3P (EI696)
Acier 10Х11Н23Т3МР (ЭП33 ; ЭЦ696)
Acier 10X12H22T3MRU (EP33U)
Acier 10X15H28V2M4B (EP485)
Acier 10X15H9S3B1 (EP302)
Acier 10X9NSMFB
Acier 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 08Х15Н5Д2Т |
| Désignation GOST latin | 08X15H5D2T |
| Translit | 08H15N5D2T |
| Par des éléments chimiques | 08Cr15Н5Cu2Ti |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЭП410 |
| Désignation GOST latin | EP410 |
| Translit | EhP410 |
| Par des éléments chimiques | - |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ВНС-2 |
| Désignation GOST latin | BHC-2 |
| Translit | VNS-2 |
| Par des éléments chimiques | WНС-2 |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | ЭП225 |
| Désignation GOST latin | EP225 |
| Translit | EhP225 |
| Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 08X15N5D2T est utilisé : pour la fabrication de barres laminées à chaud et forgées, ainsi que de pièces forgées destinées à un usinage ultérieur à froid, ou à un usinage ultérieur à chaud (emboutissage, forgeage, laminage
Noter
Acier martensitique résistant à la corrosion.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006 |
| Classement, nomenclature et règles générales | В20 | OST 1 90005-91 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | OST 1 90252-77, OST 1 90344-83, OST 1 90357-84, TU 1-92-15-73, TU 14-1-1125-74, TU 14-1-2153-77, TU 14-1-3104-81 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80 |
| Rubans | В34 | TU 14-1-2269-77, TU 14-1-3577-83 |
| Draps et rayures | В33 | TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3426-82, TU 14-1-3849-84, TU 14-1-2907-80, TU 14-1-4583-88, TU 14-1-835-73 |
| Sections et formes | В32 | TU 14-1-374-72, TU 14-1-744-73 |
| Soudage et découpage des métaux. Souder, riveter | В05 | TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | TU 14-159-165-87, TU 14-3-406-75, TU 14-3-411-75 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Ti | Mo | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OST 1 90357-84 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Reste | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | ≤0.3 | ≤0.5 |
| TU 14-1-2476-78 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤1 | 14.1-15.5 | ≤0.7 | 4.5-5.5 | Reste | 1.75-2.5 | 0.3-0.5 | - | - |
| TU 14-1-2918-80 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Reste | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | - | - |
| TU 14-1-3577-83 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.5 | Reste | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | - | - |
| TU 14-1-744-73 | ≤0.08 | ≤0.018 | ≤0.02 | ≤1 | 13.5-14.8 | ≤0.7 | 4.8-5.8 | Reste | 1.75-2.5 | 0.03-0.15 | - | ≤0.5 |
| TU 14-1-2907-80 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.03 | ≤1 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.7 | Reste | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | - | - |
| TU 14-1-835-73 | ≤0.08 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤0.7 | 14-15 | ≤0.7 | 4.7-5.5 | Reste | 1.75-2.5 | 0.15-0.3 | ≤0.3 | - |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | d10 | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-975 °C | ||||||||
| 0.8-5 | ≥785 | ≥981 | ≥8 | - | - | - | - | - |
| Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 | ||||||||
| - | - | 880-1080 | - | - | - | - | 246-311 | 25-31 |
| Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-975 °C + Vieillissement lorsque 440-460 °C (vitesse d'obturation de 1 h) refroidissement à l'air | ||||||||
| 0.8-5 | ≥1079 | ≥1226 | ≥9 | - | - | - | - | - |
| Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91 | ||||||||
| - | - | 1130-1320 | - | - | - | - | 311-401 | 33-41 |
| - | - | 1230-1370 | - | - | - | - | 363-401 | 36-41 |
| - | - | 1230-1470 | - | - | - | - | - | 37-43 |
| Anneaux soudés en acier de la marque 08Х15Н5Д2Т-W de l'OST 1 90252-77. La trempe à l'air à 950 °C | ||||||||
| ≥785 | ≥1079 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1177 | - | - | |
| ≥706 | ≥981 | ≥6 | - | ≥30 | ≥588 | - | - | |
| La bande est capable de livraison de LA 14-1-3577-83. Sans traitement thermique | ||||||||
| ≥785 | ≥980 | - | ≥8 | - | - | - | - | |
| La bande est capable de livraison de LA 14-1-3577-83. Le vieillissement lorsque 440-460 °C (vitesse d'obturation de 1 heure ± 10 min), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥1030 | ≥1230 | - | ≥9 | - | - | - | - | |
| ≥1275 | ≥1370 | - | ≥5 | - | - | - | - | |
| La bande est capable de livraison de LA 14-1-3577-83. Le vieillissement lors de la 500-520 °C (extrait de 2,5 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥980 | ≥1130 | - | ≥8 | - | - | - | - | |
| Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 08Х15Н5Д2Т dans l'état de livraison de LA 14-1-2476-78. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-975 °C | ||||||||
| - | ≥784 | ≥981 | ≥7 | - | - | - | - | - |
| Tôles laminées à froid (0,7-5,0 mm) et tôles laminées à chaud (3,0-6,0 mm) en acier 08Х15Н5Д2Т de LA 14-1-2476-78. Trempe à l'eau ou à l'air avec 950-975 °C + Vacances 380-400 °C (vitesse d'obturation de 1 heure), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥883 | ≥1079 | ≥8 | - | - | - | - | - | |
| Les pièces forgées, barres laminées à chaud et de fer forgé. La trempe à l'air avec 940-960 °C (vitesse d'obturation de 1 h) + Vacances lors de 640-660 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air + Trempe dans l'eau à 950 °c (vitesse d'obturation de 1 h) + Vacances 590-630 °C (extrait de 2-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥685 | ≥880 | ≥15 | - | ≥60 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | ≥340 | - | - | |
| Les pièces forgées, barres laminées à chaud et de fer forgé. La trempe à l'air avec 950-1000 °C (extrait de 0,5-1 h) + Vacances lors de 650 °C (extrait 1-3 h), le refroidissement à l'air + la Trempe à l'air à 950 °C avec un post-traitement par le froid à une température de moins de 70 °C (extrait 2 h) + Vieillissement lorsque 425-450 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥780 | - | - | |
| Les pièces forgées, barres laminées à chaud et de fer forgé. Trempe avec 940-960 °C, refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥785 | ≥1080 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1170 | - | - | |
| ≥785 | ≥1080 | ≥10 | - | ≥55 | ≥1200 | - | - | |
| Acier laminé. La trempe à l'air avec 950-1000 °C (extrait de 0,5-1 h) + Vacances lors de 650 °C (extrait de 1-3 heures), refroidissement à l'air + la Trempe à l'air avec 950-1000 °C (extrait de 0,5-1 h) + Vacances lors de 650 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥765 | - | - | |
| Tôles d'acier laminées à mesure de la livraison de LA 14-1-2907-80. De la chaleur jusqu'à 650-680 °C, refroidissement à l'air ou au four | ||||||||
| ≤930 | ≤1030 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
| Le poinçonnage de l'OST 1 90357-84. De la chaleur jusqu'à 990-1010 °C, vitesse d'obturation de 1 heure + Trempe à l'air ou dans l'eau + le Vieillissement lors de la 415-435 °C pendant 1 à 3 heures | ||||||||
| ≥930 | ≥1230 | ≥10 | - | ≥55 | ≥784 | - | - | |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| d10 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
| HRC | Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Macrostructure et pollution | Макроструктура de l'acier doit être sans traces thermorétractable de la coquille, des faisceaux, des contaminants. |
