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Acier 25Kh1MF (EI10)

Acier 15X5M (X5M) Acier 30Cr3MA Acier 30Cr3VA Acier 25X5M Acier 25Cr3MFA-A Acier 25H3MFA (48TS-4) Acier 25H2MFA (48TS-1) Acier 25X2M1F (EI723) Acier 25X1MF (EI10) Acier 20X3MVF (EI415) Acier 20X1M1F1TR (EP182) Acier 18Cr3MV (EI578) Acier 18X2MFA-A Acier 18X2MFA (48TS-3) Acier 15CrM Acier 15X5VF (X5VF) Acier 15X5 (X5) Acier 15X2MFA-A Acier 15H2MFA (48TS-3-40) Acier 13X9M (X9M) Acier 13Cr3H3M2VFB (VCS-10) Acier 12CrM Acier 12X8VF (1X8VF) Acier 12X8 (1X8) Acier 12X2MFA-A Acier 12X2MFA (48TS-2) Acier 12X1MF (12XMF ; 12XMFA) 12MX acier Acier 08Cr16H9M2

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 25Х1МФ
Désignation GOST latin 25X1MF
Translit 25H1MF
Par des éléments chimiques 25Cr1MoV
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ10
Désignation GOST latin EI10
Translit EhI10
Par des éléments chimiques -

La description

L'acier 25X1MF est utilisé : pour la fabrication de boulons, ressorts plats, goujons et autres pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à +510°C ; fixations fonctionnant à des températures de -40 °С à +500 °С; Attaches NPP; pièces de pipeline avec trempe à l'huile et revenu à l'air; fixations de turbines et raccords à brides de conduites de vapeur et de raccords par usinage à froid et traitement sous pression à chaud, fonctionnant à une température de vapeur de +500−580 °C.

Noter

Acier de qualité perle.
La température de formation de tartre intense est de +600 °С.

Normes

Nom Le code Normes
Draps et rayures В23 GOST 103-2006
Sections et formes В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Draps et rayures В33 GOST 4405-75
Sections et formes В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-5037-91, TU 14-1-552-72, TU 14-11-245-88
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 ST ЦКБА 026-2005
Formage des métaux. Pièces forgées В03 TU 0306.018-80, ST ЦКБА 010-2004

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-552-72 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 1.5-1.8 0.17-0.37 ≤0.25 Reste ≤0.3 0.15-0.3 - 0.25-0.35 -
GOST 20072-74 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 1.5-1.8 0.17-0.37 ≤0.3 Reste ≤0.02 0.15-0.3 ≤0.03 0.25-0.35 ≤0.2

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre t отпуска, °C sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 940-960 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'air
≤150 640-660 675-785 ≥813 ≥16 ≥50 ≥600 269-311
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
≤250 - ≥780 ≥930 ≥10 ≥40 ≥490 285-321
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
- 540 ≥1220 ≥1270 ≥13 ≥58 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
- - 790-1000 880-1050 16-19 60-64 - -
La normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥800 ≥970 ≥15 ≥52 - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 940-960 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit à l'air
≤200 660-680 590-675 ≥735 ≥16 ≥50 ≥600 235-272
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
250-350 - ≥690 ≥860 ≥12 ≥45 ≥590 269-302
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
- 570 ≥1190 ≥1230 ≥16 ≥61 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
- - ≥610 ≥710 ≥17 ≥68 - -
La normalisation à 1000 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 650 °C, refroidissement à l'air (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥870 ≥980 ≥15 ≥60 - -
Pièces forgées. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C, refroidissement à l'air
20-180 - ≥665 ≥780 ≥16 ≥50 ≥590 -
Pièces forgées. Trempe à l'huile à 860 °C + Vacances 515 °C, refroidissement à l'air
350-450 - ≥590 ≥780 ≥14 ≥45 ≥590 241-277
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
- 600 ≥1150 ≥1190 ≥18 ≥61 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
- - ≥590 ≥690 ≥17 ≥71 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥940 ≥1110 ≥18 ≥61 - -
Barres laminées à chaud et forgé (12-180 mm). Trempe à l'huile avec 930-950 °C + vacances 620-660 °C, refroidissement à l'air
- ≥670 ≥780 ≥16 ≥50 ≥590 -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
- 630 ≥1060 ≥1120 ≥19 ≥62 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
- - ≥580 ≥620 ≥19 ≥75 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥990 ≥1160 ≥17 ≥55 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 880-900 °C + Vacances 640-660 °C, refroidissement à l'air
25 - ≥735 ≥880 ≥14 ≥50 ≥590 -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 910-920 °C + Vacances
- 660 ≥880 ≥960 ≥19 ≥69 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile avec 930-950 °C + Vacances 620-660 °C
- - ≥490 ≥550 ≥20 ≥78 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥980 ≥1090 ≥18 ≥60 - -
Acier laminé. La normalisation à 1000 °C + Vacances à 650 °C
- 810-870 940-980 ≥17 51-58 - -
Acier laminé. Recuit lors de 920 °C
- - ≥400 ≥540 ≥24 ≥75 - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 950 °C, + Vacances à 620 °C (correspond à la température et la durée de maintien de la chaleur)
- - ≥950 ≥1070 ≥17 ≥60 - -
Acier laminé. Recuit lors de 920 °C
- - ≥260 ≥380 ≥23 ≥79 - -
- - ≥240 ≥330 ≥24 ≥82 - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 213 82 7840 - - - -
20 217 - 7840 - - - -
100 207 80 - 40 312 113 462
200 204 77 7790 39 396 117 -
300 194 75 - 38 475 128 462
400 187 71 7720 37 574 139 -
500 176 66 - 36 680 142 -
600 164 63 7650 35 826 142 -
800 - - - - - 144 -

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
G Module d'élasticité en cisaillement torsion
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité Трудносвариваемая. Méthode de soudage: RDS et DT.
Tendance à tempérer la fragilité n'est pas encline
Température de forgeage Le début de l' - 1180 °C, à la fin de 850 °C. de Coupe jusqu'à 60 mm sont refroidis dans des piles à l'air, 61-200 mm sont exposés à basse température de recuit.
Sensibilité Floken Sensible.
Enlèvement des stocks Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA ?300 Kn tv.pcf.=0,70 Kn b.art.=0,25.

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