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GOST 30649-99

GOST R ISO 5832-2-2014 GOST R ISO 5832-3-2014 GOST R ISO 5832-11-2014 NORME D'ÉTAT P 53777-2010 NORME D'ÉTAT P 52802-2007 GOST 12341-81 GOST 21931-76 GOST 6902-75 GOST 21930-76 GOST 19658-81 GOST 23137-78 GOST 2169-69 GOST 19738-74 GOST 13498-79 GOST 30649-99 GOST P 52245-2004 GOST P 52244-2004

GOST 30649–99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)


GOST 30649−99

Groupe B51

NORME INTER-ÉTATS

ALLIAGES À BASE DE MÉTAUX PRÉCIEUX BIJOUX

Timbres

Alliages à base de métaux nobles pour la bijouterie.
Des marques

MKS 39.060 ; 77.120.99*
_______________
* Édition révisée, Rev. N 1.

Date de lancement 2000-07-01

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par le Comité technique de normalisation TK 304 «Métaux précieux, alliages, produits industriels et de joaillerie à partir de ceux-ci; ressources secondaires contenant des métaux précieux », usine de transformation de métaux non ferreux d'Ekaterinbourg

INTRODUIT par Gosstandart de Russie

2 ADOPTÉE par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal N 15-99 du 28 mai 1999)

A voté pour accepter :

Nom d'état
 Nom de l'organisme national de normalisation
La République d'Azerbaïdjan
 Azgosstandart
La République de Moldavie
 Moldaviestandard
Fédération Russe
 Gosstandart de Russie
Turkménistan
 Inspection principale d'État du Turkménistan

3 Cette norme prend en compte les indicateurs et les exigences de la norme internationale ISO 9202-91 « Joaillerie. Échantillons de métaux précieux dans les alliages » en termes d'échantillons (teneur en métaux précieux dans les alliages)

4 Par décret du Comité d'État de la Fédération de Russie pour la normalisation et la métrologie du 19 octobre 1999 N 354-st, la norme interétatique GOST 30649–99 est entrée en vigueur directement en tant que norme d'État de la Fédération de Russie à partir du 1er juillet 2000 .

5 INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

INTRODUIT Amendement n° 1 adopté par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal n° 26 du 08.12.2004). Développeur d'État Russie. L'arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 30 mars 2005 N 70-st est entré en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie à partir du 1er septembre 2005 ; Amendement N 2, adopté par le Conseil inter-États pour la normalisation, la métrologie et la certification (procès-verbal N 34 du 12/11/2008). Développeur d'État Russie. Par arrêté de l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie du 16 juillet 2009 N 248-st, il est entré en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie à partir du 1er janvier 2010


Les modifications N 1, 2 ont été apportées par le fabricant de la base de données selon le texte de IUS N 6, 2005, IUS N 10, 2009

1 domaine d'utilisation

Cette norme établit les teneurs en or, argent, alliages à base de métaux précieux: or, argent, platine et palladium, utilisés pour la fabrication de bijoux, rituels et rituels et autres articles ménagers, produits semi-finis pour leur production sous forme de tôles, rubans, bandes, feuilles, fils, tuyaux, profilés, billettes coulées sous toutes leurs formes, produites par déformation à chaud, à froid ou coulée.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

2 Références normatives

Cette norme utilise des références aux normes suivantes :

GOST 12550.1−82 Alliages palladium-iridium. Méthode de dosage du palladium

GOST 12550.2−82 Alliages palladium-iridium. Méthodes d'analyse spectrale

GOST 12551.1-82 Alliages platine-cuivre. Méthodes de détermination du cuivre

GOST 12551.2−82 Alliages platine-cuivre. Méthodes d'analyse spectrale

GOST 12553.1-77 Alliages platine-palladium. Méthode de dosage du palladium

GOST 12553.2-77 Alliages platine-palladium. Méthode d'analyse spectrale

GOST 12556.1−82 Alliages platine-rhodium. Méthode de détermination du rhodium

GOST 12556.2−82 Alliages platine-rhodium. Méthodes d'analyse spectrale

GOST 12558.1−78 Alliages palladium-argent. Méthode de détermination de l'argent

GOST 12558.2−78 Alliages palladium-argent. Méthodes d'analyse spectrale

GOST 12559.1−82 Alliages platine-iridium. Méthode de détermination de l'iridium

GOST 12559.2−82 Alliages platine-iridium. Méthodes d'analyse spectrale

GOST 12560.1−78 Alliages palladium-argent-cobalt. Méthode de dosage du cobalt et de l'argent

GOST 12560.2−78 Alliages palladium-argent-cobalt. Méthode d'analyse spectrale

GOST 12561.1-78 Alliages palladium-argent-cuivre. Méthode de dosage du cuivre et de l'argent

GOST 16321.1-70 Alliages argent-cuivre. Méthode de détermination de la fraction massique d'argent

GOST 16321.2-70 Alliages argent-cuivre. Méthode d'analyse spectrale

GOST 17234−71 Alliages d'or. Méthode de détermination de la fraction massique d'or et d'argent

GOST 17235−71 Alliages d'or. Méthode spectrale pour déterminer la fraction massique de bismuth, d'antimoine, de plomb et de fer

GOST 22864−83* Métaux nobles et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 27973.0-88* Or. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 27973.1−88 Or. Méthodes d'analyse des émissions atomiques

GOST 27973.2-88 Or. Méthode d'analyse des émissions atomiques avec plasma à induction

GOST 27973.3-88 Or. Méthode d'analyse par absorption atomique

GOST 28353.0-89* Argent. Exigences générales pour les méthodes d'analyse

GOST 28353.1-89 Argent. Méthode d'analyse des émissions atomiques

GOST 28353.2-89 Argent. Méthode d'analyse des émissions atomiques avec plasma à induction

GOST 28353.3-89 Argent. Méthode d'analyse par absorption atomique
________________
* GOST R 52599-2006 « Métaux précieux et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse ».

