Acier 10Kh15N9S3B1 (EP302)
Notation
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
10Х15Н9С3Б1 |
| Désignation GOST latin |
10X15H9C3B1 |
| Translit |
10H15N9S3B1 |
| Par des éléments chimiques |
10Cr15Н9С3Nb1 |
| Nom |
Sens |
| Désignation Cyrillique GOST |
ЭП302 |
| Désignation GOST latin |
EP302 |
| Translit |
EhP302 |
| Par des éléments chimiques |
- |
La description
L'acier 10Kh15N9S3B1 est utilisé : pour la fabrication de pièces forgées par forgeage libre, de produits semi-finis (tôles, barres, feuillards), d'ébauches de tubes, de tubes et de pièces forgées destinées à la fabrication de pièces et ensembles d'équipements de génie électrique (pièces de groupes et générateurs de vapeur en génie électrique, résistants à la corrosion pour travailler en milieu vapeur-eau et résistants à la corrosion dans les refroidisseurs Pb liquide et Pb-Bi). Température maximale de fonctionnement 550 °C.
Noter
Acier austénitique contenant du silicium.
Normes
| Nom |
Le code |
Normes |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
ST ЦКБА 016-2005 |
| Sections et formes |
В32 |
TU 14-1-1902-76, TU 14-1-3154-81 |
| Rubans |
В34 |
TU 14-1-1980-77 |
| Blancs. Blancs. Dalles |
В31 |
TU 14-1-2052-77, TU 14-1-1174-75 |
| Draps et rayures |
В33 |
TU 14-1-2853-79 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux |
В62 |
TU 14-3-211-74, TU 14-3-287-74 |
Composition chimique
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Nb |
| TU 14-1-2853-79 |
0.08-0.12 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.4-0.8 |
14-16 |
2.2-3 |
8-10 |
Reste |
0.7-1 |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
kj/m2, kj/m2 |
| Des pièces de raccords de tuyauterie en acier 10Х15Н9С3Б1-L de l'ARTICLE ЦКБА 016-2005: Trempe à l'air avec 1030-1050 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) |
| ≤60 |
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
| Forgées par LA 14-1-2052-77. De la chaleur jusqu'à 1050±50 °C, refroidissement à l'air |
|
≥245 |
≥588 |
≥25 |
≥981 |
|
≥147 |
≥392 |
≥25 |
- |
Description des symboles mécaniques
| Nom |
La description |
| Section |
Szakasz |
| sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB |
La limite de résistance de courte durée |
| d5 |
Allongement après rupture |
| kj/m2 |
résistance |
Propriétés technologiques
| Nom |
Sens |
| Soudabilité |
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et à la levée des contraintes résiduelles dans les assemblages soudés s'applique la trempe des assemblages soudés à l'air avec 1000-1100 °C (vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm plus l'épaisseur de la paroi, mais pas moins de 1 heure). |
| Macrostructure et pollution |
Макроструктура de l'acier de LA 14-1-2052-77 doit être sans les vides, les fistules, les fissures et les inclusions de laitier. Normes valides défauts: - centrale de porosité ≤ 1 points; points à l'hétérogénéité ≤ 1; - ликвационный carré ≤ 1 point. Admissible de la pollution de l'acier des inclusions non métalliques: - oxydes строчечные OS ≤ 1; - oxydes ponctuelles DE ≤ 1 point; - les silicates fragiles CX ≤ 1,5 points; - les silicates en plastique SP ≤ 1,5 points; - les silicates en plastique SP ≤ 2 points; - les silicates недеформирующиеся SN ≤ 2 points; - les sulfures Avec ≤ 1 point. Contrôle sur les nitrures et карбонитриды sur les échelles de nitrures de titane; les résultats sont consignés dans le certificat. |
| microstructure |
De LA 14-1-2052-77 teneur en ferrite contrôlée définie à l'origine de la fusion de la fonte d'essai et d'animaux dans le nombre de 2-5 %. La phase ferritique déterminée à partir de la fonte des deux derniers échantillons prélevés avant la sortie du métal. La divergence sur le contenu de la phase ferritique entre les échantillons ne doit pas dépasser 1,0 %. |
| Caractéristiques de la production de produits |
Les pièces forgées de LA 14-1-2052-77 sont livrés sans traitement thermique, mais ободранными et зачищенными. Les pièces forgées type de rondelles, conçus pour le suivi du traitement par le froid doivent avoir уков pas moins de 4, et les pièces forgées type de barres de pas moins de 3 h. Pour les pièces forgées conçus pour suivre un traitement à chaud уков n'est pas spécifiée. |
| Résistance à la corrosion |
L'acier doit résister à une épreuve de résistance à la CBI. l'essai est effectué dans une solution contenant 160g. de cuivre sulfate de GOST 4165, 100 ml d'acide sulfurique de densité 1,835 g/cm3 selon GOST 4204 et 1000 ml d'eau. |
