Acier 12МХ
Acier 15X5M (X5M)
Acier 30Cr3MA
Acier 30Cr3VA
Acier 25X5M
Acier 25Cr3MFA-A
Acier 25H3MFA (48TS-4)
Acier 25H2MFA (48TS-1)
Acier 25X2M1F (EI723)
Acier 25X1MF (EI10)
Acier 20X3MVF (EI415)
Acier 20X1M1F1TR (EP182)
Acier 18Cr3MV (EI578)
Acier 18X2MFA-A
Acier 18X2MFA (48TS-3)
Acier 15CrM
Acier 15X5VF (X5VF)
Acier 15X5 (X5)
Acier 15X2MFA-A
Acier 15H2MFA (48TS-3-40)
Acier 13X9M (X9M)
Acier 13Cr3H3M2VFB (VCS-10)
Acier 12CrM
Acier 12X8VF (1X8VF)
Acier 12X8 (1X8)
Acier 12X2MFA-A
Acier 12X2MFA (48TS-2)
Acier 12X1MF (12XMF ; 12XMFA)
12MX acier
Acier 08Cr16H9M2
Notation
Nom | Sens |
---|---|
Désignation Cyrillique GOST | 12МХ |
Désignation GOST latin | 12MX |
Translit | 12MH |
Par des éléments chimiques | 12MoCr |
La description
L'acier 12МХ est utilisé : pour la fabrication de tuyaux de surchauffeur, de canalisations et d'installations de collecte à haute pression ; pièces forgées pour chaudières à vapeur et conduites de vapeur; détails des cylindres de turbines à gaz ; diverses pièces fonctionnant à des températures allant jusqu'à +510 °C ; comme couche principale dans la fabrication de tôles à deux couches résistantes à la corrosion laminées à chaud.
Noter
Acier perlitique.
La température de formation de tartre intense est de +570 °C.
Normes
Nom | Le code | Normes |
---|---|---|
Sections et formes | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Draps et rayures | В23 | GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Draps et rayures | В33 | GOST 4405-75, GOST 10885-85, TU 108.1263-84, TU 14-1-642-73, TU 24-10-003-70, TU 14-1-5093-92 |
Tuyaux en acier et raccords pour eux | В62 | GOST 550-75, TU 14-3-463-2005 |
Sections et formes | В32 | GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88 |
Formage des métaux. Pièces forgées | В03 | OST 5Р.9125-84, TU 0306.018-80 |
Blancs. Blancs. Dalles | В31 | TU 14-1-1263-75 |
Composition chimique
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
GOST 20072-74 | 0.09-0.16 | ≤0.025 | ≤0.03 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Reste | ≤0.2 | ≤0.05 | ≤0.03 | 0.4-0.6 | ≤0.2 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre | sT|s0,2, МПа | σB, Mpa | d5, % | y, % | kj/m2, kj/m2 | Dureté Brinell, Mpa |
---|---|---|---|---|---|---|
Feuille laminée à chaud, traitées thermiquement à l'état de livraison (échantillons transversaux) | ||||||
5-25 | ≥235 | ≥440 | ≥24 | - | ≥579 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
130-160 | ≥195 | ≥340 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥280 | ≥445 | ≥32 | ≥67 | - | - |
La feuille de couche a la livraison, GOST 10885-85 (échantillons transversaux) | ||||||
12-40 | ≥221 | ≥420 | ≥24 | - | ≥588 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
130-160 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥250 | ≥450 | ≥20 | ≥62 | - | - |
La feuille de calcul. Trempe dans l'eau avec 900-920 °C + Vacances 670-720 °C, refroidissement à l'air (échantillons transversaux) | ||||||
4-60 | ≥235 | ≥440 | ≥24 | - | ≥579 | ≥182 |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
60-130 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥290 | ≥480 | ≥20 | ≥57 | - | - |
La feuille de calcul. Trempe dans l'eau avec 900-920 °C + Vacances 670-720 °C, refroidissement à l'air (échantillons transversaux) | ||||||
61-125 | ≥235 | ≥440 | ≥18 | ≥32 | ≥481 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
