Acier 12X1MF (12XMF; 12XMFA)
Acier 15X5M (X5M)
Acier 30Cr3MA
Acier 30Cr3VA
Acier 25X5M
Acier 25Cr3MFA-A
Acier 25H3MFA (48TS-4)
Acier 25H2MFA (48TS-1)
Acier 25X2M1F (EI723)
Acier 25X1MF (EI10)
Acier 20X3MVF (EI415)
Acier 20X1M1F1TR (EP182)
Acier 18Cr3MV (EI578)
Acier 18X2MFA-A
Acier 18X2MFA (48TS-3)
Acier 15CrM
Acier 15X5VF (X5VF)
Acier 15X5 (X5)
Acier 15X2MFA-A
Acier 15H2MFA (48TS-3-40)
Acier 13X9M (X9M)
Acier 13Cr3H3M2VFB (VCS-10)
Acier 12CrM
Acier 12X8VF (1X8VF)
Acier 12X8 (1X8)
Acier 12X2MFA-A
Acier 12X2MFA (48TS-2)
Acier 12X1MF (12XMF ; 12XMFA)
12MX acier
Acier 08Cr16H9M2
Notation
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 12Х1МФ |
| Désignation GOST latin | 12X1MF |
| Translit | 12H1MF |
| Par des éléments chimiques | 12Cr1MoV |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 12ХМФ |
| Désignation GOST latin | 12XMF |
| Translit | 12HMF |
| Par des éléments chimiques | 12CrMoV |
| Nom | Sens |
|---|---|
| Désignation Cyrillique GOST | 12ХМФА |
| Désignation GOST latin | 12XMFA |
| Translit | 12HMFA |
| Par des éléments chimiques | 12CrMoV |
La description
L'acier 12Kh1MF est utilisé : pour la fabrication de tubes à ailettes laminés à froid de diamètre extérieur 32, 38 et 50 mm, destinés aux chaudières à vapeur à paramètres vapeur supercritiques ; tuyaux de surchauffeurs, canalisations et installations de collecte à haute pression ; pièces forgées pour chaudières à vapeur et conduites de vapeur; détails des cylindres de turbines à gaz ; diverses pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à +570−585 °С; détails des canalisations et des raccords de canalisation avec trempe à l'air ou à l'huile et revenu à l'air ; les pièces telles que les fonds, les brides à collerette, les raccords, les bagues, les tuyaux de dérivation, les tés et les pièces rectangulaires pour les équipements électriques et les canalisations avec une pression absolue supérieure à 3,9 MPa des centrales thermiques ; ébauches de tubes destinées à la fabrication de tubes sans soudure formés à froid, thermoformés, formés à chaud, y compris pressés à chaud et pressés à chaud réduits destinés aux chaudières à vapeur et aux canalisations d'installations à paramètres de vapeur élevés et supercritiques ; tuyaux d'un diamètre de 57 à 168 mm pour une utilisation dans les systèmes de gazoducs, les oléoducs et les gazoducs, les pipelines de champ technologique transportant du pétrole et des produits pétroliers, ainsi que dans les systèmes de maintien de la pression des réservoirs dans une zone climatique avec une température des fluides transportés de + 5°C à +40°C.
Noter
Acier microallié de qualité perle avec une résistance accrue à la corrosion et au froid. Les tuyaux en acier de qualité 12KhMFA diffèrent des oléoducs et gazoducs conventionnels par une résistance accrue au froid, une résistance accrue à la corrosion générale et par piqûres, une résistance à la fissuration par corrosion sulfure et à la fissuration par l'hydrogène.
La température de formation de tartre intense est de +600 °С.