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3 Désignations et abréviations

3.1 La norme a adopté les conventions suivantes pour les nuances d'alliage et les abréviations : Zl - or, Cp - argent, Pl - platine, Rd - rhodium, I - iridium, Pd - palladium, M - cuivre, N - nickel, C - zinc, Kd - cadmium, Re - rhénium, Kr - silicium, Ga - gallium, B - tungstène, In - indium, It - yttrium, K - cobalt, Ru - ruthénium, X - chrome, Tsr - zirconium. Repos - le reste.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

3.2 Le nom des nuances d'alliages se compose de lettres indiquant les composants de l'alliage, suivies de chiffres. Les chiffres après les lettres indiquent la teneur nominale du composant d'alliage en millièmes (échantillons) si le composant est un métal noble, et en pourcentage si le composant est un métal de base.

Le dernier élément de la marque n'est pas indiqué par un chiffre s'il est ignoble.

3.3 Échantillon - la teneur minimale d'un certain métal noble, mesurée en fractions par millier d'unités de masse de l'alliage.

4 Exigences

4.1 La composition chimique de l'or et des alliages à base d'or, d'argent, de platine et de palladium doit être conforme aux exigences des tableaux 1-4.

Remarque - En accord avec les autorités de la Chambre nationale de dosage du pays de fabrication, il est permis de fabriquer des alliages de composition chimique différente.


Tableau 1 - Composition chimique de l'or et des alliages à base d'or

marque Essayer
 Fraction massique du composant, %*
Or
 Argent
 Platine
 Palladium
ZlSrM 375−20
 37,5−38,0
 1.7−2.3
 -
 -
ZlSrM 375−100
 37,5−38,0
 9,5−10,5
 -
 -
ZlSrM 375−160
 375
 37,5−38,0
 15,5−16,5
 -
 -
ZlSrM 375−250
 37,5−38,0
 24,5−25,5
 -
 -
ZlSrPdM 375−100−38
 37,5−38,0
 9,5−10,5
 -
 3.5−4.1
ZlSrM 500−100
 500
 50,0−50,5
 9,5−10,5
 -
 -
Zlav 585−415
 58,5−59,0
 Repos
 -
 -
ZlSrM 585−80
 58,5−59,0
 7,5−8,5
 -
 -
ZlSrM 585−200
 58,5−59,0
 19,5−20,5
 -
 -
ZlSrM 585−300
 58,5−59,0
 29,5−30,5
 -
 -
ZlSrPd 585−255−160
 585
 58,5−59,0
 25,0−26,0
 -
 Repos
ZlSrPdTs 585−287−100
 58,5−59,0
 28.2−29.2
 -
 9,5−10,5
ZlSrPdKd 585−280−100
 58,5−59,0
 27,5−28,5
 -
 9,5−10,5
ZlSrNTsM 585−80−8.2−2.5
 58,5−59,0
 7,5−8,5
 -
 -
ZlNTsM 585−12.5−4
 58,5−59,0
 -
 -
 -
Zlav 750−250
 75,0−75,5
 24,5−25,5
 -
 -
ZlSrM 750−125
 75,0−75,5
 12.0−13.0
 -
 -
ZlSrM 750−150
 75,0−75,5
 14,5−15,5
 -
 -
ZlSrNTs 750−150−7.5
 75,0−75,5
 14,5−15,5
 -
 -
ZlSrPd 750−100−150
 750
 75,0−75,5
 9,5−10,5
 -
 Repos
ZlSrPlM 750−80−90
 75,0−75,5
 7,5−8,5
 8,5−9,5
 -
ZlSrPdN 750−90−140
 75,0−75,5
 8,5−9,5
 -
 13,5−14,5
ZlSrPdN 750−70−140
 75,0−75,5
 6,5−7,5
 -
 13,5−14,5
ZlSrPdNAd 750−90−85−4**
 75,0−75,5
 8,5−9,5
 -
 8.0−9.0
ZlNTsM 750−7.5−2.5
 75,0−75,5
 -
 -
 -
ZlSrM 958−20***
 958
 95,8−96,3
 1.7−2.3
 -
 -