60-130 | ≥235 | ≥440 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥250 | ≥450 | ≥23 | ≥62 | - | - |
Pièces forgées pour les pièces résistant à la CBI. La normalisation lorsque 910-930 °C, refroidissement à l'air + Vacances 670-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
≥235 | ≥412 | ≥21 | ≥45 | ≥579 | - | |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
20-39 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥235 | ≥400 | ≥22 | ≥62 | - | - |
Acier laminé. La normalisation lorsque 910-930 °C, refroidissement à l'air + Vacances 670-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
≤90 | ≥235 | ≥410 | ≥21 | ≥45 | ≥579 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
40-60 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥220 | ≥360 | ≥22 | ≥64 | - | - |
Filetage récolte (D = 80-270 mm) dans l'état de livraison de LA 14-1-1263-75. La normalisation lorsque 910-930 °C, refroidissement à l'air | ||||||
20-25 | ≥206 | ≥412 | ≥21 | ≥50 | ≥686 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
20-39 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
Le diamètre du tube de 273 mm avec une épaisseur de 28 mm de Normalisation lors de 920 °C, refroidissement à l'air + Vacances 680-690 °C, refroidissement à l'air | ||||||
- | ≥220 | ≥310 | ≥26 | ≥64 | - | - |
Filetage récolte (D = 80-270 mm) dans l'état de livraison de LA 14-1-1263-75. Vacances 670-700 °C, refroidissement à l'air | ||||||
20-25 | ≥206 | ≥412 | ≥19 | ≥45 | ≥490 | - |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
40-60 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | - |
Les tubes finis à chaud sans soudure, traités thermiquement a la livraison, GOST 550-75 | ||||||
≥245 | ≥410 | ≥21 | ≥45 | ≥690 | ≤156 | |
Feuilles de section de 20 à 160 mm | ||||||
130-160 | ≥295 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≥780 | - |
40-130 | ≥340 | ≥490 | ≥20 | ≥50 | ≥780 | - |
Description des symboles mécaniques
Nom | La description |
---|---|
Section | Szakasz |
sT|s0,2 | La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB | La limite de résistance de courte durée |
d5 | Allongement après rupture |
y | Relative de rétrécissement |
kj/m2 | résistance |
caractéristiques physiques
Température | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|---|
0 | 212 | 7850 | - | - | - | - |
100 | 206 | 7830 | 50 | 240 | 112 | 473 |
200 | 200 | 7800 | 50 | 330 | 125 | 519 |
300 | 195 | 7760 | 50 | 410 | 127 | 565 |
400 | 189 | 7730 | 49 | 540 | 129 | 594 |
500 | 179 | 7690 | 47 | 640 | 132 | 653 |
600 | 170 | 7650 | 46 | 740 | - | 733 |
700 | 160 | 7610 | 44 | 900 | 135 | - |
900 | - | - | - | - | 138 | - |
800 | - | - | - | - | - | 888 |
1000 | - | - | - | - | - | 1365 |
Description des symboles physiques
Nom | La description |
---|---|
Е | Le module d'élasticité normale |
r | Densité |
l | Coefficient de conductivité thermique |
R | Ud. электросопротивление |
Propriétés technologiques
Nom | Sens |
---|---|
Soudabilité | Soudée sans restriction. Méthode de soudage: RDS, DT sous gaz de protection, la CCC. Il est recommandé de préchauffage et post-cuisson. |
Tendance à tempérer la fragilité | N'est pas enclin. |
Température de forgeage | Le début de l' - 1260 °C, la fin de 750 °C. |
Sensibilité Floken | Sensible. |
Enlèvement des stocks | Normalisées et l'état relevé lors de l'ODA 138 ѕВ=460 Mpa Kn b.art.=1.4. |