GOST 7829-70

GOST 7829–70 Pièces forgées en acier au carbone et allié, produites par forgeage sur des marteaux. Tolérances et tolérances (avec modification n° 1)

GOST 7829−70

Groupe B03

NORME INTER-ÉTATS

FORGÉS EN ACIER AU CARBONE ET ALLIÉ,
FABRIQUÉ PAR FORGE AU MARTEAU

Allocations et tolérances

Pièces forgées en cardon et en acier allié fabriquées par forgeage au marteau.
Allocations et tolérances

MCC 77.140.85
OKP 08 9300

Date de lancement 1971-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère du Génie Lourd et des Transports

2. APPROUVÉ ET MIS EN VIGUEUR par le décret du Comité des normes, mesures et instruments de mesure du Conseil des ministres de l'URSS du 15.01.70 N 60

3. REMPLACER GOST 7829–55

4. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

5. La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 7-95 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95)

6. ÉDITION (décembre 2003) avec amendement n° 1, approuvée en octobre 1987 (IUS 1-88)

1. Cette norme s'applique aux pièces forgées d'usage général en acier au carbone et allié par forgeage sur marteaux en production unique et à petite échelle, et établit le montant des tolérances pour l'usinage par découpage, le montant des écarts maximaux pour les dimensions nominales de la forgeage, ainsi que la quantité et les conditions d'attribution des chevauchements pour les forgeages.

Cette norme ne s'applique pas aux pièces forgées en aciers fortement alliés et alliages ayant des propriétés physiques particulières.

Les allocations spéciales pour les échantillons pour les essais mécaniques, les pinces pour les suspendre pendant le traitement thermique et à d'autres fins technologiques ne sont pas établies par la norme.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. La forme et le rapport de taille des pièces forgées couvertes par cette norme sont indiqués dans le tableau 1.

3. La sphéricité des extrémités des pièces forgées produites par emboutissage est autorisée, s'il n'y a pas de coupe, la sphéricité de la surface latérale des pièces forgées produites par ébauche, ainsi que les biseaux entre les rebords, le frottement oblique aux extrémités, la conicité ou la pente du trou dans les limites prévues aux tableaux 2 et 7−13.

4. Les tolérances établies par la présente norme sont attribuées aux dimensions nominales de la pièce ou de la pièce prétraitée (épluchée), si le forgeage est soumis à un traitement thermique après épluchage.

Tableau 1

_______________
* L'outillage pour la fabrication des pièces forgées telles que les douilles à rebords est choisi au gré du fabricant à partir des conditions de faisabilité économique.


(Édition modifiée, Rev. N 1).

5. La disposition des tolérances attribuées aux dimensions extérieures de la pièce et les écarts maximaux par rapport aux dimensions nominales de la pièce forgée sont illustrés à la Fig.1.

- la taille de pelage de la pièce ou la taille nominale de la pièce ; - la plus petite tolérance de taille ;

- allocation de taille nominale ;

;

- la plus petite taille de la pièce forgée :

;

— taille de forgeage nominale (calculée) :

;

- la plus grande taille de la pièce forgée :

;

- domaine des écarts maximaux de la taille de la pièce forgée

.

Merde.1

6. Les valeurs des tolérances établies par la présente norme doivent être attribuées aux dimensions nominales de la pièce en fonction de l'usinage des pièces forgées des deux côtés.

Les écarts limites sont fixés sur les dimensions nominales des pièces forgées.

7. Pour les surfaces non usinées des pièces, la tolérance ne doit pas être attribuée et la valeur des écarts limites doit être déterminée conformément aux tableaux de la présente norme, en fonction du type et de la taille des pièces forgées.

8. Pour les pièces usinées sur un côté, prendre la valeur de surépaisseur avec un facteur de 0,5 à partir de la valeur du tableau. Les valeurs des écarts limites dans ce cas doivent être prises égales aux valeurs tabulaires.

9. Des tolérances et des écarts limites, réglementés par la présente norme, sont établis pour le cas de fabrication de pièces forgées à partir d'acier laminé ou de lingot dénudé. Lors du forgeage à partir d'un lingot non pelé, il est permis d'augmenter l'allocation de 20% maximum des allocations du tableau.

10. Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est possible de resserrer les tolérances, de limiter les écarts et les chevauchements.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

11. Il est permis d'arrondir les dimensions nominales calculées de la pièce forgée à l'entier supérieur le plus proche.

12. Le volume et le poids des pièces forgées doivent être déterminés en fonction de leurs dimensions nominales, en tenant compte des tolérances pour les biseaux entre les rebords, pour le biseau de la coupe, pour la sphère et pour la conicité du trou.

13. Les biseaux provenant des pièces forgées coupées doivent être exempts de bavures et ne doivent pas gêner le centrage.

14. Les tolérances et les écarts limites pour les pièces forgées lisses de section ronde, carrée et rectangulaire jusqu'à 6000 mm de long doivent être attribués conformément au dessin 2 et au tableau 2.

Merde.2

Tableau 2

millimètre

Remarques:

1. En cas de traitement de surface de la pièce selon la 4ème classe de pureté et supérieure, il est permis d'augmenter les valeurs tabulaires correspondantes des tolérances, mais pas plus de 1 mm par côté.

2. Les tolérances et les écarts limites pour une section rectangulaire de la pièce sont attribués en fonction de la plus grande taille de la section.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

15. Les tolérances et les écarts limites pour les pièces forgées de sections rondes et carrées avec rebords sont attribués de base et supplémentaires.

Les tolérances principales et les écarts limites doivent être attribués conformément à la figure 3, au tableau 2 et aux exigences suivantes :

allocation et déviations le diamètre et la taille de la section sont attribués selon le tableau 2, en fonction de la longueur totale de la pièce et diamètre ou la taille de la section considérée ;

allocation pour la longueur totale de la pièce est prise égale à 2,5 indemnités pour le diamètre ou la taille de la saillie de la plus grande section ;

limiter les écarts pour la longueur totale de la pièce est prise égale à 2,5 écarts par diamètre ou dimension de la saillie de la plus grande section ;

indemnités pour la longueur des rebords et les rebords sont considérés comme des multiples de la tolérance pour le diamètre ou la taille du rebord de la plus grande section selon la Fig.3. Dans ce cas, la longueur des rebords et des évidements dans le dessin de la pièce forgée est indiquée à partir d'une seule base. La base est prise comme face d'extrémité de la saillie de la plus grande section, qui n'est pas la face d'extrémité de la pièce forgée ;

limiter les écarts pour la longueur des corniches et saillies est prise égale à 1,5 écart pour le diamètre ou la taille de la saillie de la plus grande section selon la Fig. 3 ;

si la longueur entre les encoches avant de forger l'évidement est inférieure à la largeur du percuteur, une augmentation de la tolérance et des écarts maximaux de 10% est autorisée par rapport aux valeurs du tableau 2.

Merde.3

Allocation supplémentaire doit être affecté selon le tableau 3 aux diamètres (dimensions) de toutes les sections, à l'exception de la principale, en fonction de la différence de diamètres (dimensions) des sections les plus grandes et considérées de la pièce, avec les principales tolérances qui lui sont attribuées.

Tableau 3

millimètre

La section principale doit être déterminée dans l'ordre suivant :

a) si la pièce forgée a une marche avec une surface non usinée, alors une marche avec une surface non usinée est prise comme section principale ;

b) si la pièce forgée n'a pas de marches avec une surface brute, alors pour déterminer la section principale, les aires des sections longitudinales des marches sont calculées ; ; ... et comparez-les avec l'aire de la section longitudinale de la saillie avec le plus grand diamètre ;

si toutes les valeurs reçues ; ; …moins que , alors la saillie avec le plus grand diamètre est prise comme section principale ;

s'il y a des valeurs ; ; …plus que , alors pour ces valeurs ; ; … qui sont plus , calculer les valeurs

* ;

* etc

et pour la section principale prendre la section dont la valeur est de la plus haute importance;

sinon la saillie de plus grand diamètre est prise comme section principale , alors la tolérance supplémentaire est transférée de la section principale à la saillie du plus grand diamètre.

________________
* Les formules correspondent à l'original. - Notez "CODE".

Un exemple d'affectation des tolérances et des écarts limites est donné en annexe (exemple 1).