999 Zl* GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 999 99.90 (pas moins)
 - - -
Zl 999.9****
 999,9
 99,99
(au moins)
 -
 -
 -
ZlSrM 375−20
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 375−100
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 375−160
 375
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 375−250
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrPdM 375−100−38
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 500−100
 500
 -
 Repos
 -
 -
Zlav 585−415
 -
 -
 -
 -
ZlSrM 585−80
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 585−200
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 585−300
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrPd 585−255−160
 585
 -
 -
 -
 -
ZlSrPdTs 585−287−100
 -
 -
 Repos
 -
ZlSrPdKd 585−280−100
 -
 -
 -
 Repos
ZlSrNTsM 585−80−8.2−2.5
 7,7−8,7
 Repos
 2.2−2.8
 -
ZlNTsM 585−12.5−4
 12.0−13.0
 Repos
 3.6−4.4
 -
Zlav 750−250
 -
 -
 -
 -
ZlSrM 750−125
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrM 750−150
 -
 Repos
 -
 -
ZlSrNTs 750−150−7.5
 7.0−8.0
 -
 Repos
 -
ZlSrPd 750−100−150
 750
 -
 -
 -
 -
ZlSrPlM 750−80−90
 -
 Repos
 -
 -.
ZlSrPdN 750−90−140
 Repos
 -
 -
 -
ZlSrPdN 750−70−140
 Repos
 -
 -
ZlSrPdNAd 750−90−85−4**
 3,5−4,5
 -
 -
 Repos
ZlNTsM 750−7.5−2.5
 7.0−8.0
 Repos
 2.1−2.9
 -
ZlSrM 958−20***
 958
 -
 Repos
 -
 -
Zl 999.9****
 999,9
 -
 -
 -
 -
______________
* Les impuretés dans chaque marque d'alliage ne doivent pas dépasser % : plomb - 0,005 ; fer - 0,15; antimoine - 0,005 ; bismuth - 0,005; oxygène - 0,007 ; au total - 0,17.
** L'alliage contient de 0,008 à 0,040 % de bore.
*** Les impuretés dans l'alliage ne doivent pas dépasser, % : plomb - 0,003 ; fer - 0,08 ; antimoine - 0,003 ; bismuth - 0,003 ; oxygène - 0,007 ; au total - 0,10.
**** Les impuretés ne doivent pas dépasser, % : plomb - 0,003 ; fer - 0,004 ; antimoine - 0,001 ; bismuth - 0,002 ; cuivre - 0,007 ; argent - 0,008 ; au total - 0,01.

* GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2) Les impuretés ne doivent pas dépasser, % : plomb - 0,003 ; fer - 0,035 ; antimoine - 0,002 ; bismuth - 0,002 ; cuivre - 0,012 ; argent - 0,020 ; au total - 0,10.


Tableau 1. (Édition modifiée, Rev. N 2).


Tableau 2 - Composition chimique de l'argent et des alliages à base d'argent

marque
 Essayer
 Fraction massique, %
composant
 les impuretés, pas plus
Argent
 Cuivre
 Conduire
 Le fer
 Antimoine
 Bismuth
 Oxygène
 Total
CPM 800
 800
 80,0−80,5
 Repos
 0,005
 0,13
 0,002
 0,002
 0,01
 0,15
MPS 830
 830
 83,0−83,5
 Repos
 0,005
 0,13
 0,002
 0,002
 0,01
 0,15
MPS 875
 875
 87,5−88,0
 Repos
 0,004
 0,10
 0,002
 0,002
 0,01
 0,12
MPS 925
 925
 92,5−93,0
 Repos
 0,004
 0,10
 0,002
 0,002
 0,01
 0,12
MPS 960
 960
 96,0−96,5
 Repos
 0,004
 0,08
 0,002
 0,002
 0,01
 0,10
Mer 999* 999 99.90 (pas moins)
 - 0,003 0,035 0,002 0,002 - 0,10
* Pour Cp 999, la colonne «Total» comprend la quantité d'impuretés indiquée dans le tableau, ainsi que le mélange de cuivre - pas plus de 0,015%.


Tableau 2. (Édition modifiée, Rev. N 2).


Tableau 3 - Composition chimique des alliages à base de platine

marque
 Essayer
 Fraction massique du composant, %*
Platine
 Iridium
 Palladium
 Rhodié
PLI 850−150
 850
 85,0−85,5
 Repos -
 -
PlPd 850−150
 85,0−85,5
 -
 Repos -
PlRD 850−150
 85,0−85,5
 -
 -
 Repos
PLM 850
 85,0−85,5
 -
 -
 -
PlPdKr 850−120
 85,0−85,5
 -
 11,5−12,5
 -
PlPdGa 850−140
 85,0−85,5
 -
 13,5−14,5
 -
PLI 900−100
 900
 90,0−90,5
 Repos -
 -
PlPd 900−100
 90,0−90,5
 -
 Repos -
PlRD 900−100
 90,0−90,5
 -
 -
 Repos
PLM 900
 90,0−90,5
 -
 -
 -
PlPdRe 900−80**
 90,0−90,5
 -
 7,5−8,5
 -
PlPdKr 900−70
 90,0−90,5
 -
 6,5−7,5
 -
PLI 950−50
 950
 95,0−95,5
 Repos -
 -
PlPd 950−50
 95,0−95,5
 -
 Repos -
PlRD 950−50
 95,0−95,5
 -
 -
 Repos
PLM 950
 95,0−95,5
 -
 -
 -
PlPdRe 950−25**
 95,0−95,5
 -
 2.0−3.0
 -
PlPdKr 950−30
 95,0−95,5
 -
 2,5−3,5
 -
PlV 950
 95,0−95,5
 -
 -
 -
Pl 990***
 990 99,0−99,5 - - -



Fin du tableau 3

marque
 Essayer
 Fraction massique du composant, %*
Cuivre
 Rhénium
 Silicium
 Gallium
 Tungstène
PLI 850−150
 850
 -
 -
 -
 -
 -
PlPd 850−150
 -
 -
 -
 -
 -
PlRD 850−150
 -
 -
 -
 -
 -
PLM 850
 Repos -
 -
 -
 -
PlPdKr 850−120
 -
 -
 Repos -
 -
PlPdGa 850−140
 -
 -
 -
 Repos -
PLI 900−100
 900
 -
 -
 -
 -
 -
PlPd 900−100
 -
 -
 -
 -
 -
PlRD 900−100
 -
 -
 -
 -
 -
PLM 900
 Repos -
 -
 -
 -
PlPdRe 900−80**
 -
 Repos -
 -
 -
PlPdKr 900−70
 -
 -
 Repos -
 -
PLI 950−50
 950
 -
 -
 -
 -
 -
PlPd 950−50
 -
 -
 -
 -
 -
PlRD 950−50
 -
 -
 -
 -
 -
PLM 950
 Repos -
 -
 -
 -
PlPdRe 950−25**
 -
 Repos -
 -
 -
PlPdKr 950−30
 -
 -
 Repos -
 -
PlV 950
 -
 -
 -
 -
 Repos
Pl 990***
 990 - - - - -
* Les impuretés dans chaque marque d'alliage ne doivent pas dépasser % : fer - 0,04 ; silicium - 0,030 ; plomb - 0,015.

