GOST 26131-84

GOST 26131–84 Pièces forgées en alliages résistants à la chaleur et résistants à la chaleur. Spécifications générales (avec amendement n° 1)

GOST 26131–84

Groupe B03

NORME INTER-ÉTATS

FORGES EN ALLIAGES RÉSISTANTS À LA CHALEUR ET RÉSISTANTS À LA CHALEUR

Spécifications générales

Pièces forgées en acier résistant à la chaleur. Spécifications générales

OKP 08 9388

Date de lancement 1985-07-01

Par décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 27 mars 1984 N 1028, la date d'introduction a été fixée au 01.07.85

La limitation de la période de validité a été supprimée conformément au protocole N 4-93 du Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 4-94)

ÉDITION avec amendement n° 1, approuvée en juin 1989 (IUS 10-89).

Cette norme s'applique aux pièces forgées en alliages résistants à la chaleur et résistants à la chaleur, fabriquées par forgeage sur des presses et utilisées pour un traitement ultérieur.

1. CLASSEMENT

1.1. Les pièces forgées sont subdivisées :

affectés à des groupes :

pour le traitement sous pression à chaud - a,

pour l'usinage à froid - b;

état de surface:

tourné (avec un cutter ou un abrasif) - environ;

sans tourner.

1.2. Selon l'application, les pièces forgées sont fabriquées dans les types indiqués dans le tableau.

2. ASSORTIMENT

2.1. Exigences pour la forme, la longueur ( ) et la hauteur ( ) pièces forgées, les tolérances et tolérances sur les dimensions sont fixées dans la documentation réglementaire et technique des pièces forgées spécifiques.

2.2. Les pièces forgées lisses de sections rondes, carrées et rectangulaires sont réalisées avec un diamètre ( ) ou à côté carré ( ) 180−450 mm, longueur 500−2500 mm (mesuré, non mesuré ou multiple) dans les limites autorisées.

2.3. Les pièces forgées telles que les cylindres et les disques sont fabriquées avec une masse de 180 à 550 kg. La masse et les dimensions sont fixées dans la documentation réglementaire et technique pour les pièces forgées spécifiques.

2.4. Les écarts limites par rapport à la taille des pièces forgées tournées sont définis comme suit :

après peeling incisif… ±3 mm ;

après nettoyage abrasif… ±5 mm.

Les pièces forgées tournées sont réalisées sans enlever les trous pour les centres.

2.5. Les symboles des pièces forgées sont déposés selon le schéma:

Exemples de symboles :

Forgeage lisse de section ronde, de 240 mm de diamètre et de 1400 mm de long, destiné au formage à chaud, à partir de la nuance d'alliage KhN78T selon GOST 5632–72 avec contrôle par ultrasons des défauts internes :

Pièces forgées de type cylindre, tournées, pesant 300 kg, destinées à l'usinage à froid, à partir de la nuance d'alliage KhN77TYuR selon GOST 5632–72 :

(Édition modifiée, Rev. N 1).

3. EXIGENCES TECHNIQUES

3.1. Les pièces forgées en alliages résistants à la chaleur et résistants à la chaleur doivent être fabriquées conformément aux exigences de la présente norme, des normes ou des spécifications conformément aux réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

3.2. La composition chimique des alliages est établie dans la documentation normative et technique (NTD) des pièces forgées.

3.3. Les pièces forgées sont réalisées sans traitement thermique.

3.4. A la surface des pièces forgées, les captivités, les manilles, les défauts, les délaminages, les fissures et les inclusions de laitier ne sont pas autorisés. Les défauts de surface doivent être éliminés par coupe à plat ou ébavurage. La largeur de la coupe ou du décapage doit être au moins égale à six fois sa profondeur. La profondeur de coupe ou de nettoyage des défauts sur les pièces forgées non tournées ne doit pas dépasser l'écart maximal total par taille, à compter de la valeur nominale, et sur les pièces tournées - ne doit pas dépasser 15 mm par côté de la taille réelle.

Sur la surface des pièces forgées du groupe "a", les petits risques individuels, les bosses et les ondulations sont autorisés sans décapage dans l'écart limite négatif.

Sur la surface des pièces forgées du groupe «b», les défauts locaux sont autorisés sans nettoyage, si leur profondeur est telle qu'il reste au moins 25% de la surépaisseur nominale unilatérale pour l'usinage.

Sur les pièces forgées telles que les cylindres et les disques, il est permis de nettoyer les défauts des extrémités jusqu'à une profondeur ne dépassant pas 10 mm et de la surface latérale ne dépassant pas 20 mm, sans porter le forgeage au-delà de la masse autorisée.

3.5. La macrostructure des pièces forgées ne doit présenter aucune trace de cavité de retrait, de friabilité de retrait, de vides, de fissures, de scories et d'inclusions étrangères, de délaminages, de croûtes et de couronnes.

3.6. Les pièces forgées telles que les disques et les cylindres, et, à la demande du consommateur, également les sections rondes et carrées lisses, ne doivent pas présenter de défauts internes supérieurs à ceux établis pour le 1er groupe de qualité selon GOST 21120–75 .