Normes
| Nom | Le code | Normes |
|---|---|---|
| Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75, TU 108.1273-84, TU 14-1-1584-75, TU 14-1-687-73 |
| Draps et rayures | В23 | GOST 5520-79, GOST 103-2006 |
| Sections et formes | В32 | GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-3987-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В21 | OST 14-13-75 |
| Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | OST 5Р.9125-84, OST 108.030.113-87, TU 0306.018-80, ST ЦКБА 010-2004 |
| Traitement thermique et thermochimique des métaux | В04 | ST ЦКБА 026-2005 |
| Blancs. Blancs. Dalles | В31 | TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91 |
| Rubans | В34 | TU 14-175-90-89 |
| Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | TU 14-3-341-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1310-030-00212179-2007, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003, TU 1308-226-0147016-02 |
Composition chimique
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-3987-85 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.3 | - | - | 0.15-0.3 | - | 0.25-0.35 | - |
| TU 108.1273-84 | 0.08-0.15 | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.35 | - | - | 0.15-0.3 | - | 0.25-0.35 | - |
| GOST 5520-79 | 0.08-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.2 | - | ≤0.02 | 0.15-0.3 | - | 0.25-0.35 | - |
| GOST 20072-74 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.2 | - | - | 0.15-0.3 | ≤0.03 | 0.25-0.35 | ≤0.2 |
| TU 14-3-460-2003 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Reste | ≤0.2 | - | - | 0.15-0.3 | - | 0.25-0.35 | - |
| TU 14-3-341-75 | 0.08-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 0.9-1.2 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Reste | ≤0.2 | - | - | 0.15-0.3 | - | 0.25-0.35 | - |
| TU 1308-226-0147016-02 | 0.09-0.13 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.35-0.65 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Reste | ≤0.25 | ≤0.008 | 0.02-0.05 | 0.03-0.08 | - | 0.15-0.3 | - |
Charactéristiques mécaniques
| Section, millimètre | t отпуска, °C | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa | HRB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Les feuilles à l'état de livraison de LA 108.1273-84 | ||||||||
| - | - | ≥294 | ≥441 | ≥20 | ≥60 | ≥1176 | - | - |
| - | - | ≥196 | ≥352.8 | ≥16 | ≥60 | - | - | - |
| Pièces forgées. La normalisation | ||||||||
| 100-300 | - | ≥215 | ≥430 | ≥20 | ≥48 | ≥481 | 123-167 | - |
| 300-500 | - | ≥215 | ≥430 | ≥18 | ≥40 | ≥432 | 123-167 | - |
| 500-800 | - | ≥215 | ≥430 | ≥16 | ≥35 | ≥383 | 123-167 | - |
| 100 | - | ≥215 | ≥430 | ≥24 | ≥53 | ≥530 | 123-167 | - |
| 100-300 | - | ≥245 | ≥470 | ≥19 | ≥42 | ≥383 | 143-179 | - |
| 300-500 | - | ≥245 | ≥470 | ≥17 | ≥35 | ≥334 | 143-179 | - |
| Tubes sans soudure finis à chaud traités thermiquement dans l'état de livraison de LA 1308-226-0147016-02 (indiqué par le choc de la viscosité des échantillons sur le Sharpie lors de -60 °C, la proportion de visqueux composante lors de -60 °C ≥70%) | ||||||||
| - | - | 386-512 | ≥512 | ≥25 | - | ≥1274 | - | ≤93 |
| Des pièces de raccords de tuyauterie. La trempe à l'air ou dans l'huile de 930-950 °C (extrait de 2,5-4,5 heures en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) suivie d'un recuit et le refroidissement à l'air | ||||||||
| ≤250 | 740-760 | ≥255 | ≥470 | ≥20 | ≥50 | ≥589 | 131-170 | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 320-450 | 510-580 | 25-33 | 67-77 | - | - | - |