16. La faisabilité sur les pièces forgées des rebords d'extrémité et intermédiaires (Fig. 4), des évidements (Fig. 5), des brides (Fig. 7 a ) et des colliers (Fig. 7 b ) est vérifiée après avoir attribué les tolérances principales et supplémentaires conformément à Tableau 4 et sous réserve des exigences suivantes :

Tableau 4

millimètre

a) les corniches d'extrémité et intermédiaires (Fig. 4) sont réalisées si leurs hauteurs ; ; ;… pas moins que les valeurs données dans le tableau 4, et si leur longueur ; ; par rapport à la largeur du percuteur est une valeur non inférieure à celle indiquée dans le tableau.5 ;

Tableau 5

millimètre

Où:

si hauteur ; ; ;... la corniche est inférieure aux valeurs indiquées dans le tableau 4, alors la corniche est forgée en fonction du diamètre de la corniche adjacente ;

si la longueur du rebord est inférieure aux valeurs indiquées dans le tableau 5, il est forgé dans le cas où le volume du chevauchement lors de l'amenée de sa longueur à la valeur réalisable est inférieur au volume du chevauchement lors du forgeage le long du diamètre de la saillie adjacente ;

b) l'évidement (Fig. 5) est effectué si la longueur entre empattements (Fig. 6) avant de forger l'encoche par rapport à la largeur du percuteur est une valeur non inférieure à celle indiquée dans le tableau.6 ;

Tableau 6

millimètre

si longueur section de la pièce forgée, qui est contre-dépouillée pour réaliser un évidement, inférieure à celles indiquées dans le tableau 6, puis un recouvrement est attribué au diamètre de l'évidement à partir du calcul de sorte que la longueur de la contre-dépouille était égal à la valeur correspondante du tableau 6;

c) la bride (Fig. 7 a ) est réalisée si sa longueur au-dessus de la hauteur du rebord , pris avec un coefficient de 1,2, mais pas inférieur à 0,2 ;

si longueur la bride est inférieure à la hauteur du rebord , pris avec un coefficient de 1,2 ou inférieur à 0,2 , puis la longueur de l'aile est ramenée à une dimension réalisable grâce au chevauchement soit du côté de l'extrémité soit du côté du rebord, en fonction des conditions de volume minimum du chevauchement ;

d) épaule (Fig. 7 b ) sont exécutés si sa longueur trop haut rebord adjacent plus petit, mais pas moins de 0,2 ;

si la longueur du col moins de hauteur moins de corniche adjacente ou moins de 0,2 , puis la longueur de l'épaule amené à une taille réalisable en raison du chevauchement de l'une des extrémités de la condition que le volume du chevauchement soit minimal.

Merde.4

Merde.5

Merde.6

Merde.7

Un exemple de détermination de la faisabilité des rebords, évidements, épaulements et brides est donné en annexe (exemple 1).

17. Les tolérances et les écarts limites pour les pièces forgées telles que les disques, les cylindres, les bagues, les barres, les cubes, les plaques pleines et les disques, les bagues, les barres, les plaques avec des trous doivent être attribués conformément à la figure 8 et au tableau 7.

Merde.8

Tableau 7

millimètre

Remarques:

1. Sur les pièces forgées cylindriques avec un rapport diamètre sur hauteur supérieur à 6, la sphéricité est autorisée, dont la valeur n'est pas contrôlée.

2. Il est permis de ne pas flasher un trou d'un diamètre 40 mm et avec un rapport de la hauteur du forgeage au diamètre du trou à percer .

3. Une pente de 1:20 est autorisée dans le trou de forgeage au-delà des tolérances.

4. (Supprimé, Rev. N 1).

5. Les tolérances et les écarts limites pour une section rectangulaire de la pièce sont attribués en fonction de la plus grande taille de la section.

(Édition modifiée, Rev. N 1).


Un exemple d'affectation des tolérances et des écarts limites est donné en annexe (exemple 2).

18. Les tolérances et les écarts limites pour les pièces forgées telles que les anneaux laminés doivent être attribués conformément à la figure 9 et au tableau 8.

Merde.9

Tableau 8

millimètre

Noter. Dans le trou, en plus des tolérances, une conicité de 1:20 est autorisée.


Un exemple d'affectation des tolérances et des écarts limites est donné en annexe (exemple 3).

19. Les tolérances et les écarts limites pour les pièces forgées telles que les cylindres avec un trou doivent être attribués conformément au dessin 10 et au tableau 9.

Merde.10

Tableau 9

millimètre

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