** L'alliage contient de 0,01 à 0,10 % d'yttrium.

*** L'alliage contient 0,5 % à 1,0 % de titane.


Tableau 3. (Édition modifiée, Rev. 1, 2).


Tableau 4 - Composition chimique des alliages à base de palladium

Marque* Essayer Fraction massique du composant, %
Palladium Iridium Argent
 Ruthénium Nickel Cuivre Zinc
PdSrN 500−450
 500 50,0−50,5 - 44,5−45,5 - Repos - -
PdSrKrTsM 500−305−0.8−0.3
 50,0−50,5 - 30.0−31.0 - - Repos 0,2−0,4
PdSrN 850−130
 850 85,0−85,5 - 12,5−13,5 - Repos - -
PDM 850
 85,0−85,5 - - - - Repos -
PdKM 850−7.5
 85,0−85,5 - - - - Repos -
PdKM 850−10
 85,0−85,5 - - - - Repos -
PdNTsM 850−4-1.5
 85,0−85,5 - - - 3,5−4,5 Repos 1.0−2.0
PdNCinM 850−3.5−1-0.5
 85,0−85,5 - - - 3.0−4.0 Repos 0,5−1,5
PdMKr 850−12
 85,0−85,5 - - - - 11,5−12,5 -
PdSr 900−100
 900 90,0−90,5 - Repos - - - -
PdI 900−100
 90,0−90,5 Repos - - - - -
PdInM 900−5
 90,0−90,5 - - - - Repos -
PdKM 900−5
 90,0−90,5 - - - - Repos -
PdNTsinM 900−4.5−2-1
 90,0−90,5 - - - 4.0−5.0 Repos 1,5−2,5
PdNCinM 900−3,5−0,8−0,5
 90,0−90,5 - - - 3.0−4.0 Repos 0,5−1,2
PdMCr 900−8.5
 90,0−90,5 - - - - 8.0−9.0 -
PdI 950−50
 950 95,0−95,5 Repos - - - - -
PdRu 950−50
 95,0−95,5 - - Repos - - -
PdSrM 950−25
 95,0−95,5 - 2.0−3.0 - - Repos -
PdSrKGa 950−35−0.8
 95,0−95,5 - 3.0−4.0 - - - -
PdRe 950
 95,0−95,5 - - - - - -
PdInM 950−2.5
 95,0−95,5 - - - - Repos -
PdKM 950−3
 95,0−95,5 - - - - Repos -
PdKin 950−4
 95,0−95,5 - - - - - -
PdNCinM 950−2-0.5−0.5
 95,0−95,5 - - - 1,5−2,5 Repos 0,3−0,7
PdMKr 950−3
 95,0−95,5 - - - - 2,5−3,5 -
Pdruit 990−5
 990 99,0−99,5 - - 0,3−0,7 - - -
PdCrX 990−0.7
 99,0−99,5 - - - - - -
PdNKh 990−0,6
 99,0−99,5 - - - 0,4−0,8 - -
PdVIT 990−0.5
 99,0−99,5 - - - - - -



Tableau 4 suite

Marque* Fraction massique du composant, %
Cobalt
 Rhénium Gallium Indium Zirconium Tungstène Silicium Yttrium Chrome
PdSrN 500−450
 - - - - - - - - -
PdSrKrTsM
500-305-0.8-0.3
 - - - - - - 0,4−1,2 - -
PdSrN 850−130
 - - - - - - - - -
PDM 850
 - - - - - - - - -
PdKM 850−7.5
 7.0−8.0 - - - - - - - -
PdKM 850−10
 9,5−10,5 - - - - - - - -
PdNCM
850−4-1.5
 - - - - - - - - -
PdNCinM
850-3.5-1-0.5
 - - - 0,2−0,8 - - - - -
PdMKr 850−12
 - - - - - - Repos - -
PdSr 900−100
 - - - - - - - - -
PdI 900−100
 - - - - - - - - -
PdInM 900−5
 - - - 4,5−5,5 - - - -
PdKM 900−5
 4,5−5,5 - - - - - - - -
PdNCinM
900-4.5-2-1
 - - - 0,5−1,5 - - - - -
PdNCinM
900-3.5-0.8-0.5
 - - - 0,2−0,8 - - - - -
PdMCr 900−8.5
 - - - - - - Repos - -
PdI 950−50
 - - - - - - - - -
PdRu 950−50
 - - - - - - - - -
PdSrM 950−25
 - - - - - - - - -
PtSrKga
950−35−0.8
 0,6−1,0 - Repos - - - - - -
PdRe 950
 - Repos - - - - - - -
PdInM 950−2.5
 - - - 2.0−3.0 - - - - -
PdKM 950−3
 2,5−3,5 - - - - - - - -
PdKin 950−4
 3,5−4,5 - - Repos - - - - -
PdNCinM
950−2-0.5−0.5
 - - - 0,4−0,6 - - - - -
PdMKr 950−3
 - - - - - - Repos - -
Pdruit 990−5
 - - - - - - - Repos -
PdCrX 990−0.7
 - - - - 0,6−0,8 - - - Repos
PdNKh 990−0,6
 - - - - - - - - Repos
PdVIT 990−0.5
 - - - - - 0,4−0,6 - Repos -
* Les impuretés dans chaque marque d'alliage ne doivent pas dépasser % : fer - 0,05 ; plomb - 0,004 ; bismuth - 0,002.