| Feuille 2, 3, 16, 18-20 catégories, traitées thermiquement, dans l'état de la livraison | ||||||||
| ≤5 | - | ≥295 | 440-590 | ≥21 | - | - | - | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 330 | 480-490 | 22 | 75 | - | - | - |
| Feuille 2, 3, 16, 18-20 catégories, traitées thermiquement, dans l'état de la livraison | ||||||||
| ≤5 | - | ≥295 | 470-640 | ≥21 | - | - | - | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 315-325 | 435-470 | 18-20 | 67-74 | - | - | - |
| Feuille 2, 3, 16, 18-20 catégories, traitées thermiquement, dans l'état de la livraison | ||||||||
| 5-40 | - | ≥295 | 470-590 | ≥21 | - | ≥784 | - | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 315-325 | 430-450 | 21-24 | 75 | - | - | - |
| Feuille 2, 3, 16, 18-20 catégories, traitées thermiquement, dans l'état de la livraison | ||||||||
| 5-40 | - | ≥295 | 470-640 | ≥21 | - | ≥784 | - | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 215-315 | 305-500 | 20-26 | 78-84 | - | - | - |
| Feuille laminée à chaud de LA 14-1-687-73. La normalisation de Haut + vacances | ||||||||
| 1.4; 2.0; 3.0 | - | ≥294 | ≥490 | ≥21 | - | - | - | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 205-245 | 295-440 | 22-28 | 66-84 | - | - | - |
| Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La normalisation 960-980 °C, refroidissement à air + Vacances avec 740-760 °C à l'air | ||||||||
| ≤250 | - | ≥255 | ≥470 | ≥20 | ≥50 | ≥589 | 131-167 | - |
| La normalisation lors de la 950-1030 °C + Vacances 680-760 °C | ||||||||
| - | - | 185-265 | 225-440 | 23-38 | 74-85 | - | - | - |
| L'échantillon longitudinal (des tubes) d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm de la Vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/avec | ||||||||
| - | - | ≥73 | ≥82 | ≥36 | ≥85 | - | - | - |
| - | - | ≥51 | ≥66 | ≥44 | ≥97 | - | - | - |
| - | - | ≥44 | ≥60 | ≥54 | ≥98 | - | - | - |
| - | - | ≥35 | ≥50 | ≥60 | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥30 | ≥42 | ≥56 | ≥100 | - | - | - |
| - | - | ≥23 | ≥31 | ≥58 | ≥100 | - | - | - |
| Acier laminé. La normalisation lorsque 910-930 °C, refroidissement à l'air + Vacances 670-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||||
| - | - | ≥235 | ≥410 | ≥21 | ≥45 | ≥579 | - | - |
| L'échantillon longitudinal (des tubes) d'un diamètre de 6 mm, longueur 30 mm de la Vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1/avec | ||||||||
| - | - | ≥14 | ≥18 | ≥55 | ≥100 | - | - | - |
| Acier laminé. La normalisation lorsque 960-980 °C, refroidissement à l'air + Vacances lors de 700 à 750 °C, refroidissement à l'air | ||||||||
| 90 | - | ≥255 | ≥470 | ≥21 | ≥55 | ≥961 | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥305 | ≥490 | 23-33 | 71-74 | - | - | - |
| Filetage récolte + Tubes finis à chaud (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalisation lors de 950-980 °C + Vacances 720-750 °C (la vitesse d'obturation au moins 1 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| 20-25 | - | ≥255 | 440-640 | ≥18 | ≥45 | ≥490 | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥225 | ≥355 | ≥28 | ≥83 | - | - | - |
| Filetage récolte + Tubes finis à chaud (Dн=57-465 mm) de LA 14-3-460-2003. La normalisation lors de 950-980 °C + Vacances 720-750 °C (la vitesse d'obturation au moins 1 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| 20-25 | - | ≥255 | 470-640 | ≥21 | ≥55 | ≥590 | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥205 | ≥345 | ≥25 | ≥81 | - | - | - |
