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Acier 20Kh3MVF (EI415)

Acier 15X5M (X5M) Acier 30Cr3MA Acier 30Cr3VA Acier 25X5M Acier 25Cr3MFA-A Acier 25H3MFA (48TS-4) Acier 25H2MFA (48TS-1) Acier 25X2M1F (EI723) Acier 25X1MF (EI10) Acier 20X3MVF (EI415) Acier 20X1M1F1TR (EP182) Acier 18Cr3MV (EI578) Acier 18X2MFA-A Acier 18X2MFA (48TS-3) Acier 15CrM Acier 15X5VF (X5VF) Acier 15X5 (X5) Acier 15X2MFA-A Acier 15H2MFA (48TS-3-40) Acier 13X9M (X9M) Acier 13Cr3H3M2VFB (VCS-10) Acier 12CrM Acier 12X8VF (1X8VF) Acier 12X8 (1X8) Acier 12X2MFA-A Acier 12X2MFA (48TS-2) Acier 12X1MF (12XMF ; 12XMFA) 12MX acier Acier 08Cr16H9M2

Notation

Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST 20Х3МВФ
Désignation GOST latin 20X3MBF
Translit 20H3MVF
Par des éléments chimiques 20Cr3MoWV
Nom Sens
Désignation Cyrillique GOST ЭИ415
Désignation GOST latin EI415
Translit EhI415
Par des éléments chimiques -

La description

L'acier 20X3MVF est utilisé : pour la fabrication de rotors, disques, pièces forgées, boulons, tuyaux haute pression pour équipements chimiques et usines d'hydrogénation, fixations spéciales et autres pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à +540−560 ° C ; pièces de pipeline avec trempe à l'huile et revenu à l'air; tuyaux pour installations d'industries chimiques et pétrochimiques à pression nominale Ru=19,6−98 MPa (200−1000 kgf/cm 2 ); pièces d'avion nitrurées; ébauches d'arbres et rotors massifs forgés de turbines à vapeur fixes et de transport.

Noter

Classe perlitique cimentée en acier.
La température de formation de tartre intense est de +600 °C.

Normes

Nom Le code Normes
Draps et rayures В23 GOST 103-2006
Sections et formes В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Draps et rayures В33 GOST 4405-75, TU 14-1-702-73
Sections et formes В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-2090-77, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Classement, nomenclature et règles générales В20 OST 1 90005-91
Blancs. Blancs. Dalles В31 OST 1 90157-74
Blancs. Blancs. Dalles В21 OST 1 90176-75
Formage des métaux. Pièces forgées В03 OST 26-01-135-81, TU 108-1029-81
Traitement thermique et thermochimique des métaux В04 ST ЦКБА 026-2005
Tuyaux en acier et raccords pour eux В62 TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-251-74

Composition chimique

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 108-1029-81 0.17-0.24 ≤0.022 ≤0.025 0.25-0.6 2.4-3.3 ≤0.4 ≤0.5 Reste ≤0.25 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
TU 14-3Р-251-2007 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Reste ≤0.2 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
TU 14-1-2090-77 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.5 Reste ≤0.3 0.6-0.85 - 0.35-0.55 0.3-0.5
GOST 20072-74 0.15-0.23 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.8-3.3 0.17-0.37 ≤0.3 Reste ≤0.2 0.6-0.85 ≤0.03 0.35-0.55 0.3-0.5