Tableau 4. (Édition modifiée, Rev. N 2).

4.2 La composition chimique est déterminée par :

- or - selon GOST 27973 .0 - GOST 27973 .3;

- alliages à base d'or - selon GOST 17234 , GOST 17235 , GOST 22864 ;

- argent - selon GOST 28353 .0 *, GOST 28353 .1, GOST 28353 .2, GOST 28353 .3;

- alliages à base d'argent - selon GOST 16321 .1, GOST 16321 .2, GOST 22864 ;

- alliages à base de platine - selon GOST 12551 .1, GOST 12551 .2, GOST 12553 .1, GOST 12553 .2, GOST 12556 .1, GOST 12556 .2, GOST 12559 .1, GOST 12559 .2, GOST 22864 .

- alliages à base de palladium - selon GOST 12550 .1, GOST 12550 .2, GOST 12558 .1, GOST 12558 .2, GOST 12560 .1, GOST 12560 .2, GOST 12561 .1, GOST 12561 .2, GOST 22864 * .
________________
* GOST R 52599-2006 « Métaux précieux et leurs alliages. Exigences générales pour les méthodes d'analyse ».

Il est permis de déterminer la composition chimique des alliages par d'autres méthodes dont la précision n'est pas inférieure aux méthodes standard.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

4.3 Propriétés des alliages, des recommandations pour leur utilisation sont données dans les annexes A, B, C, D, E.

ANNEXE A (informative). Propriétés des alliages à base d'or

ANNEXE A
(référence)


Tableau A.1


marque

Densité estimée, g/cm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 Point de fusion (plage), °C

Dureté
HV*, kgf/mm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux nobles. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 Couleur
Solide
 Mou, tendre
ZlSrM 375−20
 11.24
 965−985
 235
 130
 Jaune vif
ZlSrM 375−100
 11h41
 925−940
 265
 155
 Rouge
ZlSrM 375−160
 11.54
 880−900
 240
 150
 Rouge
ZlSrM 375−250
 11.74
 770−850
 250
 150
 rose jaune
ZlSrPdM 375−100−38
 11.56
 850−975
 230
 155
 orange jaunâtre
ZlSrM 500−100
 12h47
 835−925
 240
 160
 Rouge
Zlav 585−415
 14h30
 1025−1030
 115
 40
 Vert
ZlSrM 585−80
 13.24
 880−905
 270
 170
 Rouge
ZlSrM 585−200
 13h60
 830−845
 270
 170
 jaune rougeâtre
ZlSrM 585−300
 13.92
 835−880
 250
 150
 vert jaunâtre
ZlSrPd 585−255−160
 14.76
 1175−1220
 185
 75
 Blanc
ZlSrPdTs 585−287−100
 14h31
 1150−1180
 160
 70
 Blanc
ZlSrPdKd 585−280−100
 14h60
 1160−1190
 140
 110
 Blanc
ZlSrNTsM 585−80−8.2−2.5
 13.11
 825−1015
 330
 230
 Jaune clair
ZlNTsM 585−12.5−4
 12.85
 870−950
 300
 170
 Blanc
Zlav 750−250
 15,96
 1040−1045
 115
 40
 Vert
ZlSrM 750−125
 15h45
 885−900
 270
 140
 Jaune vif
ZlSrM 750−150
 15.53
 890−920
 250
 130
 Jaune
ZlSrNTs 750−150−7.5
 15.38
 900−950
 240
 140
 Blanc
ZlSrPd 750−100−150
 16h44
 1250−1300
 150
 85
 Blanc
ZlSrPlM 750−80−90
 16.78
 955−1055
 180
 125
 Jaunâtre
ZlSrPdN 750−90−140
 16h32
 1155−1247
 180
 140
 Blanc
ZlSrPdN 750−70−140
 16h25
 1115−1215
 195
 150
 Blanc
ZlSrPdNAd 750−90−85−4
 15.80
 1140−1170
 190
 135
 Blanc
ZlNTsM 750−7.5−2.5
 14.81
 910−950
 200
 150
 Blanc
ZlSrM 958−20
 18.52
 1005−1030
 140
 cinquante
 Jaune vif
Zl 999
 19h30 1063 cinquante trente Jaune vif
Zl 999,9
 19h30
 1063
 cinquante
 trente
 Jaune vif
_______________
* La dureté a été déterminée sur des échantillons présentant un degré de déformation de 75 à 95 %.

Tableau A.1. (Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE B (informative). Propriétés des alliages à base d'argent

APPENDICE B
(référence)


Tableau B.1


Marque

Densité estimée, g/cm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 Point de fusion (gamme), °С

Dureté HV*, kgf/mm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

Solide
 Mou, tendre
CPM 800
 10.13
 779−810
 190
 100
MPS 830
 10.19
 779−830
 180
 90
MPS 875
 10.28
 779−855
 172
 80
MPS 925
 10.36
 779−896
 170
 77
MPS 960
 10h43
 880−930
 120
 cinquante
Mer 999
 10.50 960.5 80 cinquante
______________
* La dureté a été déterminée sur des échantillons présentant un degré de déformation de 75 à 95 %.