| - | - | ≥225 | ≥410 | ≥28 | ≥78 | - | - | - |
| Tubes sans soudure pour les chaudières à vapeur et de la tuyauterie de l'acier des marques 12H1MF et 12H1MF-PV de LA 14-3P-55-2001. La normalisation lors de la 950-980 °C + Vacances lors de 720-750 (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| - | - | ≥274 | 441-637 | ≥19 | ≥50 | ≥490 | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥205 | ≥390 | ≥25 | ≥80 | - | - | - |
| Tubes sans soudure pour les chaudières à vapeur et de la tuyauterie de l'acier des marques 12H1MF et 12H1MF-PV de LA 14-3P-55-2001. La normalisation lors de la 950-980 °C + Vacances lors de 720-750 (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| - | - | ≥274 | 441-637 | ≥21 | ≥55 | ≥590 | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥215 | ≥430 | ≥24 | ≥73 | - | - | - |
| Tube плавниковые laminé à froid, sur LA 14-3-341-75. La normalisation lorsque 960-990 °C (la vitesse d'obturation n'est pas moins de 10 min) + Vacances lors de 720-750 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| 32, 38, 50 | - | ≥275 | 442-638 | ≥21 | - | - | - | - |
| Le tuyau d'un diamètre de 273 mm avec une épaisseur de 29 mm de Normalisation lors de la 980-1000 °C + Vacances 740-760 °C | ||||||||
| - | - | ≥225 | ≥480 | ≥19 | ≥66 | - | - | - |
| - | - | ≥255 | ≥450 | ≥23 | ≥71 | - | - | - |
| - | - | ≥285 | ≥450 | ≥27 | ≥73 | - | - | - |
| - | - | ≥175 | ≥215 | ≥25 | ≥87 | - | - | - |
| Tubes sans soudure pour les chaudières à vapeur et de la tuyauterie de l'acier des marques 12H1MF et 12H1MF-PV de LA 14-3P-55-2001. La normalisation lors de la 950-980 °C + Vacances lors de 720-750 (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air | ||||||||
| - | ≥216 | - | - | - | - | - | - | |
| - | ≥206 | - | - | - | - | - | - | |
Description des symboles mécaniques
| Nom | La description |
|---|---|
| Section | Szakasz |
| sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
| σB | La limite de résistance de courte durée |
| d5 | Allongement après rupture |
| y | Relative de rétrécissement |
| kj/m2 | résistance |
| HRB | Dureté Rockwell (pénétrateur en acier, sphérique) |
caractéristiques physiques
| Température | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 198 | 7800 | - | 230 | - |
| 100 | 197 | 7780 | 44 | 278 | 124 |
| 200 | 188 | 7750 | 44 | 343 | 13 |
| 300 | 183 | 7720 | 42 | 430 | 136 |
| 400 | 175 | 7680 | 40 | 532 | 14 |
| 500 | 167 | 7640 | 37 | 647 | 144 |
| 600 | 157 | 7600 | 35 | 775 | 147 |
| 700 | 151 | 7570 | 32 | 926 | 149 |
| 800 | - | 7540 | 28 | 1087 | - |
| 900 | - | 7560 | 28 | 1130 | 148 |
| 1100 | - | - | - | - | 12 |
Description des symboles physiques
| Nom | La description |
|---|---|
| Е | Le module d'élasticité normale |
| G | Module d'élasticité en cisaillement torsion |
| r | Densité |
| l | Coefficient de conductivité thermique |
| R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
| Nom | Sens |
|---|---|
| Soudabilité | mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS, DT sous gaz de protection. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
| Température de forgeage | Le début de l' - 1240 °C, la fin de l' - 780 °C. la Section jusqu'à 50 mm sont refroidis dans des piles, 51-100 mm - dans les boîtes de 500 à 600 mm sont exposés à basse température de recuit. |
| Enlèvement des stocks | Normalisées et l'état relâché lors de l'HB≤138 et ѕВ=460 Mpa Kn tv.pcf.=1,50 Kn b.art.=1,35. |