Charactéristiques mécaniques

Section, millimètre sT|s0,2, МПа σB, Mpa d5, % y, % kj/m2, kj/m2 Dureté Brinell, Mpa HRC
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 730-810 870-910 13 45-50 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - 321-415 31-43.5
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 700 780 12 55 - - -
Le repére des indicateurs de propriétés prêts термообработанных pièces OST 1 90005-91
- - - - - - 302-363 28-39
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- 589-736 ≥736 ≥13 ≥40 ≥490 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 700 780 10 39 - - -
Billettes d'arbres et rotors de turbines à vapeur de LA 108-1029-81 (dans la colonne état à la livraison correspond à la catégorie de résistance et la direction et l'emplacement des coupures de l'échantillon)
- 589-736 ≥716 ≥11 ≥32 ≥390 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 660 720 10 33 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤25 735-835 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 277-321 -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 580-610 600-630 - 44-52 - - -
Des pièces de raccords de tuyauterie. Trempe à l'huile de 1030-1080 °C (extrait de 2,5-4,5 h en fonction de l'épaisseur et de la masse de la pièce) + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤400 640-735 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 248-293 -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 510-550 530-560 10-12 44 - - -
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
- 620-650 730-750 11-13 32-40 392-491 - -
Les disques d'un diamètre de 600-1000 mm, une épaisseur de 100 à 150 mm de Trempe à l'huile à 1050 °C + Vacances à 700 °C (échantillons тенгенциальные)
- 480-500 490-540 11 27-40 - - -
Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C
≤25 ≥750 ≥900 ≥12 ≥40 ≥589 - -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥49 ≥72 ≥56 ≥100 - - -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (extrait 1-3 h), refroidissement à l'air
≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥588 269-341 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥31 ≥49 ≥58 ≥100 - - -
Barres laminées à chaud et forgé par LE 14-1-2090-77. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile avec 900-1950 °C + Vacances lors de 250-350 °C (extrait 2 h), refroidissement à l'air
≥885 ≥1080 ≥10 ≥55 ≥686 320-415 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥22 ≥45 ≥66 ≥100 - - -
Acier laminé. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C, refroidissement à l'air
≤90 ≥735 ≥880 ≥12 ≥40 ≥579 - -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥15 ≥26 ≥77 ≥100 - - -
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
≥490 ≥784 ≥12 - ≥490 241-285 -
L'échantillon d'un diamètre de 6 mm, d'une longueur de 30 mm, en fer forgé et normalisé. La vitesse de déformation 16 mm/Vitesse de déformation 0,009 1
- ≥17 ≥27 ≥79 ≥100 - - -
Tubes sans soudure pour les produits chimiques et pétrochimiques dans l'état de livraison (indiqué par la direction des coupures de l'échantillon)
≥490 ≥784 ≥14 - ≥590 241-285 -
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
- 590-690 690-780 12-18 41-68 - - -
Le poinçonnage de l'OST 1 90176-75. Trempe à l'huile à 1030 et 1060 °C + Vacances 660-700 °C (vitesse d'obturation de 1 h), refroidissement à l'air
≥735 ≥883 ≥12 ≥40 ≥588 285-331 -
Forgeage du rotor 47 ainsi, le diamètre des fûts 965-1075 mm. Normalisation lors de 1050 °c À + Trempe à l'huile à 1000 °c + Vacances à 670 °C, le refroidissement du four à 150 °c suivant à l'air (échantillons tangentielles)
- 510-600 600-680 11-15 54-61 - - -
- 500-590 550-560 13-16 57-65 - - -
- 450-570 470-570 15-20 69-72 - - -
- 400-510 410-520 12-21 65-80 - - -
- 340-450 360-460 18-23 70-84 - - -

Description des symboles mécaniques

Nom La description
Section Szakasz
sT|s0,2 La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2%
σB La limite de résistance de courte durée
d5 Allongement après rupture
y Relative de rétrécissement
kj/m2 résistance
HRC Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique)

caractéristiques physiques

Température Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 207 7800 - - - -
20 207 7800 385 - - -
100 204 - 36 398 106 502
200 200 - 33 465 115 560
300 193 - 32 544 118 610
400 186 7690 31 640 121 650
500 182 7660 30 743 126 710
600 117 7620 29 859 126 710
700 171 - 29 982 - -
800 164 - - - 13 750

Description des symboles physiques

Nom La description
Е Le module d'élasticité normale
r Densité
l Coefficient de conductivité thermique
R Ud. электросопротивление

Propriétés technologiques

Nom Sens
Soudabilité mesdames soudable. Méthode de soudage: RDS - besoin de préchauffage et post-cuisson, la CCC.
Température de forgeage Le début de l' - 1240 °C, la fin de l' - 780 °C. Coupe jusqu'à 50 mm sont refroidis dans les tiroirs, 51-700 mm sont soumises à recuit à une hypothermie.
Enlèvement des stocks À l'état recuit lorsque ODA 157 ѕВ=530 Mpa Kn tv.pcf.=1.5 Kn b.art.=1.1

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