Tableau B.1. (Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE B (informative). Propriétés des alliages à base de platine


APPENDICE B
(référence)


Tableau B.1

Marque

Densité estimée, g/cm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 Point de fusion (plage), °C

Dureté HV*, kgf/mm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

Solide
 Mou, tendre
PLI 850−150
 21.59
 1800−1820
 210
 155
PlPd 850−150
 19h25
 1730−1750
 120
 60
PlRD 850−150
 19.90
 1710−1730
 240
 105
PLM 850
 17.79
 1630−1680
 340
 160
PlPdKr 850−120
 16.29
 1100−1120
 -
 300
PlPdGa 850−140
 19.05
 1650−1700
 160
 135
PLI 900−100
 21.54
 1790−1800
 145
 80
PlPd 900−100
 19.93
 1740−1755
 140
 80
PlRD 900−100
 20.00
 1820−1850
 200
 90
PLM 900
 18.82
 1650−1700
 335
 155
PlPdRe 900−80
 20h20
 1680−1740
 -
 -
PlPdKr 900−70
 16.75
 960−980
 -
 300
PLI 950−50
 21.50
 1790−1800
 145
 75
PlPd 950−50
 20.66
 1700−1750
 150
 65
PlRD 950−50
 20.70
 1800−1825
 195
 80
PLM 950
 20h15
 1700−1730
 275
 122
PlPdRe 950−25
 21.05
 1700−1760
 150
 80
PlPdKr 950−30
 18h38
 1170−1190
 -
 300
PlV 950
 21h30
 1830−1845
 135
 -
Pl 990
 20.88 1740−1760 177 157
* La dureté a été déterminée sur des échantillons présentant un degré de déformation de 75 à 95 %.


Tableau B.1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).

ANNEXE D (référence). Propriétés des alliages à base de palladium

ANNEXE D
(référence)

Tableau D.1

Marque

Densité estimée, g/cm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

 Point de fusion (gamme), °С

Dureté HV*, kgf/mm GOST 30649-99 Alliages de bijouterie à base de métaux précieux. Timbres (avec modifications N 1, 2)

Solide Mou, tendre
PdSrN 500−450
 11.16 1200−1210 330 160
PdSrKrTsM
500-305-0.8-0.3
 10h20 915−1050 220 -
PdSrN 850−130
 11.83 1420−1500 235 125
PDM 850
 11.54 1360−1415 220 155
PdKM 850−7.5
 11.53 1360−1390 160 100
PdKM 850−10
 11h49 1360−1390 230 130
PdNTsM 850−4-1.5
 11h43 1290−1350 150 90
PdNCinM
850-3.5-1-0.5
 11h45 1280−1340 150 85
PdMKr 850−12
 10.72 820−1125 310−350 -
PdSr 900−100
 11,98 1510−1520 - 55
PdI 900−100
 12.74 1590−1690 150 90
PdInM 900−5
 11h40 1450−1500 170 80
PdKM 900−5
 11.73 1370−1400 160 90
PdNCinM
900-4.5-2-1
 11.52 1325−1385 160 -
PdNCinM
900-3.5-0.8-0.5
 11.57 1320−1380 140 75
PdMCr 900−8.5
 11.22 820−1250 220−240 -
PdI 950−50
 12h44 1560−1610 - 65
PdRu 950−50
 12.16 1560−1580 280 120
PdSrM 950−25
 12.02 1500−1520 - 95
PtSrKga
950−35−0.8
 12h00 1310−1330 178 -
PdRe 950
 12h42 1555−1565 250 90
PdInM 950−2.5
 11.92 1290−1340 - 70
PdKM 950−3
 11,95 1450−1480 195 80
PdKin 950−4
 11.93 1290−1310 219 -
PdNCinM
950−2-0.5−0.5
 11,95 1335−1410 165 -
PdMKr 950−3
 11h45 820−1200 300−320 -
Pdruit 990−5
 12.11 1550−1560 199 120
PdCrX 990−0.7
 12.01 1550−1600 200 108
PdNKh 990−0,6
 12.08 1500−1550 190 130
PdVIT 990−0.5
 12.08 1470−1550 200 90
* La dureté a été déterminée sur des échantillons avec un degré de déformation de 75 % à 95 %.

Tableau D. 1. (Édition modifiée, Rev. N 2).

ANNEXE E (informative). Recommandations pour l'utilisation d'alliages à base de métaux nobles. Propriétés technologiques


ANNEXE E
(référence)


Tableau E.1

Nuance d'alliage
 Objectif
 Adéquation technologique, propriétés
ZlSrM 375−20

ZlSrM 375−100

ZlSrM 375−160

ZlSrM 375−250

ZlSrPdM 375−100−38

Bijoux, généralement destinés à la parure personnelle : bagues, boucles d'oreilles, bagues, médaillons, pendentifs, broches, chaînes , etc.

L'alliage ZlSrPdM 375−100−38 est principalement utilisé pour la fabrication de produits rituels et cérémoniels sous forme d'alliances, de croix , etc.

Les produits en alliages du 375e échantillon sont parmi les moins chers en termes de prix

 Convient à tous les types de travail à froid et de coulée.

L'alliage ZlSrPdM 375−100−38 a de mauvaises propriétés de coulée en raison d'une large plage de cristallisation et est sujet à une fragilité rouge lors du brasage.

