Acier 10Kh32N8 (EP263; Kh32N8)
Notation
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
10Х32Н8 |
Désignation GOST latin |
10X32H8 |
Translit |
10H32N8 |
Par des éléments chimiques |
10Cr32Н8 |
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
ЭП263 |
Désignation GOST latin |
EP263 |
Translit |
EhP263 |
Par des éléments chimiques |
- |
Nom |
Sens |
Désignation Cyrillique GOST |
Х32Н8 |
Désignation GOST latin |
X32H8 |
Translit |
H32N8 |
Par des éléments chimiques |
Cr32Н8 |
La description
L'acier 10X32H8 est utilisé : pour la fabrication de produits longs (laminés à chaud, barres forgées et rectifiées), de pièces forgées, d'emboutis, d'ébauches de produits laminés entrant dans la fabrication de vannes de canalisation installées sur des sites de production dangereux ; pièces fonctionnant dans des environnements agressifs à des températures élevées.
Normes
Nom |
Le code |
Normes |
Formage des métaux. Pièces forgées |
В03 |
ST ЦКБА 010-2004 |
Traitement thermique et thermochimique des métaux |
В04 |
ST ЦКБА 016-2005 |
Sections et formes |
В32 |
TU 14-1-3151-81, TU 14-1-88-71 |
Composition chimique
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
TU 14-1-3151-81 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.04 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
Reste |
≤0.15 |
TU 14-1-88-71 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
Reste |
≤0.15 |
Charactéristiques mécaniques
Section, millimètre |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, МПа |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
kj/m2, kj/m2 |
Dureté Brinell, Mpa |
HRC |
Des pièces de tuyauterie section ≤ 60 mm, pour TE ЦКБА 016-2005: Trempe à l'eau avec 1080-1120 °C (extrait de 1,0-1,5 min/mm de la plus grande section mais au moins 0,5 h) + le Vieillissement (indiqué dans le cadre no t vacances), refroidissement à l'air. |
|
270-300 (2-4 ч) |
≥490 |
≥637 |
≥20 |
≥45 |
≥784 |
≤248 |
≤26 |
|
450-500 (2-4 ч) |
686-784 |
833-931 |
≥15 |
- |
≥392 |
262-293 |
26-32 |
|
450-500 (8-15 ч) |
784-1078 |
931-1225 |
≥10 |
- |
≥98 |
293-358 |
32-39 |
Barres laminées à chaud et forgé en acier 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-W (ЭП263-W) de LA 14-1-88-71. Les échantillons longitudinaux. Trempe à l'huile ou de l'eau avec 1000-1100 °C + Vacances 250-380 °C (extrait de 2 à 4 heures), refroidissement à l'air |
20-25 |
- |
≥490 |
≥638 |
≥15 |
≥45 |
≥784 |
- |
- |
Description des symboles mécaniques
Nom |
La description |
Section |
Szakasz |
sT|s0,2 |
La limite élastique ou limite proportionnelle tolérances sur la déformation permanente - 0,2% |
σB |
La limite de résistance de courte durée |
d5 |
Allongement après rupture |
y |
Relative de rétrécissement |
kj/m2 |
résistance |
HRC |
Dureté Rockwell (pénétrateur diamant, sphéroconique) |
Propriétés technologiques
Nom |
Sens |
Soudabilité |
Soudés l'assemblage de l'acier 10Х32Н8 sont soumis à un traitement thermique sur le mode: Trempe à l'eau avec 1080-1120 °C (la vitesse d'obturation d'au moins 2,5 min/mm de la plus grande section mais pas moins de 1,0 h) + Vacances lors de 270-300 °C (extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air. Soudures d'assemblage en acier 10Х32Н8-W sont soumis à la release de 450-500 °c (extrait de 2-4 heures), refroidissement à l'air jusqu'à une dureté de HRC = 26,0-32,0. Soudures d'assemblage en acier 10Х32Н8-VD, soumis à la release de 450-500 °c (extrait de 8 à 15 h), refroidissement à l'air jusqu'à une dureté de HRC = 32,0-37,5. |
Macrostructure et pollution |
Макроструктура acier barres de LA 14-1-88-71 ne doit pas avoir thermorétractable de la coquille et de la friabilité, de bulles, fissures, inclusions de laitier, de croûtes, des faisceaux et des fissures visibles, sans application de grossissante des appareils. Макроструктура centrale de la porosité, de points de l'hétérogénéité et de ликвационному carré à barres d'un diamètre de 90 mm maximum ne doit pas dépasser 1,0 points de chaque paramètre sur les échelles de GOST 10243, et pour les barres d'un diamètre de plus de 90 mm ne doit pas dépasser 1,5 points pour chaque paramètre. |
Caractéristiques de la production de produits |
Barres de LA 14-1-88-71 sont livrés après le traitement thermique spécial sur le mode de chauffage: chauffage à 1000-1100 °C, la trempe dans l'eau (les barres de 30 mm inclus) ou la trempe dans l'eau jusqu'à vire - puis à l'air (pour les tiges de plus de 30 mm jusqu'à 100 mm inclus) ou d'une trempe à l'air au hasard (pour les tiges de diamètre supérieur à 100 mm). La dureté de barres dans l'état de livraison ne doit pas être plus de 277 ODA. |
Caractéristiques du traitement thermique |
Pour empêcher la formation de trempe fissures dans l'acier des marques Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8-L, vous devez: a) d'atterrissage ébauches de chauffage sous la trempe de produire dans le four chauffé à une température supérieure à 150 °C; b) d'exploiter le four à la température De 200 °c et de résister à au moins 1 heure (en fonction de la taille de la charge et de l'équipement thermique);) commuter le four à la température de 300 à 360 °Avec, résister au moins trois heures; g) d'exploiter le four à la température 1080-1120 °C, supporter pas moins de trois heures après avoir atteint la température; d) refroidir à l'eau courante avec une température supérieure à 35 °C. |