Acier 25X2M1F (EI723)
Acier 15X5M (X5M)
Acier 30Cr3MA
Acier 30Cr3VA
Acier 25X5M
Acier 25Cr3MFA-A
Acier 25H3MFA (48TS-4)
Acier 25H2MFA (48TS-1)
Acier 25X2M1F (EI723)
Acier 25X1MF (EI10)
Acier 20X3MVF (EI415)
Acier 20X1M1F1TR (EP182)
Acier 18Cr3MV (EI578)
Acier 18X2MFA-A
Acier 18X2MFA (48TS-3)
Acier 15CrM
Acier 15X5VF (X5VF)
Acier 15X5 (X5)
Acier 15X2MFA-A
Acier 15H2MFA (48TS-3-40)
Acier 13X9M (X9M)
Acier 13Cr3H3M2VFB (VCS-10)
Acier 12CrM
Acier 12X8VF (1X8VF)
Acier 12X8 (1X8)
Acier 12X2MFA-A
Acier 12X2MFA (48TS-2)
Acier 12X1MF (12XMF ; 12XMFA)
12MX acier
Acier 08Cr16H9M2
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 25Х2М1Ф |
Désignation GOST latin | 25X2M1F |
Translit | 25H2M1F |
Par des éléments chimiques | 25Cr2Mo1V |
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | ЭИ723 |
Désignation GOST latin | EI723 |
Translit | EhI723 |
Par des éléments chimiques | - |
La description
L'acier 25X2M1F est utilisé : pour la fabrication de fixations spéciales (fixations aux propriétés particulières) fonctionnant à des températures allant jusqu'à +535°C ; ressorts plats, boulons, goujons, écrous et autres pièces; fixations pour turbines et joints à brides de conduites de vapeur et raccords fonctionnant à une température de vapeur de +500 à 580 °C (par usinage à froid et traitement à chaud); Attaches NPP.
Noter
Acier perlitique.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Draps et rayures | В23 | GOST 103-2006 |
Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75 |
Sections et formes | В32 | GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-5037-91, TU 14-1-552-72 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | GOST 8479-70, TU 0306.018-80, ST ЦКБА 010-2004 |
Composition chimique
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TU 14-1-1397-75 | 0.22-0.29 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | 2.1-2.6 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.2 | 0.3-0.5 | 0.9-1.1 |
TU 14-1-552-72 | 0.22-0.29 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | 2.1-2.6 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Reste | ≤0.3 | 0.3-0.5 | 0.9-1.1 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa |
---|---|---|---|---|---|---|
Pièces forgées. Normalizing + trempe + vacances | ||||||
100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 540 | 212-248 |
100-300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 490 | 235-277 |
100-300 | 685 | 835 | 12 | 35 | 490 | 262-311 |
100 | 685 | 835 | 13 | 42 | 590 | 262-311 |
La normalisation lorsque 1030 et 1060 °C + vacances 680-720 °C, refroidissement à l'air | ||||||
≤25 | 750 | 900 | 10 | 40 | 300 | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 840 | 960 | 15 | 54 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 265 | 275 | 29 | 72 | - | - |
Barres laminées à chaud et forgé (12-180 mm) rond et carré. La normalisation lors de 1030-1050 °C + normalisation lors de 950-970 °C + vacances 680-720 °C, refroidissement à l'air | ||||||
670 | 780 | 12 | 50 | 490 | - | |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 610 | 640 | 14 | 59 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 255 | 265 | 35 | 86 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 810 | 910 | 13 | 54 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 215 | 225 | 34 | 90 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 580 | 600 | 15 | 60 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 125 | 140 | 40 | 93 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 720 | 850 | 14 | 58 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 83 | 93 | 60 | 92 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 530 | 580 | 15 | 66 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 53 | 61 | 61 | 81 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 570 | 700 | 18 | 66 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 32 | 37 | 55 | 84 | - | - |
La normalisation 1030-1050 °C, vacances à 650 °C, vitesse d'obturation 6 h (correspond à la température et du temps de maintien de la chaleur) | ||||||
- | 450 | 500 | 17 | 69 | - | - |
Exemple d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm, en fer forgé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/[81] | ||||||
- | 27 | 28 | 58 | 100 | - | - |
Les tiges. La normalisation lors de 1030-1050 °C, refroidissement à l'air + vacances 650-660 °C (vitesse d'obturation 6 heures), refroidissement à l'air. À 20 °c ODA=285-302 | ||||||
- | 780-1050 | 880-110 | 11-21 | 39-70 | - | - |
- | 780-980 | 880-1010 | 13-18 | 38-60 | - | - |
- | 740-910 | 830-1010 | 12-14 | 51-62 | - | - |
- | 680-980 | 780-1080 | 12-17 | 48-60 | - | - |
- | 680-760 | 760-820 | 14-19 | 65-71 | - | - |
- | 640-720 | 690-770 | 15-19 | 70-76 | - | - |
- | 640-710 | 690-740 | 17 | 74 | - | - |
- | 640-710 | 680-730 | 16-18 | 69-76 | - | - |
- | 520-690 | 550-710 | 16-22 | 70-77 | - | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
kj/m2 | résistance |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 217 | 82 | 7800 | - | 270 | - | - |
20 | 223 | - | 7800 | - | 270 | - | - |
100 | 211 | 79 | 7780 | 33 | 360 | 125 | 538 |
200 | 205 | 72 | 7750 | 32 | 420 | 129 | 575 |
300 | 200 | 74 | 7720 | 30 | 500 | 133 | 609 |
400 | 193 | 71 | 7680 | 29 | 590 | 137 | 634 |
500 | 186 | 66 | 7650 | 28 | 710 | 14 | 674 |
600 | 174 | 57 | 7600 | 264 | 840 | 14 | 676 |
700 | 175 | - | - | - | 970 | - | - |
800 | - | - | - | - | - | 147 | 735 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Ne s'applique pas pour les assemblages soudés. |
Température de forgeage | Le début de l' - 1200 °C, la fin - 800 °C. |
Enlèvement des stocks | Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA ?300 ѕВ=1030 Mpa Kn tv.pcf.=0,25 Kn b.art.=0,60. |