La couleur des alliages dans le ton de couleur coïncide avec l'alliage ZlSrM 585−80 (or rouge). Les alliages du 375e échantillon sont classés comme ternissant à l'air, ce qui limite leur utilisation. L'alliage avec du palladium améliore légèrement la résistance à la corrosion
ZlSrM 500−100*

Bijoux de parure personnelle : bagues, bagues, boucles d'oreilles, médaillons, pendentifs, chaînes, épingles, boucles , etc. , ainsi que des objets rituels et rituels

 Convient pour le laminage, l'étirage, le forgeage, l'estampage. Il a de faibles propriétés de coulée en raison du grand intervalle de cristallisation.

Lorsque la teneur en argent augmente, la couleur des alliages passe du rouge au verdâtre.
Zlav 585−415

ZlSrM 585−80

ZlSrM 585−200

ZlSrM 585−300

Bijoux de parure personnelle : bagues artistiques, boucles d'oreilles, médaillons, pendentifs, broches, chaînes, bracelets, clips, boutons de manchette, boîtiers de montres , etc.

Objets rituels et cérémoniels : alliances, croix , etc.

Convient à tous les types de travail à froid et de coulée. La meilleure usinabilité de l'alliage à l'état de grain fin obtenue par traitement thermique de l'alliage pré-déformé. Il est recommandé d'effectuer la coupe, y compris la coupe au diamant, à l'état durci, ce qui augmente la dureté de 30 à 50 %.

Les meilleures propriétés de coulée sont les alliages avec un rapport argent:cuivre égal à 1:1. Les zones de couleur des alliages ternaires ZlSrM vont du rouge au jaune-vert.

ZlSrPd 585−255−160

ZlSrPdTs 585−287−100

ZlSrPdKd 585−280−100

ZlSrNTsM 585−80−8.2−2.5

ZlNTsM 585−12.5−4

Bijoux de parure personnelle : bagues, bagues, boucles d'oreilles, médaillons, pendentifs, broches, bracelets , etc.

Souvenirs : médailles commémoratives, insignes , etc.

Accessoires fumeurs : étuis à cigarettes, fume-cigarettes, embouts buccaux , etc.

 Convient pour la coulée et le travail à froid, y compris pour couler des castes pour le sertissage de pierres précieuses. Plastique à l'état recuit. Insensible à la fissuration à chaud lors du recuit ou du brasage. La présence de graphite lors de la coulée n'est pas souhaitable, car il provoque la fragilité de l'alliage. Le cadmium dans la composition de l'alliage abaisse le point de fusion et conserve la plasticité. La présence de zinc éclaircit l'alliage, augmente la fluidité et encore plus nette que le cadmium, diminue le point de fusion.

Les alliages appartiennent au groupe de l'or blanc selon leur nuance de couleur.
Zlav 750−250

ZlSrM 750−125

ZlSrM 750−150

Bijoux de parure personnelle : bagues, bagues, boucles d'oreilles, médaillons, broches, bracelets, pinces, pinces à cravate, boutons de manchette , etc.

Souvenirs : médailles commémoratives , etc.

L'alliage ZlSrM 750−150 est destiné aux bijoux avec émeraudes, etc.

Se prête à tous les types de travail à froid. Pour la découpe, notamment la découpe au diamant, il est préférable d'utiliser un état écroui ou trempé. Le recuit à basse température conduit à une augmentation significative de la dureté avec une diminution simultanée de la ductilité. Cela peut être utilisé pour améliorer la résistance à l'usure des produits. En fonderie de précision, les alliages doivent être fondus sous vide et coulés sous atmosphère protectrice.

Les alliages se soudent bien et sont recommandés pour la fabrication de produits avec revêtement en émail.
Les alliages ont les nuances de couleurs les plus intéressantes. Leur couleur varie selon la teneur en composants d'alliage du vert (Zl-Mr) au jaune en passant par le rose et le rouge (Zl-M).
Les alliages ZlSrM 750−125 (jaune vif avec une teinte rose) et ZlSrM 750−150 (jaune verdâtre) présentent la meilleure combinaison de propriétés décoratives et technologiques.
ZlSrNTs 750−150−7.5

ZlSrPd 750−100−150

ZlSrPlM 750−80−90

ZlSrPdN 750−90−140

ZlSrPdN 750−70−140

ZlSrPdNAd 750−90−85−4

ZlNTsM 750−7.5−2.5
 Bijoux, généralement avec des diamants, des émeraudes et d'autres pierres précieuses
 Convient pour le laminage, le dessin, l'estampage de feuilles. (Zl-Sr-Pd-N) selon les modèles d'investissement (Zl-N-Ts-M).

Les éléments qui décolorent le plus l'or sont le palladium, le nickel et le platine. Le palladium élève le point de fusion de l'alliage d'or et change radicalement sa couleur. Avec une teneur de 10% de palladium dans l'alliage, le produit est peint dans une belle couleur blanche qui ne nécessite pas de placage au rhodium. La plasticité et la malléabilité sont préservées. Le nickel change la couleur de l'alliage en jaune pâle. Tout en conservant la malléabilité du métal, le nickel lui donne de la dureté et augmente ses propriétés de coulée. Le platine colore l'or plus blanc que le palladium. Le jaunissement est perdu lorsque la teneur de l'alliage est supérieure à 8 % de platine. Le point de fusion de l'alliage augmente également.
Selon la nuance de couleur, les alliages appartiennent au groupe de l'or blanc. La réflectivité des alliages d'or blanc, et donc la couleur, est très proche de celle du platine.
ZlSrM 958−20
 Produits, généralement sous forme d'alliances
 L'alliage a la résistance chimique la plus élevée, mais de faibles propriétés mécaniques.
Selon les mesures spectrographiques, les alliages du 958e échantillon ont la saturation de couleur la plus élevée, mais leur gamme de tons de couleur est petite (tons jaunes)
Zl 999

Zl 999,9

Médailles commémoratives, insignes , etc.