3.7. Les exigences relatives aux propriétés mécaniques à température ambiante et élevée, à la résistance à long terme et à la dureté sont établies dans le NTD pour les pièces forgées.

3.8. À la demande du consommateur, les pièces forgées sont produites avec un degré de forgeage normalisé. Les normes du degré de pièces forgées sont établies dans le NTD pour les pièces forgées.

4. RÈGLES D'ACCEPTATION

4.1. Les pièces forgées sont acceptées par lots. Le lot doit être composé de pièces forgées de la même chaleur, du même but et du même type, et être accompagné d'un document de qualité conformément à GOST 7566–94 .

Dans la fusion à l'arc sous vide, des lingots fondus à partir d'électrodes d'un même bain fondu dans un moule de même section sont prélevés pour fusion, avec un mode électrique identique.

4.2. Les dimensions, le poids, l'état de surface (aspect) et les défauts internes sont vérifiés sur chaque pièce forgée du lot.

4.3. Pour vérifier la composition chimique, la taille de l'échantillon est conforme à GOST 7565–81 .

4.4. Pour vérifier les propriétés mécaniques à température ambiante et élevée, la résistance à long terme, la dureté et le contrôle de la macrostructure - un échantillon est prélevé sur le lot.

Il est permis au fabricant de pièces forgées de vérifier sur un échantillon de la fonte.

4.5. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon. Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

5. MÉTHODES D'ESSAI

5.1. L'aspect des pièces forgées est contrôlé visuellement.

5.2. Les dimensions des pièces forgées sont vérifiées avec des règles métalliques fabriquées conformément à GOST 427–75 ou avec d'autres instruments de mesure fournissant la précision de mesure nécessaire.

5.3. Les échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565–81 .

L'analyse chimique est effectuée selon GOST 12344–88 *, GOST 12345–2001 , GOST 12346–78 , GOST 12347–77 , GOST 12348–78 , GOST 12349–83 , GOST 12350–78 , GOST 12351–81 **, GOST 12352–81 , GOST 12353–78 , GOST 12354–81 , GOST 12355–78 , GOST 12356–81 , GOST 12357–84 , GOST 12358–2002 , GOST 12359–99 , GOST 12360–82 , GOST 20361– GOST 12362– 79 , GOST 12363-79 , GOST 12364-84 , GOST 24018 .0-90, GOST 24018 .1-80, GOST 24018 .2-80, GOST 24018 .3-80, GOST 24018 .4-80, GOST 24018 .5−80, GOST 24018 .6−80, GOST 28473–90 ou d'autres méthodes dont la précision de mesure n'est pas inférieure aux exigences de ces normes.
______________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12344-2003 s'applique ;
** Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST 12351–2003 s'applique . — Note du fabricant de la base de données.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

5.4. Les propriétés mécaniques, la dureté et la résistance à long terme sont contrôlées sur deux échantillons longitudinaux pour chaque type d'essai, découpés dans un échantillon de côté carré de 80 à 100 mm, reforgés dans une pièce correspondante. Les axes des échantillons coupés doivent coïncider avec le milieu du rayon du cercle inscrit dans la section transversale de l'échantillon.

Pour tester les propriétés mécaniques, la dureté et la résistance à long terme, des échantillons forgés de section carrée de 80 à 100 mm de côté sont soumis à un traitement thermique. Dans le NTD, il est permis d'établir d'autres tailles d'échantillons pour le traitement thermique.

Les autres exigences pour la fabrication d'échantillons sont conformes à GOST 7564–97 .

5.5. L'essai de traction à température ambiante est effectué selon GOST 1497-84 , à des températures élevées - selon GOST 9561-91 sur deux échantillons de cinq fois la longueur avec un diamètre de 5 ou 10 mm.

Lors du changement de mode de traitement thermique, les essais de traction, résistance aux chocs, résistance à long terme, dureté sont considérés comme primaires (et sont réalisés sur un échantillon pour chaque type d'essai).

5.6. Le test de résistance à long terme est effectué selon GOST 10145-81 sur deux échantillons d'un diamètre de 5 mm.

5.7. Le test de résistance aux chocs est effectué selon GOST 9454-78 sur deux échantillons de type 1.

5.8. La dureté Brinell est déterminée sur des échantillons ou des spécimens traités thermiquement selon GOST 9012–59 .

5.9. Les défauts internes des pièces forgées sont déterminés par des tests par ultrasons conformément à GOST 21120–75 ou selon la méthodologie du fabricant, convenue de la manière prescrite.

5.10. Le contrôle de la macrostructure des pièces forgées est effectué selon GOST 22838–77 ou selon la méthodologie du fabricant, convenue de la manière prescrite.

6. EMBALLAGE, ÉTIQUETAGE ET TRANSPORT

6.1. Emballage, marquage, transport et stockage - conformément à GOST 7566–94 .

Texte électronique du document
préparé par CJSC Kodeks et vérifié par rapport à :
publication officielle
Pièces forgées en fer et acier : Sat. normes. -

M. : Maison d'édition des normes IPK, 2003