 Ils ont une résistance chimique élevée, mais de faibles propriétés mécaniques
CPM 800

MPS 830

MPS 875

MPS 925

MPS 960

Mer 999

Articles de table : cuillères, fourchettes, couteaux, porte-gobelets, plats, spatules, cuillères, piles, verres, sucriers, passoires à thé , etc.

Objets rituels et cérémoniels : alliances, croix , etc.

Bijoux de parure personnelle : bagues, bagues, médaillons, pendentifs, broches, chaînes, bracelets, épingles, boutons de manchette , etc.

Étuis à cigarettes, embouts buccaux , etc.

Médailles commémoratives, insignes , etc.

L'alliage CPM 830 est utilisé pour les ornements décoratifs

 Convient à tous les types de travail à froid et de coulée. Avec une augmentation de la teneur en cuivre de l'alliage, sa dureté augmente. La trempe à l'eau est recommandée pour augmenter la ductilité de l'alliage SPM 925. La dureté de cet alliage peut être augmentée par chauffage. L'oxygène dans les alliages SR-M augmente leur dureté et leur fragilité. Les alliages à faible teneur en argent ont de meilleures propriétés de coulée. Les alliages à haute teneur en argent sont recommandés pour le nielloage et l'émaillage. Les mêmes alliages sont recommandés pour les travaux en filigrane.

Les alliages sont blancs

Lorsque la teneur en cuivre augmente, l'alliage devient jaunâtre.

PLI 850−150

PlPd 850−150

PlRD 850−150

PLM 850

PlPdKr 850−120

PlPdGa 850−140


PLI 900−100

PlPd 900−100

PlRD 900−100


PLM 900

PlPdRe 900−80

PlPdKr 900−70


PLI 950−50

PlPd 950−50

PlRD 950−50

PLM 950

PlPdRe 950−25

PlPdKr 950−30

PlV 950

Pl 990

Bijoux de parure personnelle : colliers, bracelets étroits et larges, parures de cheveux originales, boucles d'oreilles en filigrane, broches, pendentifs, alliances, bagues, chaînes , etc.

 Convient à tous les types de travail à froid et de coulée. Les alliages platine-palladium PlPd et les alliages platine-rhodium PlRd ont des applications limitées pour la coulée. Les alliages avec du silicium Kr et du gallium Ga sont recommandés comme soudures.

Les alliages sont de couleur blanche et ont un bon lustre.
PdSrN 500−450

PdSrN 850−130

PDM 850

PdSr 900−100

PdSrM 950−25

PdNKh 990−0,6

Bijoux de parure personnelle : bagues, colliers, broches, bracelets, pendentifs , etc.

 Convient à tous les types de travail à froid et de coupe. Ils ont des propriétés mécaniques élevées.

Les alliages ont une couleur blanche intense, en particulier les alliages avec de l'argent et du nickel
PdKM 850−7.5

PdKM 850−10

PdKM 900−5

PdKM 950−3

PdSrKGa 950−35−0.8

PdCrX 990−0.7

Bijoux de parure personnelle : bagues, colliers, broches, bracelets, pendentifs , etc.

 Convient à tous les types de travail à froid, y compris la coupe au diamant. Avec une augmentation de la teneur en cobalt, les propriétés de coulée sont améliorées et la résistance mécanique augmente.

Les alliages ont une couleur blanche intense
PdI 900−100

PdI 950−50

PdRu 950−50

PdRe 950

Pdruit 990−5

PdVIT 990−0.5

Bijoux de parure personnelle : bagues, colliers, broches, bracelets, pendentifs, boîtiers de montres , etc.

 Convient à tous les types de travail à froid et de coupe.

Ils ont une résistance élevée à l'usure et à la corrosion.

Les alliages ont une couleur blanche brillante, en particulier les alliages avec du ruthénium et du rhénium
PdNTsM 850−4-1.5

PdNCinM 850−3.5−1-0.5

PdNTsinM 900−4.5−2-1

PdNCinM 900−3,5−0,8−0,5

PdNCinM 950−2-0.5−0.5

Bijoux de parure personnelle : bagues, colliers, broches, bracelets, pendentifs, chaînes , etc.

 La principale méthode de mise en forme des produits est la coulée de précision de haute précision.

Convient à divers types de traitement sous pression, tricot à la chaîne.

L'alliage est résistant au ternissement, blanc brillant avec un éclat proche du platine.
PdInM 900−5

PdInM 950−2.5

PdKin 950−4

Bijoux de parure personnelle : bagues, colliers, broches, bracelets, pendentifs , etc.

 Convient pour la coulée et le travail à froid.

Les alliages sont très ductiles, ce qui permet de fabriquer des produits complexes de formes miniatures et de sections minces à partir de ceux-ci.

Les alliages ont une couleur plus proche des alliages d'or blanc
PdSrKrTsM 500−305−0.8−0.3

PdMKr 850−12

PdMCr 900−8.5

PdMKr 950−3		 Soudures pour souder des bijoux L'utilisation d'alliages comme soudures permet d'assurer l'adéquation de la finesse de la base et du joint de soudure, tout en conservant leur identité de couleur.

L'ajout de silicium réduit le point de fusion de l'alliage, améliore sa fluidité et fournit la résistance nécessaire du joint brasé.
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* L'alliage est inclus dans la norme de contrôle des dosages des produits en circulation. Non recommandé pour la fabrication.


Tableau D. 1. (Édition modifiée, Rev. N 1, 2).